1、电动机的日常维护和检查摘要：电动机通过长期运行后，会发生各种故障。能及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。本文从电动机的日常维护及保养等方面进行阐述，指出产生故障的常见原因以及排除故障的方法。 关键词：电动机； 故障； 日常维护及保养 中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种设备。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电机机做为一种机械动力应用于各行各业每一个角落，其故障也是
2、各式各样的，本文就电动机使用过程中常出现的机械故障总结、分析如下： 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟 1.故障原因电源未通(至少两相未通)；熔丝熔断(至少两相熔断)；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。 2.故障排除检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。 二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1.故障原因缺一相电源，或定干线圈一相反接；定子绕组相间短路；定子绕组接地；定子绕组接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地。 2.故障排除检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；
3、查出短路点，予以修复；消除接地；查出误接，予以更正；更换熔丝；消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l.故障原因定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电；绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；电源回路接点松动，接触电阻大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡住。 2.故障排除查明断点予以修复；检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；减载或查出并消除机械故障，检查是还把规定的面接法误接为 Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，重新装配使之灵活；更换合格油脂；修复轴承。 四、电动机起
4、动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多 1.故障原因电源电压过低；面接法电机误接为 Y；笼型转子开焊或断裂；定转子局部线圈错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机过载。 2.故障排除测量电源电压，设法改善；纠正接法；检查开焊和断点并修复；查出误接处，予以改正；恢复正确匝数；减载。 五、电动机空载电流不平衡，三相相差大 1.故障原因重绕时，定子三相绕组匝数不相等；绕组首尾端接错；电源电压不平衡；绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 2.故障排除重新绕制定子绕组；检查并纠正；测量电源电压，设法消除不平衡；峭除绕组故障。 六、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动 1.故障原因笼型转子
5、导条开焊或断条；绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。 2.故障排除查出断条予以修复或更换转子；检查绕转子回路并加以修复。 七、电动机空载电流平衡，但数值大 1.故障原因修复时，定子绕组匝数减少过多；电源电压过高；Y 接电动机误接为 ；电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 2.故障排除重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为 Y；重新装配；更换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。 八、电动机运行时响声不正常，有异响 1.故障原因转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨
6、损或油内有砂粒等异物；定转子铁芯松动；轴承缺油；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；电源电压过高或不平衡；定子绕组错接或短路。 2.故障排除修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修定、转子铁芯；加油；清理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转子；检查并调整电源电压；消除定子绕组故障。 九、运行中电动机振动较大 1.故障原因由于磨损轴承间隙过大；气隙不均匀；转子不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或松动；联轴器(皮带轮)中心未校正；风扇不平衡；机壳或基础强度不够；电动机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。 2.故障排除检修轴承，必要时更换；调整气隙，使之均匀；校正转子动
7、平衡；校直转轴；校正重叠铁芯，重新校正，使之符合规定；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进行加固；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。 十、轴承过热 1.故障原因滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)；轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。 2.故障排除按规定加润滑脂(容积的 1/3-2/3)；更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖，消除擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。 十一、
8、电动机过热甚至冒烟 1.故障原因电源电压过高，使铁芯发热大大增加；电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；定转子铁芯相擦；电动机过载或频繁起动；笼型转子断条；电动机缺相，两相运行；重绕后定于绕组浸漆不充分；环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障(相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误)。 2.故障排除降低电源电压(如调整供电变压器分接头)，若是电机Y、 接法错误引起，则应改正接法；提高电源电压或换粗供电导线；检修铁芯，排除故障；消除擦点(调整气隙或挫、车转子)；减载；按规定次数控制起动；检查并消
9、除转子绕组故障；恢复三相运行；采用二次浸漆及真空浸漆工艺；清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障 据估计，电动机的损坏，90%以上都是因为维护人员的日常检修不够细致，维护和保养不够仔细造成的，每天巡检时坚持认真做到：看摸测做听，绝大多数故障都可以预防和避免，这些基本的维护方法对电机的维护和日常检修有着很大的意义，但这还远远不够，正如前所述，不断的积累经验，不断地总结和提炼以提高个人电机维护和检修的能力，是我们提高电动机使用效率和提高产量的前提。 总结：正确的认识电动机和维护电动机是每个维护人员的生存条件，它是企业的源泉生命的延续，我们应该总结经验争取不断的完善维护任务，这样企业才会稳定而持续的进步。 参考文献： 1孙克军主编.电动机的使用和维修M.化学工业出版社 2008.6.第一版 2电动机使用与故障分析 2004 年第三期
