刚性防水技术在地下室施工中的应用.doc

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1、刚性防水技术在地下室施工中的应用摘要:本文简单介绍了刚性防水技术在地下室施工中的应用。 关键词:刚性防水;地下室施工 Abstract: this article simply introduces the application of rigid waterproof technology in the basement construction. Key words: rigid waterproofing; The basement construction 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013) 一、工程概况 烟台祥隆万象城六区工程,地下室建筑面

2、积 7074 平米,基础形式为桩承台有梁式(下翻梁)筏板基础,地下室外墙为钢筋混凝土剪力墙。基础底标高为黄海高程 5.5 米,地下水位平均标高为黄海高程 11.5 米,建筑物室外标高为。地下水对混凝土结构不具有腐蚀性。 二、方案比选 该工程地下室防水采用 FS102 密实型自防水混凝土,该方案不但减少了施工工序,而且降低了施工难度。若采用传统的柔性防水材料,基础梁、承台、桩头及后浇带等细部部位处理困难且不易保证防水效果。采用该方案后顺利解决了雨季施工及细部处理等方面的难题。 三、施工情况 材料选择 1.1、FS102 混凝土防水密实剂为橙黄色,无机液体,其检测要求符合砂浆、混凝土防水剂JC47

3、4 的要求。在使用过程中,按照胶凝材料质量的 0.21%掺入。 1.2、FS102 密实型防水混凝土使用的水泥,宜使用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 32.5MPa,其他类型水泥应通过试验确定。不得使用过期及受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。 1.3、FS102 密实型防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定: 1.3.1、石子最大粒径不宜大于 40mm,泵送时其最大粒径应为输送管径的 1/4,含泥量不大于 1.0%,泥块含量不大于 0.5%,吸水率不宜大于1.5%,并应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53的规定。 1.3.2 砂宜采用中砂,含泥量不大于

4、3.0%,泥块含量不大于 1.0%,并应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的规定。 1.4、拌制 FS102 密实型防水混凝土所用的水,应符合混凝土拌和用水标准JGJ63 的规定。 1.5、FS102 密实型防水混凝土中掺入的其他外加剂,其品种和掺量应经试验确定。 1.6、FS102 密实型防水混凝土入模时的塌落度:非泵送混凝土宜为80140mm,泵送混凝土宜为 140200mm。 针对该材料选择的要求,在定制商品混凝土时,要对混凝土供应商做材料要求及各项技术指标的详细交底,并落实混凝土的配合比。保证混凝土满足图纸设计的抗渗等级要求。 混凝土施工 2.1、FS102 密实型防水混

5、凝土在初凝前进行浇筑,若初凝前混凝土在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。当塌落度损失不能满足施工要求时,可加入原水灰比的水泥浆进行搅拌,不能直接加水搅拌。 2.2、FS102 密实型防水混凝土必须振捣密实,振捣时间宜为 10-30秒,以混凝土泛浆和不冒泡为准,应避免漏振、欠振和超振。 2.3、施工中按照后浇带划分施工段,进行连续浇筑,少留或不留施工缝。当必须留设施工缝时,应满足下列规定: 2.3.1、墙体水平施工缝留设在高出底板表面 500mm 的墙体上,并焊接止水钢板。墙体有预留洞时,施工缝距孔洞边缘不得小于 300mm。 2.3.2、垂直施工缝设置宜设于后浇带变形缝处,并在墙体两侧焊接止水

6、钢板。 2.4、施工缝处的施工要求 2.4.1、水平施工缝浇筑 FS102 密实型防水混凝土前,应将其表面浮浆及杂物清理干净,铺 10-30mm 厚的 1:1 的 FS101 防水砂浆,并及时浇筑混凝土。 2.4.2、垂直施工缝浇筑 FS102 密实型防水混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷 FS101 防水素浆,并及时浇筑混凝土。 2.4.3 筏板及墙体后浇带处采用中埋式钢板止水带,应确保位置准确,安装牢固。 2.5、固定模板用的对拉螺栓,应在其中间加方形止水环并双面焊接,保证严密,拆除模板后将墙两端留下的凹槽用 FS101 防水砂浆封堵密实。处理方式如图一: 细部结构构造做法:细部构造部位

7、均属于防水最不利部位,容易发生渗漏隐患,因此做好这些部位的施工质量控制,对整个地下室防水将起到关键的作用。 3.1、后浇带,本工程留设后浇带 3 条,后浇带的处理应该符合下列要求: 3.1.1、后浇带按照设计要求应该在主体结构封底 14 天以后进行施工。 3.1.2、后浇带部位在浇筑混凝土之前,要对其进行保护,防止落入杂物及损坏中埋式止水带。 3.1.3、后浇带处采用的 FS102 密实型混凝土其强度等级要比两侧混凝土高一个等级,同时 FS102 的掺量要提高到 0.25%。 3.1.4、后浇带部位混凝土施工后,其养护时间不得少于 28d。后浇带的防水构造如图二: 3.2、桩头处理应该符合下列

8、要求: 3.1.1、桩头深入筏板基础内 100mm,破桩后如发现渗漏水,用堵漏灵将水止住,然后在桩上及桩周抹 20mmFS101 防水砂浆,具体做法如下:3.3、施工缝处理如下图所示: 四、经济可比性 地下室防水的通常做法是结构外贴柔性防水卷材,若采用通常做法,共需施工防水面积 17280 平米,按照两层 SBS 价格 75 元/平米计算,造价 1296000 元,若采用 FS102 密实型自防水混凝土,每立方混凝土增加造价 60 元,共计混凝土 4904 立方,合计增加造价 294240 元。显然通常做法是即增加工程量又增加工程造价,工期延长,费用增大,应用 FS102密实型自防水混凝土技术,不但费用少,时间短,而且细部处理彻底,不留隐患。 五、结束语 本工程 2010 年 5 月 16 日开始基础施工,2010 年 7 月 12 日地下室外墙施工完毕。经过两个丰水期之后,现在外墙及底板未发现渗漏现象,防水效果良好。采用该施工技术不但可以大大加快施工进度,而且还可以降低施工难度。对以后类似工程的施工起到了积极的借鉴作用,具有较大的推广意义。

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