公路桥梁涵洞隧道工程施工技术应用.doc

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1、公路桥梁涵洞隧道工程施工技术应用摘要:随着我国交通事业的不断发展,公路桥梁施工的质量要求越来越高。而涵洞工程在公路工程中占有较大的比例,它是埋设在路基内用来宣泄小量流水的长条形工程构筑物。本文将就实际案例,对公路涵洞工程的施工技术及要点进行论述和探讨,旨在为相关工作人员作出参考。 关键词:公路桥梁;涵洞;工程 中图分类号: K928 文献标识码: A 涵洞是公路工程的重要组成部分,在公路工程中占着较大的比例。近些年来,随我国经济和交通基础建设的快速发展,涵洞数目也逐渐增多。据有关资料显示,涵洞工程数量约占桥涵总数的 60%。因此涵洞工程的重要性不言而喻。桥梁涵洞工程出现问题不仅影响工程的质量,

2、甚至导致涵洞坍塌。 一、工程概况 项目起点与某大道平交,终点桩号 ZK15+886.095。全长约 1.8km。设有圆管涵 88m/4 道、箱涵 117m/2 道、圆管涵倒虹吸 62m/1 道。钢筋混凝土箱涵,本箱涵为过水涵;洞与线路交角 90,涵洞墙身长 69m,每隔 710m 设一道沉降缝,进出口形式均为一字进出口,洞身净高 3m。洞口采用 C30 混凝土,洞身垫层采用碎石垫层,洞身采用 C30 混凝土,基础采用 C20 混凝土。洞口一字墙采用 M7.5 浆砌片石砌筑。图 1 为涵洞的透视图。 图 1 为涵洞的透视图 二、涵洞施工方案 (一) 、测量放线 首先应根据现场的施工控制桩,从而准

3、确地测设出涵洞的中心里程,在其轴线方向埋设不少于 3 个或以上的护桩,放出涵洞轴线,以便在施工过程中随时复测、放样。测量队配置 1 台全站仪和 1 台自动安平水准仪,根据施工需要,随时进行测量放样及测量复核。根据涵洞轴线并结合现场实际情况,决定开挖坡度及支护方案定出涵洞的基础开挖线。 (二) 、基础开挖 根据设计图纸上的具体要求,对基础进行放样测量,从而确定好涵洞轴线。然后在涵轴两端埋设中心桩及护桩,并根据涵洞轴线放出开挖边线,以备随时检查开挖情况,在开挖边坡外稳固地设置临时水准点随时控制标高。基坑底面,直接基础设计平面尺寸每边放宽不小于 50cm,考虑四周排水沟与集水井的位置,每边放宽不宜小

4、于 80cm。使用机械开挖时,不破坏基底土的自然结构,在设计高程以上保留 20cm 厚度,余下由人工开挖。根据地质情况,坑壁坡度采用 1:1,特殊地段必要时可采用板桩进行临时支撑。地下水采用集水井法处理,在基坑中不影响施工又比较洼的地方挖坑,将地下水引入坑中,再用水泵抽走;在边坡顶四周挖设截水沟,防止地表水流入涵洞基坑内冲刷边坡。 (三) 、碎石土换填 在基础开挖完成后还应进行基底检查,待检查无误后才能进行后续的施工工作。对于处于软土路基段的涵洞,则应采用碎石土换填构造物下软基处理宽度应超出结构物每边 100cm,基坑按照 1:1 放坡。本段涵洞回填碎石土体积为 2900m3。回填要分层进行处

5、理,每 30cm 进行一次压实,压实度不得低于 92%。 (四) 、混凝土基础施工 本工程的混凝土采用商混凝土,同时采用混凝土罐车运输,运输过程中不断进行搅动。浇注混凝土时,采用插入式振动器振捣密实,插入式振动器的位移间距应不超过振动器作用半径的 1.5 倍,且插入下层混凝土中的深度宜为 50100mm,并避免振动棒碰撞模板边模在混凝土强度等级达到 2.5MPa 后,方可拆模,拆模时不得损伤混凝土,并减少对模板的破坏。钢筋混凝土箱涵涵身及翼墙采用 C30 混凝土,涵身基础采用C20 混凝土。 (五) 、涵身、顶板施工 模板表面应光滑平整,采用 1.5m1.2m 组合式钢模,尺寸偏差应符合设计以

6、及相关要求,具有足够的稳定性、刚度和强度,且拆装方便接缝严密不漏浆。模板安装好后对轴线、高程、垂直度进行检查。符合规范和设计要求后进行加固,保证模板在灌注混凝土后,不变形、不位移;模内干净无杂物,接缝平整严密无漏浆缝隙,模板内部涂刷柴机油。顶板模板的胛骨采用方木和搭设碗扣式钢管脚手架,竖向支撑采用方木,横向水平支撑采用钢管。支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵挡偶然撞击震动;支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支撑部分安置在可靠的地基上,沉降缝处填塞沥青木板。 箱涵墙身施工时,涵身采用 C30 混凝土。混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录,符合设计要求后方可进行浇

7、筑。模板如有缝隙应填塞严密,模板内层应涂刷脱模剂,浇筑前应检查混凝土的均匀性和坍落度。涵身混凝土浇注时应分层,应填塞严密浇注,每层都应从一个方向往另一个方向进行,严格控制分层厚度和间隔时间,要求浇注速度基本一致。箱形涵洞采用就地浇筑工艺,全箱分两次浇筑,第一层浇筑至底板内壁以上 30cm,第二层浇筑剩余部分。两次浇筑应保证接缝处有良好的衔接面。混凝土浇筑完毕后及时用草席覆盖,浇水养护,拆模时间不早于 2d,混凝土硬化后设专人负责养护。 三、混凝土养护 混凝土浇注后 12h 内必须洒水养护,同时用草袋覆盖,以混凝土表面湿润为标准,洒水次数每天不少于 7 次,直至混凝土达到设计强度要求。混凝土振捣

8、完成后,在其收浆后应尽快洒水保湿并尽快对混凝土进行覆盖,尽量减少暴露时间,待表面收浆后尽快对混凝土进行覆盖,混凝土终凝前,覆盖物不要直接接触混凝土表面。混凝土的养护不得采用海水或者含有害物质水,混凝土洒水保湿养护时间应不少于 7d。新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水接触时,应采取临时防护措施,保证混凝土在 7d 以内且强度达到设计强度的 50%以前,不受水的冲刷侵袭。当环境水具有侵蚀作用时,应保证混凝土在 10d 以内强度达到设计强度的 70%以前,不受水侵袭。混凝土养护期间注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。在任意养护时间,淋注于混凝土表

9、面的养护水温度低于混凝土表面温度时,二者间温差不得大于 15。养护结束达到设计强度后及时按照设计要求进行回填。 四、防水处理 涵洞浇筑完成后,当混凝土强度达到设计强度后,在回填土前采用织物或油毛毡、与沥青结合,从而形成防水层。涵身及端墙凡被土掩埋部分,均涂以热沥青两道。 五、涵背、涵顶回填 在涵洞完成后,当混凝土强度达到设计强度的 100%时方可进行回填土。回填土采用符合质量要求的天然砂砾。涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧 1m 范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定处理外,涵洞顶上填土厚度必须大于 1m 时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开震动

10、源。严格控制分层厚度和压实度,设专人负责监督检查,检查频率每 50m2 检验 1 点,不足50m2 时至少检验 1 点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度不超过 30cm,压实度全部要达到 95%。涵洞回填采用压路机碾压,在边角处采用小型手扶式振动压路机或振动夯实机分层压实。涵顶覆土50cm 以内填筑采用人工或小型机具分层夯实;涵顶覆土 50cm1m 时填土采用小型压路机,但压路机必须静压,涵顶覆土 1m 以上,填土采用重型静载压路机压实以达到规定的压实度,但严格慎用大功率冲击式压路机。六、沉降缝设置 根据有关的设计要求,箱涵涵身中每隔 9m 左右应当连同基础设置一处变形缝,凡地

11、基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽 23cm。在变形缝设置处内侧镶嵌 2cm 厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形缝竖直且在一个截面上,立模堵头处必须稳定、坚固。根据现场地质情况及配备模板综合考虑,沉降变形缝按实设置。 (图 2 为沉降缝布置图) 图 2 为沉降缝布置图 总之,在桥梁涵洞施工中,运用良好的施工技术对整体的工程质量进行控制是十分重要的。因此,在掌握国家的相关标准与规范的同时加强施工技术,在实践过程中不断的累积经验,从而提高施工质量是十分重要的。 参考文献 1 温竹茵,周质炎.上海龙耀路越江隧道设计综述A.地下交通工程与工程安全-第五届中国国际隧道工程研讨会文集C.2011. 2 李章林,朱学银.军工路越江隧道岸上段深基坑施工监测研究A.地下工程建设与环境和谐发展-第四届中国国际隧道工程研讨会文集C.2009.

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