1、机电设备安装中存在的问题及完善措施引言：机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术,保障工程设备安装质量,已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。通过浅析机电设备安装存在的问题，提出改进措施。 关键词：机电设备；安装；技术 中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号： 引言 机电工程安装项目施工周期长且涉及面较广。在通常情况下，机电设备的安装过程需要经历采购、安装、单机调试、联动调试、试生产、验收等相关环节和最终验收等，机电的安装过程中，需要的材料种类较多、施工工艺也较为复杂，只有对相关的施工单位和部门进行统筹布局、合理分工，才能确保施工任务得
2、到顺利完成，并保证施工的质量。 一、机电设备安装中存在的问题 1、建筑机电设备安装质量观感差 目前我国城市高级民用建筑中的高档办公楼、豪华住宅和星级饭店越来越多，在这些高级民用建筑中，对装修及机电设备安装的要求也会愈来愈高。但是，我们常常会在一些高档建筑中发现这样一些现象:楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上;客房卫生间卫生洁具、五金配件不在装饰缝四角中间;吊顶有漏水痕迹，卫生间门口外地毯有水迹；内墙上同类型开关、插座面板位置高低不一等现象，给工程留下永久的、观感不美的遗憾。笔者通过自己多年的施工经验分析和总结了建筑机电设备安装质量观感差的原因主要有以下几点： （1）机电
3、工程项目部施工管理不到位，工程观感质量意识淡漠，片面认为机电设备安装后能可靠地运行，达到使用功能即可，与建筑物档次标准关系不大。 （2）水、电、通风专业之间综合布置图的深化程度不够，导致有的风口安装不到位，吊顶内有的灯具因安装高度不够，只能移位安装等。 （3）成品保护措施不到位，造成机电产品表面产生划痕、斑点、裂缝等受损现象。 2、建筑机电设备噪声与震动大 近年来，我国对建设工程环境质量的要求越来越高，特别是学校、医院、综合办公楼、高级酒店等建筑，对噪声与振动控制要求十分严格，而产生噪声与振动的根源主要是设备机房，因为设备机房分别安装有冷冻机组、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变
4、压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，都会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活学习工作带来影响。因此满足人们对环境质量的要求，是当今建设工程中不应忽视的问题。 二、加强机电设备安装技术的措施 （一）技术上的精细化处理 1、基本零配件正确联接 作为机电行业最基本的装配零件，螺栓、螺母承担了非常重要的联接作用。这两个零件虽然价格便宜，而且技术含量不高，但其日常的使用和保养一旦出现疏忽，极易产生严重后果。例如螺栓联接过紧,长期将导致其在机械动
5、力和电磁力的共同作用下产生金属疲劳,发生剪切、螺牙滑丝等问题,使部件之间的紧密性松动,造成极大隐患。 此外，安装工程中承担传导电流功能的螺栓、螺母在进行联接时,必须密切关注机械效应和电热效应,如果压接不紧,将致使接触电阻突然增大,通电时持续发热，使接触面逐渐氧化，再促使电阻迅速增大，不断循环,最后必然造成温度过高,熔断联接处,发生接地短路、电路断开等重大事件，而且对联接线的设备线夹、接线箱、并沟线夹、T 型线夹等都可能引起不同程度的损毁。 2、消除电流方面的制约 主要集中在泵、电机和工艺操作等三个环节上。例如轴承损坏、转子与壳体互相磨擦、泵内有异物导电等，再比如电机的功率偏小、过载电流偏小、线
6、路电阻过高,电源缺相等，还包括输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、黏度过高、需求量超出等问题。 3、解决震动方面的问题 不正常的震动也主要集中在泵、电机和工艺操作等三个环节上。工艺操作参数过度偏离泵的额定参数,致使泵的运行出现不平稳状态、出口阀控制的流量太小引起的不正常震动，再比如泵的转子无法平衡、轴承间隙过大、转子和定子之间气隙不均匀引起互相磨擦,转子与壳体的同心度较差等问题,这要求在工艺上必须按非常接近泵的额定参数加以操作。 4、把握设备安装的关键点 （1）正确安装隔离开关 动、静触头之间的的接触面积太大或压力不足，或者出现操作不当,都有可能出现接触面电热模块氧化的现象,使得电阻增大,
7、灼伤甚至烧掉触头,造成巨大安全隐患。 （2）正确装配断路器的弧触指和对应触头 由于接触压力的存在，断路器的同期性、分合闸的速度达不到预定要求,易使触头过热，以及熄弧时间不正常延长,引发绝缘介质分解,压力突然增大,极有可能导致断路器的爆炸。 （3）正确安装检修电流互感器 使一次绕组开路,结果是产生很高的过电压,威胁操作人员以及设备的安全。 （4）正确调节有载调压装置。如果装配时不慎掉入了杂物,卡住装置,也会发生程度不同的事故,这类小的失误应尽可能地杜绝和避免。 （5）要规范安装配电箱、柜、开关插座 安装时应当找好中心，尤其要重视电压检测和布线布局。另外，在具体的安装操作上，金属灯具外壳必须接地保
8、护并加弹簧压紧，要配合变压器的位置进行优化处理，相线进灯头未经开关控制的地方必须整改。（二）安装管理过程优化 1、严格按照组织设计，制定工作计划。 设备安装是一项整体工程，必须严格设定总装结构和流程，特别要确定设备，不应随意调换。施工设计、重要设施的选择，必须经过专业人员的严密分析论证和充分总结得出，一旦确定，施工人员不可随意增加或减少其中任何一个环节。 工作计划的制定是源于目标管理，通过倒推得出，必须具有一定的前瞻性和预见性。在这个前提下，按工作计划实施安排是最有效率的方式,可以避免返工、失误等情况出现。一项大工程是经过严密分析和计划安排,应该按部就班，统一意见。否则将导致后续工作的重复拖沓
9、,最终影响到整个施工进度和工作质量。 2、从总体上进行布置，分清主要次要，统一安排分配 因大型设备多,安装环节多,所以必须进行总体上的布置，分清主要工作和次要工作,统一安排分配,每个施工队必须设置一名统一指挥的队长(或项目副经理)协调处理各项工作，通过群策群力,广泛征求中基层员工的意见和建议。一旦关系到安全问题，管理人员对各项安装工作必须事无巨细，充分了解，再三核对,对业务和流程一定要做到烂熟于心,提前掌控,心中有数。 工作有主次先后，有轻重缓急。只有遵循这个规律，才能以最快的效率地完成工作,对电源、变电所、压风机、井架、提升绞车等工序进行统筹安排，按先后不同的顺序，做到精简、高效。 3、严格
10、按照设计要求和常规方式施工 严格要求施工中的每一个环节,一切按照设计图纸要求的进行施工,以避免返工和拖沓。经验表明,一次到位的缜密细致的工作远比敷衍了事的重复返工所花费的时间精力要少很多,质量也更有保证。 每种设备的安装,都有其特有的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。常规方式是经过实践长期考验过的,不能在任何一个环节存有所谓创新的不成熟想法。 4、完善通电调试过程 （1）必须遵循“五先五后”的基本原则。主要包括先单机后联调、先手动后自动、先就地后远方、先空载后负载、先点动后联动等。 （2）要坚持“安全第一”的原则。必须优先保证人身安全和设备安全,不应急于求成而忽视安全的重要性。所有配
11、电屏、箱柜和设备的送(受)电都应严格按规定和流程操作,遵循相关的送(受)电制度。送电单位的联络指定专人负责，统筹安排，不论送电受电,都要在双方监理人员的共同监督下进行。 （3）要及时上报有关工程调试数据资料。一定要保证工程调试资料的真实性、准确性和完整性,及时形成，及时上报。如果不及时处理，有关单位往往可能对调试资料中的数据存在质疑，导致相互之间的不信任和扯皮，无法及时签署或要求重新安排调试,造成人力、物力的极大浪费。结束语 为了实现机电设备在安装过程中的精确性，效率性，质量性，需要对其进行科学化管理，流程优化，提高安装员的专业素质水平，保证机电安装质量。 参考文献 1武育奇.机电安装常见问题与对策探析J.科技致富向导,2011 2郭雪强.机电设备安装常见问题探索J.才智,2011
