1、建筑工程建设中静压预应力管桩施工技术【摘 要】桩基是建筑物的基础形式，对建筑的整体质量起着重要意义。作为基桩形式之一的静压预应力管桩有着多方面的优越性，所以被广泛的运用到了工程建设中。静压预应力管桩充分的满足了环保要求较高的地区，对施工质量起着关键作用，只有保证静压预应力管桩的施工质量，才能有效的提高建筑质量。 【关键词】建筑工程；静压预应力；管桩；施工技术 一、建筑工程静压法施工的优缺点 1、静压法施工的主要优点 （1）低噪声、无振动、无污染， 可以 24 h 连续施工， 缩短建设工期， 创造时间效益， 从而降低工程造价。 （2）桩的单位面积承载力高。由于其属挤土桩， 桩打入后其周围的土层被
2、挤密， 从而提高地基承载力。 （3）桩身质量易于保证和检查。桩身混凝土的密度大， 抗腐蚀性能强。 （4）打桩的施工工序比较简单， 施工工效高， 同时场地整洁，施工文明程度高。 （5）由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好， 送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动， 因而可以送桩较深。（6）施工中由于压桩引起的应力较小， 且桩身在施工过程中不会出现拉应力， 桩头一般都完好无损， 复压较为容易。 （7）根据压桩力、土质特征及施工经验， 可初步估算单桩极限承载力。 2、静压法施工的主要缺点： （1）预制桩是挤土桩， 施工时易引起周围地面隆起， 有时还会引起已施工邻桩上浮， 对周围建筑环境及地下管线
3、有一定的影响。 （2）施工场地的地耐力要求较高， 在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机。 （3）过大的压桩力（夹持力） 易将桩身夹碎、夹破， 或使桩出现纵向裂缝。 （4）受起吊设备能力的限制， 单节桩的长度不能过长（一般为 10 余米） ， 长桩需接桩时， 接头处形成薄弱环节， 打桩时有可能在此处出现断桩。 （5）不易穿透较厚的坚硬地层， 不宜在有地下障碍物或孤石较多的场地施工。 二、静压预应力管桩施工中常出现的问题及解决措施 1.施工中受到了浅层障碍。在地质勘察中，一般会忽视浅层杂物的分布记录，导致静压管桩施工时容易被浅层的石头、老粘土、砂砾石等物体阻碍，从而影响了施工的正常进行，会
4、造成延工处理，降低了工作效率。 对以上问题的治理方法如下：在进行打桩前，需要对建筑情况做到全面了解，要对施工场地进行全面勘测，探清是否符合施工条件，如果存在浅层杂物，要及时的对其进行清理，如果杂物阻碍了施工进行，需要利用钻机对有碍物体进行钻孔，在孔内进行插桩后再沉桩，不可以对桩架随意移动，以免影响施工；如果桩入土到了一定深度，就难以将其拔出，这样的话就需要用到小钻机，利用它对静压管桩的洞内进行钻孔，直到将有碍物钻透后再进行沉桩工作；在选择桩机型号的时候，要符合设计要求，同时也考虑桩径、桩长等条件。 2.挤土效应的产生。产生挤土效应的因素有以下几个方面：静压预应力管桩在沉桩时容易导致四周土体受到
5、干扰，使土体发生改变，从而导致挤土效应的的产生；在桩机施工过程中，焊接时间过长会导致挤土效应；管桩的接头较多、焊接质量不高等原因也会导致挤土效应的产生；在管桩施工过程中，施工方法不当，像压桩速度快、布桩过多等错误的做法都会导致挤土效应。 针对上述问题，需要采取有效的措施防止挤土效应的产生，具体做法为：将沉桩速度控制好，还要制定相应的流水路线，流水路线的布置要根据桩的深度、密集度来决定，在有围护的深基坑中，先将静压管桩进行压桩，再进行基坑围护，这样可以避免土体扩散；将布桩密度控制在一定范围内，对布桩较密的地方要采用合理的方法，像预钻孔沉桩法、间隔跳打法等，要注意的就是不能够形成封闭性；控制好成桩
6、量，避免成桩量过多导致问题的产生；可以利用塑料排水板的方法消除水压力，或者开挖排土沟来防止挤土效应的产生；在沉桩过程中要注意做好监测工作，在重要建筑物附近可以采用其它的桩型；施工过程中合理的进行停歇，避免影响桩机施工，在桩机施工过程中，管桩接头尽量错开，防止挤土效应。 3.沉桩过程中出现斜桩。有以下情况会导致斜桩：在沉桩过程当中国，一旦桩机的总重量过大，就容易产生不均匀沉降，使得桩身发生倾斜现象；施工过程中桩身不够直，桩尖和桩身不能在一条平行线上；施工顺序一旦不合理，会导致土体积变化不均匀，如果先前施工的一边有孔洞，另一边进行施工时会导致桩身倾斜；如果在沉桩过程中被硬物阻碍，则会使管桩产生倾斜
7、；在基坑开挖过程中，一旦开挖方法不合理，开挖深度过大，就会使管桩的一边承受较大的重量，导致桩身产生变形。对于上述问题，我们应采取以下措施：在施工前，要保证场地平整，还要能够承受一定的负荷，如果场地土质较软，需要进行加固处理，使施工场地达到相应的要求，避免桩机施工过程中沉降不均；为了避免因为桩机总体重量过重导致桩身倾斜的问题，我们需要对施工场地进行部分处理，对部分地段进行加固，提高地基的承载力，使其达到管桩的施工要求；在施工过程中，要保证桩身的垂直度，使桩尖、桩身在同一条水平线上，可以利用经纬仪来进行校正；要控制接桩数量，在桩尖入土后，再进行接桩工作，接桩时，要保证桩的上下端不要有过大的偏差。
8、三、静压预应力管桩施工技术要点探讨 1.管桩的验收、堆放。首先是管桩的验收，在管桩进入场地后，要对管桩进行验收，验收方面包括管桩的外形、长度、厚度及桩身有关内容。要找出产品合格证，并仔细核实，只有符合检查要求的管桩才可使用，不符合要求的要及时退回原产地；其次是管桩的堆放，在管桩堆放前，要对放置场地进行平整处理，堆放时要将层数控制在 4 层以内，如果在桩附近进行施工时，要对其进行单层放置，并且设置支垫。管桩堆放时，要注意型号的选择，按不同的型号进行分类，以免在施工过程中弄混。 2.测量定位放线方面。在对管桩进行测量定位放线时，要认真的检查设计图纸，对设计图纸的相关内容进行确认，不对的地方要及时的
9、修改，一定保证设计图纸够精确。在保证设计图的准确度后，再根据图纸计算出各个桩位的坐标，避免在施工中出现桩偏移，保证现场定位桩和跟图纸定位桩在同一个坐标系统内。 3.桩机的调整。在施工前，要对施工场地进行试压，搞清地基的承载力，如果场地承载力薄弱，满足不了桩机的整体重量，那么需要对其进行加固处理，可以利用钢板进行加固，避免桩机施工过程中出现塌陷。在桩机进行工作前，要对桩机的各个部件进行检查，一旦发现问题及时检修，保证设备能够安全使用，在打桩过程中要按顺序进行，对桩机进行调平、调直处理。 4.压桩及接桩。所谓压装在这里是指把静压桩压到地面以下，在实行压桩的过程中，一定要按照规定的顺序进行，尽可能的
10、减少挤土效应，还要做好压装速度的控制，根据土质情况来制定合适的速度。接桩就是为了达到设计要求把桩连接在一起的过程，在第一节桩达到一定高度时先要终止压桩，再进行接桩，接桩前做好桩头的清理工作。在焊接工作完成后，先冷却一段时间，再涂上防腐漆，之后才能继续进行压桩。 总结： 静压预应力管桩在工程建设中受到了广泛的应用，但是在应用中仍然存在着一些问题，我们必须对引发静压预应力管桩施工问题的原因进行深入探讨，尽快的解决这些问题。静压预应力管桩在施工过程中有许多需要注意的地方，一定要按照要求进行施工，相信静压预应力管桩的应用会更加广泛。 参考文献： 1王琛子. 静压法高强预应力管桩施工技术探析J. 四川建材， 2009， （04） . 2贺新宇. 静压预应力管桩（PHC）施工技术及质量控制措施分析探讨J. 四川建材， 2009， （04） . 3叶长征；方彩虹；浅议砼管桩抱压式静压施工技术J；中小企业管理与科技（上旬刊） ；2011 年 08 期
