1、沥青搅拌设备的热油加热系统中图分类号：TQ522.65 文献标识码：A 沥青搅拌设备配有一套单独的热油加热系统，此系统将导热油加热到适当的温度后经热油循环泵泵入热油循环管道，对沥青罐、沥青管道、重油罐、沥青泵、沥青称、沥青分配阀等系统进行加热，并且能始终保证加热温度。 该系统主要有燃烧器、热油炉、循环泵、膨胀罐、储油罐以及控制系统组成。工作原理：由控制系统操作打开循环泵，设置温度后打开燃烧器点火，加热热油炉，然后由循环泵将热油泵入各需加热部位加热。 加热系统的安装 该装置应有一个通风良好的遮盖棚，并安装在预制的混凝土基础上，提高燃油罐的位置，以促进重力供油。并且保证罐体到燃烧器的燃油管孔径不小
2、于 25mm，燃油必须具有维持燃烧器有效工作的起码储存及流动的温度，一般我们用柴油作为燃料无需加热。裸露的导热油管道必须加保温套，以尽量减少热损失。 导热系统加油 我们一般采用的导热油有两种型号：国产 JD300 或 JD325.加油时通过膨胀罐的加油管向加热器加油，加油期间可采用循环泵迫使导热油进入回路，不可使泵干转且燃烧器必须是关闭的。系统加油满时膨胀罐的油面不能超过 150mm，膨胀罐中有一个金属浮子与开关相联，当油位不足时，这开关就切断燃烧器，并接亮控制板上的“低油位”指示灯，此时需从储油槽向膨胀罐加油，如果膨胀罐油位高时会通过管道溢往储油罐。 导热系统循环管路的压力 在管路中装两个有
3、电接点压力表，该仪表可以预设高限和低限压力值，一个位于导热炉 出油口位置，一个位于回油口位置，当流动的压力达到或超过预设值时，与燃烧器联结的开关动作，燃烧器被切断，并接亮配电箱上的指示灯。循环管路中的压力变化可能有以下几种情况引起：1.泵的运转情况，2.导热油的粘度变化，3.系统发生堵塞，4.主回路中一个或几个阀被关闭，5.循环系统中有空气、水蒸气，6 管路发生泄漏等。导热油系统温度控制 在热油系统的控制设备上装有两个温控表，一个检测出口油温，一个回油温度，并根据设定值和温度变化控制燃烧器的火焰长度和开关。主要由回油温控表控制，当回油温度达到低限设定值时，温控表将控制火焰变小(一级火焰)，当达
4、到高限时燃烧器灭火，等温度降到低限设定值以下时燃烧器点火。 （设定值根据需要设定，上限下限一般相差 10）导热炉出口油温较高，一般高于回油 20以上，此处温控表设定值相对要高，主要起到一个安全防护作用。假如导热油回油温度达到设定值而燃烧器不断火会继续加热，导热油温持续升高，当出口油温达到预设值时，燃烧器将断火锁定，控制箱上燃烧器报警灯亮。在重启燃烧器前必须找出故障原因并修理，然后按下故障复位按钮。 系统的导热油脱水汽化 当新的导热油加入热油系统后，启动系统应先经历脱水过程。脱水过程中温控表的设定值应油低到高逐步提高，特别是在 90-130之间是热油脱水的关键阶段。脱水可能需要 12 小时，根据
5、压力表的变化判断。在膨胀罐顶部装有排气阀进行排气，当排气完成后，在系统正常工作状态下，一定要将罐体上的排气阀门关闭。看系统压力在 15 分钟内保持恒定时，调节温控表温度到工作设定值，热油系统开始正常工作。 保养 系统运转 100 小时后，需进行必要的保养。检查并上紧所有的螺母、螺栓、阀的密封盖和法兰；保养循环泵，加注润滑油；清理管道滤网；清洗燃油滤芯；打开燃烧器用布除去电极上的积炭并清洗燃烧器喷油嘴；检查光电眼，应始终保持光电眼的清洁，模糊的光电眼将防止或阻碍燃烧器点火。 停机 只有维修或设备长期不用时，燃烧器才停机。在这种情况下，导热油循环泵在燃烧器停机后，至少要继续运转 2 小时，在温度降到一定程度才停止运转，根据工作经验一般降到 100一下，防止局部过热对炉体和导热油产生影响。 热油加热系统是沥青搅拌设备的主要组成部分，它的正常运转是沥青搅拌设备正常工作的必备条件之一，我们必须认真了解并正确使用，做到及时维护保养以保证该系统的运转正常，继而保证了公路工程的顺利进行。
