1、论淮上 1000KV 特高压输电线路落地式液压塔机双平臂吊组装钢管铁塔摘要：特高压淮上 1000KV 輸电线路工程。全线采用同塔双回路钢管塔，其特点地形复杂沿线蟹溏多，水面大，组塔困难，无地形采用悬浮外拉线抱杆组塔。基础根开大，单基塔材平均 200T ,塔高 100M 以上，单件塔材 5T，跟据实际情况采取落地式液压塔机双平臂吊组装铁塔。 关键词：特高压，钢管塔，落地式液压塔机双平臂吊 中图分类号：TM726.1 文献标识码： A 1 平臂抱杆吊装铁塔工艺 平臂抱杆组塔顺序依次为：铁塔材料地面布置及组装吊车吊装铁塔底段塔身主材吊装塔身辅材吊装下导线横担吊装中导线横担吊装上导线横担吊装地线横担吊
2、装水平铁及补料吊装。现就各个步骤操作要点分述如下。 1.1 铁塔组立施工现场平面布置图 1.2 铁塔材料地面布置及组装 1.本工程为钢管塔，需平臂抱杆组立的铁塔中单根钢管构件最大直径约 1m，最重约 3.5t。因此塔材到达现场堆放时需将主、辅材按组塔顺序分别堆放。根据施工需要，有针对性的在组塔现场附近设置钢管塔临时转运场，在施工现场区域内堆放要组立的钢管塔塔材，在临时转运场放置准备组立的塔材，这样就可以减少施工现场的场地面积，并且临时转运场可以多基使用，可以有效控制施工对自然植被的破坏，充分利用资源、节约成本。 2.按铁塔段号由下到上，塔件号由小到大，离塔位由近及远的顺序摆放。 3.主材、大横
3、材、大斜材不允许叠落，其它辅材最多叠落二层（叠放时同一部位处塔件放一起，两侧设站柱，且按 V 型面横隔面小横材小斜材顺序由下向上叠放） 。 4.塔材摆放时下面垫道木，摆放位置尽量靠近安装位置的垂直下方，距基础立柱外侧不小于 1m，做好基础成品保护措施。 5.分片组装的构件，应尽可能对称。若构件本身容易变形，应采取补强措施。 6.装卸车均要用起重设备，与钢管接触的吊点绳用相应规格的合成纤维吊带，主材用 5t3m 合成纤维吊带，其它件号用 3t2m 的合成纤维吊带，以免磨伤钢管的镀锌层和刷漆层。 7.根据场地地形情况，用叉车、吊车将不易于人力运输的构件移至地面组装或吊装摆放地点。 1.3 吊车吊装
4、铁塔底段 根据现场调查，采用平臂吊的塔位均能进驻 25t 或 50t 汽车吊，因此可以采用吊车进行平臂抱杆的安装、拆卸任务及钢管塔底段 25m40m左右塔材的吊装任务。 1.吊装顺序 根据吊装方案明细，单件吊装时，先吊主材钢管，再吊水平材及辅材，最后吊装倾斜材及辅材。分片吊装时，吊装顺序为：先分片吊装左右（或前后）侧塔材，再吊装前后（或左右）侧水平材，最后吊装斜材。如图 1-2 所示，按从左到右顺序排列。 吊装主材钢管吊装水平材吊装倾斜材 a）单件吊装顺序 分片吊装 吊装前后侧水平材 吊装前后侧倾斜材 b）分片吊装顺序 2.被吊构件绑扎 （1）立柱吊装 在立柱主材钢管上法兰的对角螺栓孔上各安装
5、一个吊环螺钉（按照不同钢管法兰大小定制，双母紧固防松） ，使用两根长 1m 的 21.5 吊绳，一端通过 5t 卸扣连接在吊环螺钉上，一端挂在起重吊钩上，进行立柱吊装。如图 1-3 所示。 （2）横材吊装 根据横材的长度和重量，可采用两点或四点吊的方式进行吊装。图1-3 中为四点吊装方式连接绑扎方法，上端为长 1m 的 21.5 吊绳，下端为两根长 3m 的 17.5 吊绳。为方便横材就位，可在其两侧立柱打上控制拉线，向外侧收紧，再对正安装横材连接法兰螺栓，进行吊装。 （3）十字形斜材吊装 将十字形斜材的左、右、下端分别用长 4m 或 5m 的 12.5 钢丝绳套和 3t 手扳葫芦连成一体。在
6、十字斜材的交叉结点上绑扎钢丝绳套，上端连接两根长 8m 的 17.5 钢丝绳套，再通过两个 3t 滑车分别连接一根长1m21.5 钢丝绳套，采用四点吊的方式进行吊装。如图 1-3 所示。 （4）塔腿吊装 将吊车支立在塔位中心，分别进行单腿吊装，吊点绳通过专用吊具与塔脚法兰盘连接。在塔腿与中心桩连线的反向延长线打临时拉线，保证单腿组装的倾斜率，以便于辅材安装和减少对基础地脚螺栓的上拔。连接地脚螺栓，及时将该腿的地脚螺栓紧固到位。如图 1-4 所示。 （5）塔身主材及辅助材的吊装 塔腿主材安装好后，采用吊车吊装辅材，先吊水平材，再吊装斜材及辅材，保持结构完整。对于超长杆件，就位时需要采取多吊点、双
7、提升等辅助措施。安装水平材时需调整塔腿拉线，便于就位。如图 1-5 所示。 由于水平材中间节点处较重，为防止水平材整体吊装后，中间节点处出现下沉，不利于斜材的安装，在已吊装的第二段主材与水平材中间节点处安装防下沉装置，如图 1-6 所示。 1.4 平臂抱杆进行塔身吊装 1.主材的吊装：塔身主材以单根主材吊装为主，当组立到铁塔上部塔材重量相对较轻时，可根据结构情况采用片吊方式，起吊时在外法兰盘上采用四点连接法进行连接，吊点绳通过专用吊具与主材法兰盘连接。分片吊装时，将塔身的两个塔腿及其中间水平倾斜辅材在地面组装完毕，首先在下端用 3t 手扳葫芦与长 4m 的 12.5 钢丝绳套，对起吊塔片进行补
8、强（此绳索还便于安装时的位置调整） 。用两根长 6m 的 21.5吊绳进行起吊，起吊绳两端绑扎在两主材钢管法兰上，或通过 5t 卸扣与事先连接在钢管法兰上的吊环螺钉相连。参见图 1-7。 2.辅材的吊装。横梁吊装时，视其长度分两点或多点起吊。横梁就位时，横梁法兰挤进主材法兰后，用插钎或撬棍进行找正，必要时可用枣核钎进行涨孔。就位点主材根开偏大，则可用加长的法兰螺栓将其带上后将主材上法兰结点处塔心内侧的楔型块抽出，并拧紧螺栓使主材收拢，将螺栓安装紧固完毕。 3.交叉斜材的吊装。交叉斜材应先在地面组装好，吊点连接方式如图 1-8 所示，各连接点间用钢丝绳和双钩在地面固定，并调节好长度，使测量出的交
9、叉斜材端头的开口尺寸与图纸尺寸一致，且该交叉斜材在吊离地面时能正直。 1.5 导地线横担吊装 1.在塔身及交叉斜材都安装好后，平臂抱杆根据横担高度，提升到横担起吊指定位置。根据横担重量及平臂抱杆起重曲线图，确定出导、地线横担采用整体吊装或着分次吊装的方式完成横担吊装任务。横担吊装采用两侧设立吊装点的方法，需提升到指定高度后，直接能够就位安装，所以需要提前在低位时调整好平衡点。 2.导地线横担整体装组时，先组装底平面，再组装两侧面和顶面；上导线横担及地线顶架分别组装成两段立体结构时，先组装导线横担部分，再组装地线顶架部分。 3.下导线横担布置在铁塔横线路两侧起吊，中导线、上导线和地线横担布置在铁
10、塔顺线路前后起吊，待起吊高度超过下导线横担时再旋转起重臂至横线路方向继续起吊就位。 4.组装完毕后，复核所有尺寸，准确无误后复紧所有连接螺栓。 1.6 水平铁及补料吊装作业 在横担吊装完毕后，平臂抱杆需要收杆，完全从铁塔内部撤出后才能进行铁塔的水平铁安装。水平铁、及补料的吊装可以用平臂抱杆提前吊装到指定位置，固定在主塔材上，等平臂抱杆拆卸完毕后安装就位；也可等平臂抱杆拆卸完毕后，利用在塔上设置滑轮，以人力或机械来吊装，并安装就位。 2 双平臂抱杆参数 本工程使用的双平臂抱杆采用浙江省建设机械集团有限公司生产的T2T120 型双平臂自旋自升座地抱杆作为起吊设备。该抱杆最大工作幅度为 24m，最大
11、起吊重量为 8t，最大起重量对应的幅度为 215m，最大工作幅度处的额度起重量 4.4t，最大允许不平衡力矩 40tm，工作时允许最大独立高度 21m, 最大使用高度 180m。最大起重力矩 104tm。双平臂抱杆起重性能表和起重性能曲线见表 2-1。 双平臂抱杆起重性能表和起重性能曲线表 2-1 结 论 落地式液压塔机双平臂吊是一种新工艺，现主要应用在特高压输电线路，适用于地形复杂走廊狭窄地带以及无法打外拉线悬浮抱杆组塔施工。 优点。 适用于特高压输电线路基础根开大，单基塔材重 ，塔高 100 米以上， 单件塔材重，组装临时占地少 ，吊臂可四面转动和升降等特点 。 两臂同时起吊塔材，组装进度快 ，起吊过程稳，安全， 高空 业人员少， 塔材便于准确就位。 缺点 塔机液压平臂吊设备材料较多塔机头较重，前期准备工作时间较长，塔机组装及拆卸需用 25T 吊车，设备倒场运输较痳烦。
