1、论聚氯乙烯(PVC)生产中节能降耗措施之我见摘要：在聚氯乙烯（PVC）生产中，若通过对聚氯乙烯（PVC）生产工艺的部分优化及一些装置改进，可有效的在聚氯乙烯（PVC）生产过程中节能降耗及挖潜增效，从而提高装置的技术水平及产品的质量，降低成成。本文简述了聚氯乙烯（PVC）在生产工艺过程中及生产装置过程中的节能降耗的措施。 关键词：聚氯乙烯（PVC） ；生产；节能降耗；措施；技术水平； 中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号： 引言： 随着工业的发展，聚氯乙烯（PVC）产业在全球在需求量不断提高，其市场竟争也越来越激烈，所以除了提高产品质量以外，降低产品制造的成本是不可缺少的举措。在当今能
2、源日益紧缺的社会，节能问题一直以来在各行各业都是谈论最激烈的话题，毕竟开发新能源是需要一个时间过程，所以如何充分利用现有的能源，是我们眼下急需解决的重要问题。 正文： 针对聚氯乙烯（PVC）生产企业，节能不仅是社会的责任，更是企业中每一位工作人员的责任，因为这意味着企业的经济效益，所以在生产的各个环节中要做到成本节约、减少浪费，就必须对不合理或者不必要的地方进行技术改造，使生产装置的消耗、能耗降至最低，以下是聚氯乙烯（PVC）生产中的具体节能降耗措施： 1、电石降耗法 可利用降低电石消耗的方法达到节能降耗的目的，尽可能的减少灰分及锡铁等杂质。提高发生器的反应温度，一般设置在 8590之间，因为
3、发生器反应的温度越高，电石反应的速度就越快，从而使渣浆中生电石的产量就越少，排出河里浆中的乙炔溶解损失也相对减少。同时更应控制好排渣的频率，因为在排渣过程当中，一些未反应的电石会被排出发生器，这样会造成损耗，所以，通过发气量最高的电石，而这种电石的优点是杂质比较少，只需要控制好废水的温度以及保证溢流管路确保生产。最后在乙炔冷却塔排出的废液及清净塔排出的废次氯酸钠溶液中，把乙炔气利用密封回收工艺用泵将其送入发生器内循环利用，以加收其中溶解的乙炔气，降低电石消耗。同时采用双刀闸阀，在安装过程中，可将其中一个闸阀安装在发生器锥体的底部，而另一个闸阀安装位置尽可能远，这样使两个刀闸阀之间可形成一个管道
4、容器。使用前，先将开启前一个刀闸阀，等到一定时间之后，关闭前一个阀门，待其放尽后，重复整个过程即可，通过改造以后，可消除了排渣对发生器液位的影响，同时也可以避免其中某个刀闸阀因异物堵塞而不能关闭的隐患。 2、精馏尾气处理法 在聚氯乙烯生产中，精馏尾气中含有大量的 VCM，可采用膜工艺吸收精馏尾气中的单体。同时在聚合反应结束后，可向釜内适当的加入一些消泡剂，这样可以减少浆料的黏度，从而降低回收 VCM 气体对 PVC 颗粒的夹带。但在安装膜工艺过程中必须设有旁路，这样的连锁停车的情况下，手动打开系统新增手动阀，可以使不凝的气体排入原排放系统，同时关闭膜吸收系统进出口阀门，使低沸塔正常运行。 3、
5、VCM 的回收利用 聚合反应的 VCM 及汽提的 VCM 直接进入粗单体气柜，对分馏系统操作十分不利，单体的排空量增加，单体质量却下降了，自聚物堵塞塔体和设备，同时气柜内的树脂也增加。为了改善这些不利因素，采用水环压缩机回收全部汽提尾气，聚合尾气进入了回收入柜，从面保证了精馏系统的平稳和设备的清洁，有效地保护了环境，降低了消耗，也降低了生产成本，精馏系统的乙炔通量也相对提高，同时减少了冷量消耗及树脂消耗。 加强对聚合釜的日常维护工作，严格工艺操作，以减少异常回收釜次，不得已发生时，在回收过程中一定要缓慢进行，减少回收分离器入口调节阀的开度，以减少气体中夹带的 PVC 颗粒量，在回收完毕后，要对
6、聚合釜、汽塔加料槽、回收分离器以及回收管线进行彻底冲洗，清除粘附的 PVC 颗粒。 4、干式乙炔发生器 随着 PVC 工业的飞速发展，传统式的湿式乙炔发生器已经不能满足环保及安全生产的需要。随着新技术的研发，现行业类大多采用干式乙炔发生器，干式乙炔装置与湿式乙炔发生器的区别及优点： 4.1 干式乙炔生是用略多于电石理论反应所需的水、以雾状形式喷在电石上，使其进行水解反应而产生乙炔气。与湿式发生器相比，干式乙炔装置的乙炔收率高于 2%，而且在排渣机出口处乙炔体积比利用湿式发生器的少。 4.2 在运行安全性能上，湿式发生器电石储斗时需要用氮气将中间储斗中的乙炔气吹除置换，这样就会浪费大量的乙炔气与
7、氮气，很容易使转换达不到要求以及下翻板阀关闭不严造成发生器内的乙炔串人中间储斗内，加料里容易发生爆炸等事故，而干式发生器在加料时属连续加料，是利用带有密封装置的螺旋计量将粉碎好的电石不间断的输送进发生器，整个加料过程不需要用氮气吹除置换，安全性能远大于湿式发生器。 4.3 的环保节能及减排上，干式发生器在生产过程中不产生电石渣浆，只产生含水质量分数 6%15%的干电石渣粉，而这种干电石渣粉均可二次利用，用来生产水泥及修路等；而湿式发生器排出的渣浆未经沉降及压滤，就直接排放在一个占地面积相当大的露天渣浆中，仅回收一部分水进入发生器，剩余的渣浆中大量的水份在空气中自然蒸发以及向地下渗透后，对周边的
8、环境及地下水造成非常大的污染；所以相比较之下干式乙炔发生工艺的环保效果明显。 5、水资源的综合利用 PVC 生产装置中换热器的数量较多，所需的冷却水量较大，冷却介质不同，所需冷却的温度就不同。 5.1 压缩机的采用。将乙炔工序送来的电石渣浆经渣浆池暂时缓冲后由渣浆泵打到压缩机内，经因液分离后，将固体用车拉走再利用，液体用清液送到乙炔工序再利用。 5.2 水的综合利用。自离心干燥离心机分离后的母液水进入沉降槽中，水温控制在 6575，由 3 万 t/及 5 万 t/aPVC 装置的空气加执器、蒸气尾气加热到 8095，由热水泵经 Y 型过滤器进入热器。预热使空气温度提高 2030，母液水温度测由
9、 8095降到 3040。释放出热量的母液水借余压送入合成炉分配台，用做合成炉冷却水，回收温度达 90。该水进入热水槽，用热水泵送到各部门供冬季采暖，多余热水 通过溢流方式排掉。 离心母液与原水水质的对比 总结： 创新是每个企业发展及生存的动力，在越来越激烈的竟争市场中，只有通过不断的创新，企业才能存于不败之地，同时企业更应该注重管理，降低消耗，并提高环保水平，这样才能给企业带来更大的经济效益及社会效益。 参考文献： 1邴涓林；李承志 100m3PVC 聚合釜的设计及工艺技术J聚氯乙烯2006.9；36-44 2杨秀岭；常炳杰；常青聚氯乙烯生产中安全、节能、环保技术的创新与应用J聚氯乙烯2008.4；42-44 3韵明生；关于 PVC 生产工艺节能降耗的几点设想J聚氯乙烯2004.4 4刘旭东；唐玉兰；黄光团聚氯乙烯生产污水回用处理的试验研究J化学与生物工程2005；
