1、模板材质选择中应注意的问题摘 要：模板材料的质量、材质的选择，不仅影响模板本身，更重要的是影响到建筑工程项目的质量，本文指出了模板材质选择过程中的主要存在问题及相应措施。 关键词：模板；材质；选择；存在问题；措施 模板工程是钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，模板材料的质量、材质的选择，不仅影响模板本身，更重要的是影响到建筑工程项目的质量，许多工程质量问题都是由模板材质的选择和材质本身的质量引起的。本文指出了模板材质选择过程中的主要存在问题及相应措施。 1.组合小钢模系列的模板及配件不符合质量要求 使用表面不平整、严重损坏、存在孔洞、边口扭曲不直、生锈等现象的钢模板，导致混凝土表面凹凸不平、拼缝
2、不严密、漏浆、表面蜂窝、起砂、严重的出现孔洞、露筋等。如 U 形卡等配件不合格，还会产生爆模等危害。 组合钢模板是定型模板的一种，为工具式模板，由具有一定模数的几种类型的平面模板、角模、支承件和连接件等组成，可以组成各种形状和尺寸的适合建筑构件的模数。组合钢模板的拼装，主要是通过模板边肋上的孔洞用 U 形卡和 L 形插销进行拼装，其中钢模板分平面模板、转角模板、异形模板，主要连接件有 U 形卡、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓等。 钢模板的成品质量检查包括单件检查和组装检查。产品在出厂前应检查合格，除外形检验外还必须进行荷载试验：包括检验模板的强度、刚度和焊接质量等综合性能，钢模板的荷载试验要求在
3、同一材质、同一生产工艺制成的每 10t 中任意抽样 3 块进行荷载试验，详见组合钢模板技术规范 ，同时按其中要求检验制作质量。对于反复使用过的进入现场的钢模板及配件，主要检查其外观质量，包括不锈蚀、板面清洁、边口顺直不扭曲、不损坏、表面无孔洞平整等，以确保使用质量。 2.定型加工的大钢模板面层钢板锈蚀、麻面、不平整、厚度薄，龙骨型材质量差 定型加工的大钢模板面层钢板锈蚀、麻面不平、厚度过薄，型材质量差，在使用过程中易产生扭曲、变形，面板易受损坏而出现凹凸不平等现象，浇捣出来的混凝土构件难以保证其尺寸和表面质量，达不到大钢模反复周转次数多、使用质量好的目的。 定型加工的大钢模板一般由面板、次梁（
4、竖肋）和主梁（横肋）组成。其面板常采用 4mm 厚以上钢板，同时在板缝处加焊角钢加强；后面为次梁（竖肋）竖向布置，其间距一般为 280320mm，其根数取决于模板的宽度，其高度与模板高度相等；主梁（横肋）横向布置，根据混凝土侧压力大小布置成上疏下密，这种构造形式在不增加用钢量的情况下，与另一种布置形式即横向次梁、竖向主梁相比，模板的横向刚度可提高（60%） 。主次梁一般由型钢或方钢管制作成骨架。因此，定型加工大钢模的质量，很大程度上取决于所用材料质量，对面层钢板应用游标卡尺抽查厚度，一般面层钢板为冷轧钢板 46mm 厚，表面平整，不允许板上局部的凹陷，且表面不允许有锈蚀、麻面等现象。型材等为受
5、力杆件，应采用设计规定的合格产品，且有出厂合格证。 3.对拉螺杆丝牙浅，螺帽不合格，螺杆偏细，达不到牢固固定模板的作用 固定内外模板用的对拉螺杆加工质量差，不合格，使用中达不到模板设计要求的抗拉力，导致模板固定不牢，承受侧压力的能力差，在浇捣混凝土过程中易产生爆模。 施工时可采取以下措施：（1）在模板方案设计中应明确固定模板用单根对拉螺杆的抗拉力，同时一定要有明确的计算确定对拉螺杆的使用数量、布置间距及尺寸规格。 （2）加工螺杆要有加工清单，由专人申请、专人审核并验收。 （3）加工完成后进入现场的螺杆在施工使用前应事先验收，用游标卡尺检查其直径是否合格，丝牙深浅可直接用抗拉力试验检查，其他均目
6、测。 4.夹板质量差，几何尺寸及厚度偏差较大，局部脱胶 各种夹板间几何尺寸偏差大，导致混凝土表面留下的模板拼缝不顺直，不对齐；夹板厚度偏差较大，将减低夹板的强度，同时易产生模板拼装后相邻板面间高低不平；夹板局部脱胶，易使水泥浆浸入夹板内，夹板面层嵌入混凝土内，难以拆除，也降低了板材的使用寿命和周转使用次数。 夹板作为工程木模板系列特别是在大面积平台模等场合已大量运用，并得到大力推广，因其具有板面大、拼缝少、装拆方便、表面质量高等特点，故必须从采购开始对夹板的品质进行事先控制，选择质量有保证、合格的产品。 各类板材包括木材均应按有关产品质量标准进行验收。 夹板几何尺寸特别是厚度，要求偏差2mm。
7、不得使用局部脱胶空鼓、边角不齐、表面覆膜不全的板材，不合格板材杜绝用于工程模板体系上，特别是对外观有较高要求的水混凝土结构。 5.木板、木龙骨有翘曲、不直、裂缝、材质差、尺寸偏差大等缺陷 上述有缺陷的板材、木方，如用作平台及各类构件模板体系的龙骨（围檩） ，势必导致围檩与面板间不紧贴、空隙大，混凝土浇捣后模板受荷压缩变形大，使得混凝土表面高低不平、平整度差，甚至产生裂缝。断面尺寸小于模板设计要求规格的木材如使用于工程模板受力部位，将因不能承受施工荷载，导致模板倒塌等质量技术事故。 工程施工使用模板体系采用木材时，其木材的品种可按各地区实际情况选用，但材质不宜低于等材，应符合木结构设计规范的承重
8、结构选材标准。木材应统一加工，用作同一部位的木围檩断面尺寸应统一，加工误差5mm，为确保面板的平整度，为模板提供一个良好的基层；有明显裂缝、翘曲不直的板材应剔除，或加工成非重要部位使用的零星备用料。 6.用作支模排架及模板围檩的钢脚手管和扣件质量不合格 钢脚手管及相关扣件作为模板围檩及支撑排架体系时均应作为受力构件考虑。其材料质量不合格，如钢管弯曲等将导致杆件偏心受压而易弯曲失稳；钢管间通过扣件相互连接并传递力，扣件不合格、材质差等将使其握裹力及摩擦力大大降低。通常要求单只扣件拧紧达到标准后其提供的摩擦力应为 900KN 左右，如达不到此要求，势必导致平台模板及受力排架整体失稳，或大大增加了排
9、架体系的压缩变形。 钢脚手管支架是利用扣件式或承插式脚手管作为模板支架主要杆件，配合扣件进行现场拼装的支架体系，可用于梁、楼板等框架现浇结构的模板体系支架及组合小钢模、大模板等的外围檩，主要优点是装拆搬运方便、组装灵活、通用性强、构造简单。 上述支架钢管一般采用外径 48 mm，壁厚 3.5 mm 的高频焊接钢管，材质要符合普通碳素结构钢技术条件中的 Q235 钢的技术条件；管材符合直径 5152 mm 电焊钢管中的甲类软钢管要求， 低压流体输送用焊接钢管中的普通钢管规定。有严重锈蚀、弯曲压缩、损伤和有裂纹者均应剔除，钢脚手管现场加工时，禁止用电焊或乙炔气切割，禁止乱打孔。所用扣件应符合钢管脚
10、手架扣件的规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中的 KT-33-8 的技术条件。扣件一般分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。 7.大跨度模板体系所用的支模桁架的型材、连接螺栓、电焊条等质量不合格 高空大跨度混凝土结构和某些特殊要求的结构须采用大跨度钢桁架作为支模桁架时，此钢桁架是主要的支承受力构件，强度和抗变形要求相当高，如果其使用型材等不合格或不按施工设计要求选用，将直接导致受力不符合要求，变形大或直接破坏等后果。 大跨度钢桁架的设计、材料选择、加工过程均须严格按工程要求控制，特别是材料方面，钢型材、连接螺栓、电焊条等均应有质量保证书，同时还须进行质量抽验。 8.模板上脱模剂涂刷不正确 模
11、板表面不涂刷隔离剂（脱模剂）或涂刷不均匀，局部漏刷，或隔离剂不是涂刷而是倾倒在模板上再扫开等不正确做法，会使隔离剂涂刷不合要求，起不到良好的脱模要求，易产生混凝土粘模板，拆模板困难，也容易使混凝土表面缺损。 模板在使用、拼装前，应将模板面上的残渣灰浆等清理干净，并均匀涂刷隔离剂，隔离剂一般以涂刷二遍为宜。对平台模，也可在平台模板拼装完成后，绑扎钢筋前均匀涂刷二遍隔离剂，做到不漏刷，以起到顺利脱模效果。 9.脱模剂的选用不合理、质量不合格 目前脱模剂（隔离剂）的种类很多，有些油质类化合物的隔离剂会对混凝土结构和装饰施工质量带来影响。如废机油等会造成混凝土表面污染，视觉效果差，同时因油质类隔离剂吸
12、附在混凝土结构表面，将使后阶段粉刷层和混凝土结构粘结不牢，引起粉刷层起壳、空鼓等现象。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂（脱模剂） ，脱模剂的选用原则为便于脱模又便于后期混凝土结构表面装饰。针对不同环境和结构特点，选用合格的脱模剂对油质类影响结构和妨碍装饰工程施工质量的隔离剂不宜使用，但考虑外模板经常受日晒雨淋、室外经历时间长，又要求为清水、不装饰的混凝土结构则可选用油质类如轻机油作脱模剂。 10.模板周转次数过多，使用前后不作修整、保护，造成变形、挠曲，模板表面垃圾、浮浆清理不干净 后果是（1）模板表面混凝土残浆清除不干净即刷脱模剂使用，会造成脱模不容易，混凝土表面出现麻面等缺陷。 （2）模板
13、拆下后如不作修整、保养，将会锈蚀；有些模板在使用过程中因种种原因产生破损、变形、挠曲等缺陷，不作剔除挑选和适当修整，将会影响混凝土结构和构件质量，同时也会缩短模板的使用寿命。 可采取以下措施： （1）钢模板每次使用后，必须进行清理、铲除灰浆及混凝土残渣，进行模板修整，脱焊部分要补焊，钢模板面上不用的孔洞可用板厚相同的小圆钢片补焊平整，并用砂轮磨平，其他部分用钢丝刷或细砂轮打光。经过清理和修整的模板应刷脱模剂及防锈油 以备用。钢模板的配件，使用后应同样进行清理和整修，不能修复的报废处理，清理完毕后，上油分类装箱备用。 （2）木模板每次使用后也应清理，铲除灰浆及混凝土残渣，分类堆放整齐，对脱胶损 坏的进行整修。 （3）各类构件的丝牙应及时回牙整理，上防锈油。 参考文献 1 刘宗仁.土木工程施工.北京.高等教育出版社，2003 2 杨生茂.建筑施工质量监督与验收简明手册.北京.中国 计划出版社，2005 【文章编号】1006-2688（2013）04-0049-03 【作者简介】濮梦恩（1982-） ，男，浙江绍兴人，助理工程师，主要从事建筑工程施工管理。
