1、浅谈民用建筑混凝土施工的质量控制摘要：随着建筑行业的快速发展，人们对混凝土的施工质量越来越关注。当前的工民建工程中的基础结构及防渗等都是由混凝土来承担的。这也证明了混凝土的施工质量在保证工民建质量上的重要意义。影响混凝土施工质量的因素有很多，例如施工技术、混凝土质量等等，所以我们必须非常重视混凝土的施工质量问题。本文主要阐述了如何控制工民建中的混凝土施工质量，供大家参考。 关键词：混凝土施工；质量控制；解决措施 中图分类号： O213 文献标识码： A 工民建的民用住宅和办公楼（基础、板、梁、柱） ，等工程建筑物主要以结构安全和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土的质量在工程建
2、筑物中显得尤其重要，混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。 1 原材料的质量控制 原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响，如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性、骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水呢石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。
3、如果粘土、淤泥在砂中超过 3%碎石、卵石中超过 2%，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，它们或者以松散的颗粒出现，大大增加了需水量。如使用有机杂质的沼泽水，海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜，对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过大波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响，在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率
4、来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量，对于相同标号之间水泥活性的变异，是通过胶砂强度试验的快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指标必须达到规范要求。 2 科学配制混凝土是保证质量的先决条件 2.1 混凝土施工配合比的换算 试验室所确定的配合比，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态，但施工时，各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。 调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一
5、级逊径量） 2.2 混凝土施工配合比的调整 混凝土配比主要是在实验室中确定的，并不是在实际的工程中确定的，这就很难保证混凝土的和易性符合工程的需要，此外，混凝土在长时间的运输过程中也会发生一定的变化，直接影响到混凝土的坍落度。当前情况下，要想保证混凝土的和易性为最佳状态，就必须保证混凝土的含水量，一旦发现不符合规定，也可以及时的调节。 2.3 混凝土配合比 在配比混凝土之前应该对工民建工程进行仔细的研究，根据工程的具体需要进行配比，保证混凝土的配合比满足工程建设的施工技术需要。对于少筋混凝土的坍落度的配比应该三到五厘米之间，而配筋率超过百分之一的钢筋混凝土的坍落度应该在七到九厘米之间。对于桥梁
6、混凝土中的箱梁的坍落度应该在十到十四厘米之间，初期的凝固时间是四个小时以上，强度基本在 45MPa。对于灌注桩来说所要求的初凝时间应该在十小时以上，坍落度基本在十八到二十二厘米之间。但是目前的混凝土的配置很难达到这个标准。所以我们为了使混凝土能够最大限度的接近这个标准值，我们应该提高混凝土的质量及性能。根据不同工程的需要配置不同的混凝土，在混凝土中加入需要的外加剂，改善混凝土的性能，发挥它的重要作用。 灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为 420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度才能达到 35MPa，但由于坍落度（1822cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不
7、到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入 1%的减水剂优化配合化，水泥用量每 1m3 混凝土可节省 40kg 左右，而且在坍落度达到1822cm 情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到 10h 以上，优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工，并且混凝土的 7d 强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高 20%左右。 3 和易性是决定混凝土质量的主要因素 和易性是混凝土和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混
8、凝土质量，通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷，实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象，现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。 4 混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量控制的主要环节 混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。 在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内
9、部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。 5 加强工地试验室的监督 民用建筑混凝土施工质量控制的效果同试验室的工作存在密切的联系。由于混凝土生产中所使用的原材料应符合相关要求，尤其是砂、石等材料具有较大的变异性，因此，试验室人员应该根据有关技术规范，时常进行取样检验，对于不满足要求的材料应坚决不予使用。同时，试验室还应以工程结构的各部位关于混凝土性能的要求为根据，进行相关试验，从而找出成本低、性能好的混凝土配合比。其中，水灰比对于
10、混凝土的强度有着重要的影响，因此，工地每天在搅拌混凝土之前，应由试验室来检验石料与砂的含水量，对混凝土用水量进行调整，从而对混凝土水灰比加以控制。在施工过程中，如果混凝土坍落度超出了规定范围，则不可以入仓浇筑。这是因为如果控制好原材料的质量，并准确称量，那么，造成坍落度出现较大变化的原因就一定是混凝土的水量过多，也就是水灰比的变化较大，从而降低混凝土的强度。因此，在浇筑混凝土的过程中，试验室人员必须经常检验混凝土的坍落度，只有坍落度满足要求，方可入仓。 6 预防混凝土缺陷的发生是质量控制的重点 混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂
11、窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业 28d 进行，并得出结论。 在大体积混凝土中所产生的裂缝，大多数属于温度中裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数，混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。 参考文献 1武海斌.使用方如何有效控制商品混凝土质量J.山西建筑，2011. 2郭艳梅.浅析商品混凝土的特点及质量控制J.内蒙古科技与经济，2009. 3唐余庆.浅析混凝土的质量控制J.商品混凝土，2006. 4王强.浅谈商品混凝土在施工过程中的质量控制J.石河子科技，2005. 5曹治国.商品混凝土生产及施工中的质量问题及控制措施J.硅谷，2009.
