1、燃气外管网漏气事故的原因及治理措施摘要：分析燃气外管网漏气事故原因，采取相应的防范措施，是确保城市燃气管网安全运行、避免类似事故发生的有效手段。 关键词：事故统计分析 措施结果 Abstract: analysis of the causes of gas pipeline leakage accident, take appropriate preventive measures, is to ensure the safe operation of city gas pipeline network, effective way to avoid similar accidents. Ke
2、ywords: analysis of the accident statistical measures 中图分类号：TH138.23 文献标识码：A 燃气属易燃易爆的特种行业，城市煤气输配系统运行工况直接关系到人民生命财产安全，社会稳定及生产、生活秩序。搞好事故统计分析，采取相应的防范措施，是确保城市燃气管网安全运行、避免类似事故发生的有效手段。 一、燃气管网概况 阜新市燃气输配工程，自 1986 年开工建设至今，已建成并投入使用中低压燃气管网 240 公里，拥有 8 万立方米、2 万立方米，5000 立方米的储气罐各一座，区域调压站 28 座，担负全市 13 万户民用户、450 户公福用
3、户和 10 个工业用户的燃气供应任务。 二、户外燃气事故统计分析： 1.户外燃气事故统计： 从 1988 年 10 月置换送气至 2011 年底，阜新燃气输配管网的户外燃气事故统计结果见表 1. 表 1 燃气事故统计 从表 1 可见，城建施工造成的漏气事故占总数的 50.5%， ；工程质量差造成的漏气事故占总数的 41.2%；产品质量差造成的漏气事故占总数的8.2%。 2.事故原因分析： （1）外界因素。近年来，随着城区的改造扩建，建筑工地开挖打桩损坏燃气管道；违章建筑占压引起地面沉陷，造成管道断裂；道路机械碾压损坏燃气管道；其他地下管线施工野蛮作业和不规范操作造成燃气管道损坏此类事故屡屡发生
4、，并且往往突发性强，涉及面广，造成损失巨大，这是引发燃气管网泄露造成事故发生的主要原因。 （2）内在因素。企业内部在施工与管理、管材及其质量等方面存在不容忽视的问题。施工质量检查不到位，管基不合格，如线位上废弃的建筑物基础清理不彻底，成为支点，在外力及自重作用下，产生应力集中，造成管道断裂；与其他管道的垂直交叉间距不足，造成局部应力集中，产生剪切；镀锌钢管防腐处理不好，致使管材的使用寿命大打折扣；材料质量缺陷，如管件壁薄，强度不够等引发的事故这类事故往往影响面大，危害严重且不易发现。 三、采取的措施： 针对漏气事故形成的原因，我们采取了以下措施： 依靠外界力量，消除外部隐患，治理安全环境。 （
5、1）赢得政府支持，加大拆除违章建筑力度。近两年来，在政府有关部门的重视下，共拆除 165 处违章建筑，使燃气管道上的不安全隐患大幅度下降，提高了燃气管道的安全运行系数。 （2）主动与规划、城建等政府职能部门联系，促成规划部门在设计图纸实施前，必须经过煤气公司设计室校核。 （3）利用报刊、广播、电视等新闻媒体，向全社会广泛宣传煤气常识，为城市燃气输配管网的安全运行营造良好的氛围。 2.加强巡线管理，加大监护力度。 （1）加强巡线力量，提高巡线人员的业务水平及责任心，采取定人、定线、分片包干，做到职责清晰，任务明确，责任到位。 （2）对可能影响到燃气管道安全的施工场所，及时向施工单位指明管道位置，
6、提供保护措施，并实行监护制度，避免造成破坏。 （3）设置地下燃气管道标识，做好预防安全工作。 3.从严执行规范，提高设计质量。 （1）提高材质设计标准，输配管网全部采用球墨铸铁管材。 （2）提高地下镀锌管防腐等级，采用特加强级。 （3）引入管地下弯头全部采用白钢制品，增加其抗压、抗拉强度。 （4）管道埋地无法保证安全净距时，采用加套管或砌筑地沟的方法解决。 （5）提高管道强度试验压力，如抵压管网由原来的强度试验压力0.05MPA 增加到 0.1MPA. 4.强化施工管理，狠抓工程质量。 （1）健全管理制度，建立有效的质量保证体系。建立了以设计单位、材料供应单位和施工单位质量管理为基础，公司工程
7、部门现场监督、检查、评比相结合的质量管理体系。实行工程质量领导责任制、项目经理责任制、工程质量终身负责制，建立健全层层负责的岗位责任制。 （2）加强施工人员培训，提高人员技术素质和责任感，使不同岗位的参建人员具有相应资质。 （3）优化进货渠道，确保材料质量。施工用主要材料、设备、零配件等的选用，由公司经理办公室研究确定，公司供应科统一采购发放，优先考虑名牌产品。与厂家签订采购合同时，把产品质量作为最重要的条件，不合格产品一律退货。 （4）严格工序控制，做好施工质量监督工作。在工程建设中，每道工序必须经过工程质量监督部门的认可，上一道工序质量不合格，不允许进入下一道工序，关键工序（如管基的处理、
8、强度及严密性试验、管沟回填等）要求质检人员动态跟踪，进行旁站式监理，发现问题及时解决。工程竣工必须经过有关部门联合验收，严禁不合格工程投产使用。 5.更新改造老管网，消除事故隐患 根据管网所用材料、壁厚、使用年限、漏气情况、地质环境等因素，定期对管网进行检查，对管网现状进行安全评估，根据评估情况确定管网的维修更换计划。近三年来，我公司已根据更换计划，先后对城区老管网进行了改造，其中改造 DN300，DN200，DN100 中低压管网 3000 米，改造引入管 1050 个，对于锈蚀严重的镀锌管进行彻底更换，锈蚀轻微的则重新除锈防腐，及时地将事故隐患消灭在萌芽状态，取得了一定成效。四、结束语 实施上述措施后，在 2011 年底至今竣工工程中，未发生一例管网及引入管漏气事故，城区老管网的运行工况有所好转，城市建设施工中造成的管道漏气现象明显减少，燃气管网运行的安全性大大增加，取得了良好的社会效益和经济效益。
