1、试论桩基工程雨季施工技术摘要：本文以某工程为例，探讨桩基工程雨季施工技术在具体工程中的应用。桩基工程施工要严格按照施工程序，规范化施工、规程化操作，才能提高工程质量确保施工安全提高经济效益。 关键词：桩基；雨季施工；技术 Abstract: In this paper, taking a project as an example, application of the rainy season construction technology of pile foundation engineering in practice. Pile foundation engineering cons
2、truction should be strictly in accordance with the construction program, standardized construction, rules of operation, in order to improve the quality of the project to ensure the construction safety and improve economic benefit. Keywords: Construction of pile foundation, the rainy season, technolo
3、gy 中图分类号：TU74 l 工程介绍 某桩基工程于 5 月底开工，9 月上旬完成，由于当年的雨季持续时间长、降雨频繁、且降雨量较大，给桩基工程施工带来了很大的困难。 2 施工准备 2.1 基础清理 清理桩基位置的所有杂物，用推土机整平场地并排压密实。对施工用水、用电、泥浆池位置、弃渣场等，进行了统筹兼顾、统一布置。 2.2 现场道路布设 雨季施工，现场内的道路应高于工作面 50 cm 以上，路面应用石碴进行硬化处理（现场准备部分钢板、枕木等，便于运料罐车直接运送到位） ，确保了雨后及时复工，避免钻孔桩因成孔时间长不能灌注，造成塌孔事故。 2.3 导管实验方法 水下密封、承压、接头抗拉试验是
4、桩基工程施工前的必不可少的工作程序，导管试验采用注水加压的试验方法。 2.4 排水措施 桩基雨季施工时，要做到排水系统完备、机具齐全，确保雨后排水及时，工作面不积水。采用的排水措施是利用机械排水和挖沟自流排放，避免路基雨水流到桩基工作面。 3 主要施工方法及应用 工程开工前，我们认真仔细的审查施工方案，并结合工程雨季施工实际情况，对主要的关键工序采取了针对性的技术措施，从而保证了施工的顺利进行。 3.1 护筒设置 (1)护筒采用钢板制作，护筒内径应大于桩径 2040 cm，护筒上部焊 20 cm 的加强圈及穿厚壁钢管的耳环（兼吊耳用） ，保证整体刚度不变形，由于菏关高速地表层为粉质沙壤土，护筒
5、高度不小于 2.5 m。 (2)护筒埋设准确竖直，护筒中心与桩中心必须重合，竖向垂直；埋设高度应高出地面 30 cm 以上，如有积水时高出水面 100 cm 左右，防止雨后积水浸泡，造成坍孔。 (3)护筒周围用黏土分层对称回填夯实，雨季护筒周围回填时应加1:8 左右的水泥，拌和成水泥土固结护壁，以避免雨水从护筒四周回填不实处流入钻孔中，致使钻孔坍塌、井架倾斜，造成事故。 3.2 钻孔 (1)钻孔前首先进行泥浆制备工作，泥浆制备选用能够达到泥浆性能指标的黏土或采用掺加膨润土的方法（以改善泥浆黏度和胶体率）造浆。(2)高速路中小桥涵洞较多，桩基孔深一般在 2030 m，钻孔所需时间较短、成孔较快，
6、所以钻孔时不宜过急，要掌握时机，避开雨天，抢时间，以免成孔后因降雨不能灌注，钻孔坍塌。同一排桩钻孔时要隔孔跳钻，以免影响成孔质量。 (3)回转钻机选用“双腰带”龙式回转钻头，有备用钻头；钻机顶端加揽风绳，以防大风、钻机运转等因素致使钻机倾斜，影响钻孔的竖直度；钻杆检查其钢韧性、竖直度等均符合技术要求，防止钻进过程中出现落钻、钻孔大幅度倾斜，影响钻孔质量。 (4)钻机就位时，钻头对正桩位中心，钻机固定牢固，钻机磨盘水平，用水平尺进行多方位检测，保证稳定，防止在钻进过程中产生偏斜、位移、沉陷等。 (5)回旋钻机钻进时，一是开钻应慢速钻进，不断校核桩位及竖直度情况，做到开孔准确；二是提钻拌浆进行适当
7、控制，护筒韧角处低挡慢速，至护筒下 12m 处方可正常进尺，如掏空护筒下地层，易出现事故。(6)钻孔达到设计孔深后，应对孔深、孔径、孔形、孔斜率等进行检测，同时初测沉淀层厚度。孔深测量采用双向控制，使用测绳检测（测绳选择应注意测绳的缩水率、伸展性，指标越小越好） ，对全部钻杆量测再加上 2/3 钻头长度来控制孔深。 3.3 清孔 (1)成孔检测合格后，方可进行清孔，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上 1.5-2 m以防塌孔。清孔后的泥浆比重指标达到 1.1 以下，沉淀层厚度小于 30 cm。 (2)清孔调浆不要过急，应循序渐进，泥浆比重慢慢调小，以便孔内泥沙带入泥浆池，减少清孔后的泥沙沉淀
8、量。禁止用清水直接注入孔内，快速降低泥浆比重。这种做法的弊端，是不利于孔内泥沙带入泥浆池，清孔后出现较厚的沉淀层；孔内中下部泥浆比重小、黏度小，极易出现塌孔事故。 (3)清孔后应及时进行灌注。特别是在雨季施工，如果清孔与灌注工序不能衔接，需暂缓清孔，因清孔前泥浆比重较大，对孔壁压强大，不易塌孔。 (4)清孔后如因降雨或其他原因导致长时间不能灌注，则应采取积极的保护措施，对孔内泥浆进行定时循环，或注入比重较大的泥浆，加大泥浆的粘和度，增加对孔壁的压强。 3.4 导管安装 (1)安装导管前进行导管水密、承压和接头抗拉试验。 (2)导管采用直径 30 cm 钢导管，导管壁厚 6 mm，每节长度 25
9、 m，备有 12 节 1 2m 的短导管，便于调节人孔导管长度，节间用装有橡胶垫圈的丝扣帽连接，安装时橡胶圈放到位，丝帽一定要拧紧，确保导管连接紧固，不漏水、不脱落。 (3)导管人孔后底部至钻孔底 2540 cm 为宜，距离过小则会导致灌注前期下料困难；距离过大则会造成开始灌注时混凝土封底不实，出现导管进水现象。 3.5 灌注水下混凝土 (1)灌注水下混凝土前对孔深、泥浆比重、泥浆含沙率、沉淀层厚度、混凝土的坍落度等指标进行检测，检测合格后方可进行灌注。 (2)灌注混凝土的下料斗，应准备大、小漏斗各一个，大料斗的容积必须满足首批混凝土埋置导管深度不小于 Im 的要求为宜。 (3)混凝土的拌和按
10、照试验室下达的配合比进行拌和，运至施工现场混凝土的和易性较好、坍落度 1822 cm 为宜，在雨季施工时，要使运至施工现场混凝土合格，拌和时必须全面考虑其影响因素。如原材料雨前雨后含水量的差异，阴天晴天运输车罐内温度差，异致使水分蒸发的不同，施工现场距拌和站的距离远近等。 (4)灌注混凝土时，在导管上口先设置大料斗，料斗底部与导管连接处放人隔水栓，待装满足够量的合格混凝土后拨开隔水栓，使全斗混凝土立即冲下，同时向料斗内快速下卸第一车混凝土料。卸完第一车料后，测量孔深计算导管埋深能否满足要求（26 m 为宜） ，如满足埋深要求可更换小漏斗进行灌注。 (5)水下混凝土灌注应连续进行，在灌注过程中经
11、常量测孔内的混凝土面的高程，导管埋深必须在 26 m。导管埋深大于 2m，以防止泥浆水进入导管；埋深不超过 6m，以保证灌注混凝土顺利畅通。始终严密监视泥浆的均衡排出情况，达到混凝土灌注与泥浆排出之间的平衡。特别注意近桩顶的灌注情况，为确保灌注桩顶的质量，灌注混凝土面应高于设计桩顶高程 5080 cm。 (6)灌注混凝土时所拆除的导管应及时进行清洗干净，以防止混凝土固结在导管壁内。固结混凝土清除不彻底，将会导致下一桩基灌注时出现下料不顺畅现象。 (7)雨季灌注水下混凝土时，还应配备齐全的防雨设施。在灌注道程中如遇雨天，必须在运输罐车进料口及放料口处覆盖塑料布或其他的防雨物品，防止雨水进入。如混
12、凝土料进入过量雨水，可能会使混凝土拌和料出现离浙，导管堵塞，造成断桩。 4 结语 桩基工程施工要严格按照施工程序，规范化施工、规程化操作；水下混凝土灌注施工不同于其他施工，钻孔、成孔、清孔、钢筋笼制作、钢筋笼就位、混凝土灌注等各工序间必须统筹兼顾、合理安排、一气呵成。各工序时间间隔不宜过长，尤其加强雨季施工措施，这样可以提高工程的内在质量、确保施工安全、提高经济效益。否则，将会造成怠工、返工甚至断桩等，工期拖延，造成不必要的人力、物力、财力的浪费。 参考文献： 1 于学智.混凝土灌注桩,预制管桩和 CFG 桩的性价比研究J. 黑龙江科技信息. 2013(02) 2 陆荣忠.浅谈建筑工程混凝土桩基施工质量控制措施J. 黑龙江科技信息. 2013(02) 3 隋悦明.浅谈钻孔灌注桩施工质量控制J. 黑龙江科技信息. 2013(02)
