1、水库帷幕灌浆施工探讨摘要：帷幕灌浆法有着施工工艺简单及经济等特点，被广泛应用于水库施工中。本文根据工程案例，对水库坝肩帷幕灌浆法施工进行探讨。关键词：水库；帷幕灌浆法 中图分类号：TV62+1 文献标识码： A 文章编号： 一、工程地质条件 某水库右岸为泥质粉砂岩夹细砂岩及玄武岩，河床及左岸为玄武岩，其水文地质条件存在差异，右肩勘探孔 ZK3 孔深 50.2m，压水试验 10 段，单位透水率 q 为 21.76-8.20lu，属中等 弱透水层，相对隔水层顶板埋深为基岩面下 30 40m，左肩：勘探孔 ZK1 孔深 45.3m，压水试验 9 段，单位透水率 q 为 22.68 7.21lu，属中
2、等 弱透水层，相对隔水层顶板埋深为基岩面下 15-20m。 二、帷幕灌浆工程施工 根据灌浆设计要求，帷幕灌浆前由施工单位在左、右坝肩分别进行了灌浆试验，进一步确定了选定工艺对应下的灌浆孔距、灌浆方法、灌浆单注量和灌浆压力等主要技术参数及控制指标。 （一）钻孔 灌浆孔测量定位后,钻孔采用 100 型或 150 型回转式地质钻机，直径 91mm 金刚石或硬质合金钻头。设计孔深 17.548.9m，按单排 2m 孔距沿坝轴线布孔,分 3 个序次逐渐加密灌浆。钻孔具体要求如下: （1）所有灌浆孔按照技施图认真统一编号，精确测量放线并报监理复核，复核认可后方可开钻。开孔位置与技施图偏差2cm，最后终孔深
3、度应符合设计规定。若需要增加孔深，必须取得监理及设计人员的同意。（2）施工中高度重视机械操作及用电安全，钻机安装要平正牢固，立轴铅直。开孔钻进采用较长粗径钻具，并适当控制钻进速度及压力。井口管埋设好后，选用较小口径钻具继续钻孔。若孔壁坍塌，应考虑跟管钻进。 （3）钻孔过程中应进行孔斜测量，每个灌段(即 5m 左右)测斜一次。各孔必须保证铅直，孔斜率1%。测斜结束，将测斜值记录汇总，如发现偏斜超过要求，确认对帷幕灌浆质量有影响，应及时纠正或采取补救措施。 （4）对设计和监理工程师要求的取芯钻孔，应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录，统一编号,填牌装箱,采用数码摄像，进行岩芯描述并绘制钻孔柱
4、状图。 （5）如钻孔出现塌孔或掉块难以钻进时，应先采取措施进行处理，再继续钻进。如发现集中漏水，应立即停钻，查明漏水部位、漏水量及原因，处理后再进行钻进。 （6）钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口应堵盖，妥善加于保护，防止杂物掉入而影响下一道工序的实施和灌浆质量。 （二）洗孔 （1）灌浆孔在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过 20cm。洗孔宜采用清洁的压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。冲洗压力为灌浆压力的 80%，该值若 1MPa 时，采用 1MPa。 （2）帷幕灌浆孔(段)因故中断时间间隔超过 24h 的应在灌浆前重新进行冲洗。 （三）制浆材料及浆液搅拌 该工程帷幕灌浆主
5、要为基础处理，灌入浆液为纯水泥浆,采用 32.5 普通硅酸盐水泥，用 150L 灰浆搅拌机制浆。水泥必须有合格卡，每个批次水泥必须附生产厂家质量检验报告。施工用水泥必须严格按照水泥配制表认真投放，称量误差30L/min 时，检查证明没有漏浆、冒浆情况时，应立即越级变换浓浆灌注；灌浆过程中，灌浆压力突然升高或降低，变化较大；或吃浆量突然增加很多，应高度重视，及时汇报值班技术人员进行仔细分析查明原因，并采取相应的调整措施。灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30min，即可停止灌注。 灌浆结束标准:在规定压力下，当注入率1L/min 时，继续灌注 90min
6、；当注入率0.4L/min 时，继续灌注 60min，可结束灌浆。 封孔:单孔灌浆结束后，必须及时做好封孔工作。封孔前由监理工程师、施工单位、建设单位技术员共同及时进行单孔验收。验收合格采用全孔段压力灌浆封孔，浆液配比与灌浆浆液相同，即灌什么浆用什么浆封孔，直至孔口不再下沉为止，每孔限 3d 封好。 （六）灌浆过程中特殊情况处理 冒浆、漏浆、串浆处理：灌浆过程中，应加强巡查，发现岸坡或井口冒浆、漏浆现象，可立即停灌，及时分析找准原因后采取嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等具体方法处理。相邻两孔发生串浆时，如被串孔具备灌浆条件,可采用串通的两个孔同时灌浆，即同时两台泵分别灌两个孔
7、。另一种方法是先将被串孔用木塞塞住,继续灌浆，待串浆孔灌浆结束，再对被串孔重新扫孔、洗孔、灌浆和钻进。 （七）灌浆质量控制 首先是灌浆前质量控制，灌浆前对孔位、孔深、孔斜率、孔内止水等各道工序进行检查验收，坚持执行质量一票否决制，上一道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施工。其次是灌浆过程中质量控制，应严格按照设计要求和施工技术规范严格控制灌浆压力、水灰比、变浆标准等，并严把灌浆结束标准关，使灌浆主要技术参数均满足设计和规范要求。灌浆全过程质量控制先在施工单位内部实行 3 检制，3 检结束报监理工程师最后检查验收、质量评定。为保证中间产品及成品质量，监理单位质检员必须坚守工作岗位，实时掌控施
8、工进度，严格控制各个施工环节，做到多跑、多看、多问，发现问题及时解决。施工中应认真做好原始记录，资料档案汇总整理及时归档。因灌浆系地下隐蔽工程，其质量效果判断主要手段之一是依靠各种记录统计资料，没有完整、客观、详细的施工原始记录资料就无法对灌浆质量进行科学合理的评定。最后是灌浆结束质量检验，所有灌浆生产孔结束 14d 后，按单元工程划分布设检查孔获取资料对灌浆质量进行评定。 三、帷幕灌浆工程质量评定及效果分析 （一）灌浆工程质量评定 水库工程帷幕灌浆总计 118 个单孔,每 10 孔为一个单元，共 12 个单元，布设 12 个检查孔。压水实验合格率为 100%，其中优良单元 8 个，优良率 72.7%，竣工验收时被评定为优良分部工程。 （二）灌浆效果分析 根据灌浆钻探班报表、灌浆记录、签证等原始资料及成果资料分析可以看出，本工程严格按有关技术规范标准及要求正常施工，施工中没有出现异常情况。从灌浆孔最后结束的浆液配合比看，多数孔段均以稀浆结束，表明该工程坝基岩石中细小裂隙较多，岩体可灌性较好，工程设计选定的方案、施工工艺合理可行。工程竣工投入蓄水运行后，对大坝下游渗流用三角堰流观测，渗漏量甚微，防渗达到设计标准，基础帷幕灌浆效果明显，工程质量良好，符合质量标准。
