1、 1 2 部门指标 大豆 /花生榨油厂指标 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100分） 良好（ 80分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 大豆 /花生榨油单位制造费用控制率X% 单位制造费用控制率 100 单位制造费用控制率 100150 30 2 批次检验合格率Y% 批次检验合格率 Y85 批次检验合格率 75 Y130 10 5 5S 现场 与安全生产管理 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。 辖 区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60%
2、。 辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。 10 合计 合计 100 指标说明： 1、花生榨油厂单位制造费用： 2004 年共开车 9 个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为 133 元 /吨，其中 9 月份共开机 4 天，因开车时间较短，单位制造费用为 253 元 /吨。若扣除 9 月份，其余月份单位制造费用为 113 元 /吨，我们建议单位制造费用额定值按 120 元 /吨计算。 2、批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油 (浓香 )的水分、 280加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和残油；花生饼水分和残油；浸出花生油残溶和水分。 3、设备正常运转率
3、：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议 Z 90 为 100 分。 4、花生粕残油控制率： 2004 年花生粕平均残油为 1.13， 2003 年花生粕平均残油为 1.29，我们建议额定粕残油标准为 1.2%。 5、 5S 现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。 3.02 大豆榨油厂 /花生榨油 /精炼 厂 /小包装厂长 序号 考核指标 权重（ %） 数据提供 指标说明 1 部门综合指标 60 部门文员 根据部门考核得分 X 60% 2 下属员工管理成效 20 本人 /员工 / 人力资源与 公共事务部 对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均
4、值） 3 部门费用控制率 10 财务管理部 （实际发生管理费用 计划管理费用） X 100% 4 5S 现场与安全管理 10 检查小组 根据检查办法 合计 100 3.09 花生榨油厂主管 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 榨油厂综 合指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 50 2 安全管理 达标率 根据公司安全检查办法。 20 3 下属员工管理成效 根据三方测评结果平均值。 20 4 5S 现场管 理 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达
5、到 80% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。 10 合计 合计 100 3.10 花生榨油厂生产班组 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 批次检验 合格率 批次检验合格 率 Y 85 批次检验合格 率 75 Y130 20 3 花生粕水分批次检验合格率 检验合格率 Y95 检验合格率 Y85 检验合格率 Y75 检验合格率 Y65 检验合格率低于 65 10 4 压榨一级花
6、生油（浓香）合格率 检验合格率 Y95 检验合格率 Y85 检验合格率 Y75 检验合格率 Y65 检验合格率低于 65 20 5 生产计划 完成率 生产计划完成 率 95% 生产计划完成 率 90% 生产计划完成 率 80% 生产计划完成 率 60% 生产计划完成 率低于 60 20 6 5S现场与安全管理 辖区环境 秩序与卫生管理达标率达到 90% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。 10 合计 100 指标说明：所有考核指标同花生榨油厂考
7、核指标统计方法相同，只是细化到班组。 3.11 花生榨油厂班长 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分 ） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 20 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 40 3 人员管理 根据三方测评结果平均值。 20 4 月度考评 根据花生榨油厂 所考分值 20 合计 合计 100 3.12 花生榨油厂操作工 1、 预处理工、炒籽工、蒸炒工、榨油工、浸出工、脱溶工 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分
8、） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 30 3 月度考核 根据 所考分值 60 合计 合计 100 2、滤油工、油洗滤布工 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 20 3 压榨一级花生油（浓香）合格率 合格率 Y 95 合格率 Y 85 合格率 Y 75 合格率 Y
9、 65 合格率低于 65 20 4 月度考核 根据 所考分值 50 合计 合计 100 3、处理滤渣工 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 20 3 处理滤渣 完成率 完成率 Y 95 完成率 Y 80 完成率 Y 70 完成率 Y 60 完 成 率 低 于60 20 4 月度考核 根据 所考分值 50 合计 合计 100 4、自检员 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优
10、秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 20 3 复检合格 率 复检合格率 95 复检合格率 85 复检合格率 75 复检合格率 65 复检合格率 低于 60 20 4 月度考核 根据 所考分值 50 合计 100 指标说明： 1、花生榨油厂将联系质 量管理部，每月复检 5 次以上，考察复检合格率。 5、打包工 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分
11、） 差（ 0 分） 1 油厂综合 指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 20 3 包装物损耗率控制率 控制率 M 100 控制率 100 M130 20 4 月度考核 根据 所考分值 50 合计 合计 100 小包装厂考核指标 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 生产计划 完成率 生产计划完成 率 100% 生产计划完成 率 90% 生产计划完成 率 80% 生产计划完成 率 60% 生产计划完成 率低于 60 30 2 单位制造费
12、用控制率 单位制造费用控制率 100 单位制造费用控制率 100150 30 3 批次检验合格率 Y% 批次检验合格 率 Y 95 批次检验合格 率 85 Y130 10 5 5S 现场 与安全生产管理 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。 10 合计 合计 100 指标说明： 1、生产计划完成率：计划完成率为实际产量计划数，从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造
13、成的减产数。 2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的 0.54 元 /箱降为 0.52 元 /箱。实际发生额额定发生额 100单位制造费用控制率。 3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数总抽检 次数。 4、由计量中心提供，为实际损耗率额定损耗率，额定损耗率按量化考核的 0.3定。 5、根据公司的检查办法确定。 3.20 小包装车间主管 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 小包装厂综合指标 根据小包装厂综合指标得分。 50 2 安全管理 达标率 根据公司安全检查办法。
14、20 3 下属员工管理成效 根据三方测评结果平均值。 20 4 5S 现场管 理 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 90% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 80% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 70% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率达到 60% 。 辖区环境秩序与卫生管理达标率低于 60% 。 10 合计 合计 100 3.21 小包装车间班组 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 生产计划 完成率 生产计划完成 率 95% 生产 计划完成率 90% 生产计划完成
15、率 80% 生产计划完成 率 60% 生产计划完成 率低于 60 30 2 单位制造费用控制率 单位制造费用控制率 100 单位制造费用控制率 100150 20 3 批次检验 合格率 批次检验合格 率 Y 85 批次检验合格 率 75 Y所考分值 20 合计 合计 100 3.22 小包装车间线长 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 小包装厂综合指标 根据小包装厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分 60 3 人员管理 根据 三方测评结果平均值。 10
16、 4 月度考评 根据小包装厂 所考分值 20 合计 合计 100 3.23 小包装车间操作工 1、在线操作工 （包括：续桶、贴标、灌装、压盖、验杂、封箱工） 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 小包装厂综合指标 根据花生榨油厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 60 3 月度考核 根据 所考分值 30 合计 合计 100 2、打油工 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（
17、 40 分） 差（ 0 分） 1 小包装 厂综合指标 根据小包装厂综合指标得分。 20 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 30 3 月度考核 根据 所考分值 50 合计 100 3、物料管理员 序 号 考核指标 绩效评估标准 权重 （ %） 优秀（ 100 分） 良好（ 80 分） 一般（ 60 分） 可接受（ 40 分） 差（ 0 分） 1 小包装 厂综合指标 根据小包装厂综合指标得分。 10 2 班组综合 指标 根据班组综合指标得分。 20 3 所管物料的准确率 准确率 为 100 准确率 98 准确率 96 准确率 92 准确率 92。 20 4 月度考核 根据 所考分值 50
18、 合计 100 指标说明：物料准确率为物料实际发生数帐面领用数。 花生榨油厂员工月份考评表 (2005 年 ) 姓名 班组 考评时间 年 月 日至 月 日 考评内容 累计 次数 具体时 间 评分 劳动纪律 （ 40 分） 旷工 旷工扣 10 分 /次，每月累计旷工 3 天以上予以辞退。 早退 早退 5min 内扣 1 分 /次， 30min 内扣 3 分 /次， 30min 以上扣 5分 /次， 3 次 /月以上按旷工一次论。 迟到 迟到 5min 内扣 1 分 /次， 30min 内扣 3 分 /次， 30min 以上扣 5分 /次， 3 次 /月以上按旷工一次论。 睡岗 睡岗本月此项考评得
19、 0 分，第二次睡岗予以辞退。 脱岗 脱岗时间在 20min 内扣 5 分 /次，超过 20min 扣 10 分 /次。（厕所允许时间为 10min） 月超过 3 次以上 ，此项为 0 分 串岗 串岗 10min 内扣 5 分 /次，超过 10min 扣 10 分 /次，月超过 3次以上，此项为 0 分。 聚众闲聊 工作时间内聚众闲聊发现扣 5 分 /次 . 干私活 工作时间内干私活 (打毛衣 /洗衣服等 )扣 5 分 /次 . 看书报 工作时间看与工作无关的书籍，发现扣 5 分 /次， 工作态度 （ 30 分） 服从管理性 不服从管理，不接受岗位安排，不听调令，此项月考评得 0分，第二次予以辞退。
