1、谈建筑塔机施工技术摘要：随着高层建筑和大型建筑的发展，塔吊机以其服务半径大、吊运速度快、占地面积小、适应城市建筑施工等特点而被广泛应用。本文阐述了建筑塔机施工。 关键词：塔机；安装；顶升 中图分类号： TH21 文献标识码：A 文章编号： 1.工程概述 在建工程为某城市某地区 58住宅楼， 58楼均为多层单元式住宅楼， 框架结构六层，建筑物总高度约 20m。建筑面积：4953 平方米。主体施工垂直运输及水平运输选用 ZT315 自升式塔式起重机，施工现场在塔机转半径 20 范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。 2.施工准备 2.1 由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障
2、碍等。由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收，基础表面的平整度应不大于 1/500。 2.2 由塔吊司机对塔机进行检查，检查内容如下：钢结构件有无开裂与脱焊；钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠；各部电路及电气元件是否正常；爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求；顶升液压装置是否正常；对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理，埋在地下部分要清除泥土；转动塔机安装前应认真进行检修、保养，对变形件及时修复，必要时全机作油漆。 2.3 由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。由机组人员对塔机基础（四角
3、）找平，其平整度应控制在 1/1000 以内。 3.塔吊位置设计和基础施工 根据该楼的具体情况（楼的工程量、楼体的长和宽）主体施工安装一台塔式起重机。塔机中心到梁边距离为 4.2 米。在施工中根据具体情况，调节好施工顺序，确保施工任的顺利完成。根据地质勘探报告，能满足塔基承载力要求，其基础做法详见厂家提拱塔吊基础图。 4.塔机安装工序 4.1 安装底架：将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在 1/1000 以内。用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应）
4、 ，拧紧四周的联接螺栓。 4.2 在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为 2-5，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联） 。 4.3 安装塔帽：在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根） ，然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。 4.4 安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定
5、联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。 4.5 安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台联接好。4.6 组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在 1 米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，使臂长达到 40 米。 4.7 组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的
6、相应支架上。 注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。 4.8 安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉 联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。电工接线。 4.9 穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过
7、起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。 5.顶升步骤 5.1 吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述） 。 第 1 项也可为：起吊一个标准节放在引进小车上，然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心 20 米） 。 5.2 将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中） 。 5.3 开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中） 。 5.4 再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，
8、此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。 5.5 利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。 5.6 缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。 5.7 若需继续加节，则重复 17 过程。 6.顶升注意事项 6.1 顶升前应注意 一是顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。二是调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以 2-3为宜。三是放松电缆长度略大于总的爬升高度。 四是在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。五是顶升前进行试运转，正常后方
9、可进行升塔或降塔。 6.2 顶升中应注意 一是油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。 （调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置） 。二是爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。三是只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。 四是当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。 五是顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）六是顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。七是若连续加节，每加完一节后，
10、用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。 7.塔机的拆卸的要点 7.1 拆卸前仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正点常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可拆卸。 7.2 拆下最上一节标准节与半节相连的 8 个螺栓开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第三节的下踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。这是吊起第一节标准节由臂根处向外运行，达到塔身上部平衡位置（9.510m） 。同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（1.52m） ，小车停止运行并记住此平衡位置。 7.3 将引进梁吊钩
11、挂在在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、二两节接触面脱开 50左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。特别注意在以上过程中，任何时刻套架 4 个上导轮决不可高出与第二个标准节的上面。 7.4 操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到半节的下平面与第二节上平面接触，落实后在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧，将吊起的用于平衡的标准节放于地面将起重机吊钩吊起被拆卸的标准节，将小车再开至平衡点位置。 8.结束语 一是塔吊操作人员应认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。 二是安全技术措施，由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。施工现场要求有专人指挥，相互协调配合，确保安全。 参考文献： 1塔式起重机安全规程GB5144-2006 2起重机械安全规程 （GB606785） 、 3建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091） 4建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） 5塔式起重机的使用说明书 6塔式起重机的拆卸方法
