1、探析选煤厂机械设备安装工序控制摘要：在选煤厂机械设备安装过程中，由于设备的种类繁多，安装过程中需要注意的事项也很多，本人根据多年的现场实际经验，并参考一些标准规范，将机械设备安装通用部分进行总结并介绍带式输送机安装过程中需要关注的控制点。 关键词：机械设备、安装、控制 中图分类号： TU85 文献标识码：A 一、机械设备安装通用部分 1、设备开箱检查验收 机械设备进场后，及时组织建设单位、设备厂家、监理单位进行设备开箱检查验收。机械设备开箱检查验收主要包括：检查设备合格证、说明书、随机图纸等随机资料及专用工具；设备外观表面有无损坏和锈蚀；设备附件和备品备件情况；设备名称及规格型号；箱号、数量及
2、包装情况等，并与设计图纸的设备规格型号进行对比是否一致，尤其是设备电机的电压等级是否与设计一致，在检查过程中做好设备开箱检查记录。 2、设备基础检查验收 机械设备安装前，按照机械设备基础图要求对设备基础进行检查、验收和复测，检查验收的主要内容包括：基础标高；基础位置；预留地脚螺栓标高、位置、垂直度；预留地脚螺栓孔位置、深度及大小；预埋板标高、位置及水平度，检查允许偏差见下表。检查结果要与到货机械设备进行对比，是否符满足机械设备安装要求。如果不能满足机械设备要求，提早确定处理方案进行处理，避免影响施工进度。 机械设备基础位置和尺寸的允许偏差 3、定位放线 在设备基础检查验收后，根据施工图纸、建筑
3、物轴线、边缘线、标高线对机械设备基础进行定位放线，划定机械设备的安装基准线及标高线，根据机械设备的实际情况确定垫铁位置等。 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为。 机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的 平面位置和标高的允许偏差 4、地脚螺栓、垫铁、灌浆 4.1、地胶螺栓 地脚螺栓在安放前，应将预留孔中的杂物清理干净；地脚螺栓在预留孔中应垂直；地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于 15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚
4、螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂上油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后、螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为 23 个螺距；应在预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%以上后拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 4.2、垫铁 垫铁是机械设备安装找正调平不可缺少的材料，垫铁的选型必须符合机械设备安装规范要求，尤其是大型机械设备垫铁必须经过计算后进行使用。垫铁安装前将基础进行毛化处理，保证垫铁与基础间的接触面积；每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为 5001000
5、mm；设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁；每一垫铁组的块数不宜超过 5 块；放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；垫铁的厚度不宜小于2mm；除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢；每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧；在垫铁同一断面两侧塞人的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的 1/3；机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出 1030mm；斜垫铁宜露出 1050mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 4.3、灌浆 预留地脚螺栓孔或
6、机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准规定；预留地脚螺栓孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度；灌浆层厚度不应小于 25mm。但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可小于 25mm；灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的间距不宜小于 60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理；当机械设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。5、机械设备吊装 选煤厂机械设备安装离不开吊装，通常采用吊车、厂房内行车或电动葫芦、手拉单轨小车配手拉葫
7、芦吊装、手拉葫芦空中倒运或以上几吊装种方法中几种同时进行吊装等。 在设备吊装前，根据现场实际情况、设备重量、设备外形尺寸等确定吊装方法、路线、捆绑方式、设备吊点和手拉葫芦挂设点等，通过计算进而确定吊装机械大小及数量、索具的大小及数量、吊点强度能否满足使用要求等。 二、带式输送机安装 1、带式输送机分为：驱动装置、机头架、机尾架、拉紧装置、中间架、支腿、皮带托辊架及托辊等。 2、带式输送机安装工艺流程为：基础验收测量放线机头、机尾架安装中间支腿架安装中间架安装驱动装置安装上下托辊架安装托辊安装放皮展带皮带硫化胶接试运转 3、机头架就位前先将机头溜槽就位。 4、机头机尾架安装时必须保证机头传动滚筒
8、和机尾该向滚筒的水平度，并且保证两个滚筒横向中心线和与带式输送机纵向中心线垂直。 5、支腿安装时，必须保证支腿中心在带式输送机纵向中心线上，支腿横向中心线与带式输送机纵向中心线垂直，支腿与支撑面垂直。 6、中间架安装必须保证每个托辊架的四个螺栓孔中心横向中心线与带式输送机纵向中心线垂直，纵向中心线与带式输送机纵向中心线重合。7、托辊架安装时安装图纸要求进行安装，由于槽型托辊架角度不同，安装位置也不同，同时保证托辊转动灵活。调心托辊时，上调心立辊在靠机尾侧，注意不要安反，上下调心托辊方向相反。 8、驱动装置在找正过程中，以机头传动滚筒为准，按照规范要求保证联轴器运行偏差进行找正。 9、皮带展放要确保工作面在上，一般斜皮带由机尾向机头方向开始展放，如果从机头向机尾方向展放，必须做法紧急刹车措施。 10、皮带硫化胶前先将皮带拉紧；打点接划线时，一定保证搭接面纵向中心线重合；加热硫化时把握好温度和时间。 11、调试前检查各部润滑部位是否加油，转动部位有无刮卡，减速机带逆止器的带式输送机必须先试电机正反转后，再连联轴器。 参考文献： 1、煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95） 2、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB 50231-2009）
