1、维修实习要注意培养学生的几个习惯摘 要：通过在实习教学过程中发现学生常出现的问题，进行归纳总结。提出这些问题的危害和解决问题的方法，以提醒学生在实习和工作中避免再次出现类似问题，养成一个良好的文明的维修操作习惯。 关键词：设备维修 注意要点 维修基本技能实习是本院一门重要的基础实习课程。之所以说是基础实习课程，那是因为该课程是在所有专业实习课程之前，为其铺垫打基础的。但是，这并不意味着这门课程没有专业实习课重要，恰恰相反，只有学好这门课，才能更好的去学习其他专业实习课，维修基本技能实习课的重要性可见一斑。该课程主要是让学生学习掌握维修过程常用的工具、量具和维修的方法等，是培养学生良好工作习惯的
2、开始。特别是对于技校这群十七八的孩子来说，在学校的实习课上养成的维修操作习惯很可能会影响他们一辈子。通过多年带实习的经验，总结了以下十一个小习惯，要让学生在学习过程中慢慢培养。 一、先动脑，后动手 学生的学习热情是不可忽视的，特别是对于技校的学生而言，理论课让他们摸不到方向，好像只有实习才能让他们找回自信。所以每到实习课，学生都迫不及待的想要大显身手。这是学生的学习积极性我们应该肯定和表扬，但是也要看到另一面，学生的积极性带具有很大的盲目性。见到设备往往都是不管三七二十一动手就拆，对设备的结构、工作原理不仔细观察，对设备故障的原因不认真分析，凭着感觉和热情对设备大拆大卸，往往是小毛病修成大问题
3、，故障没修好又添新麻烦。所以在实习伊始就要提醒学生一定“先动脑，后动手” ，医生给病人看病还要“望、闻、问、切” ，我们对有故障的设备同样要“问、看、查、试” 。找到故障的根源，提出合理的解决方法，准备好应有的资料和工量具，明确分工，按照设备的检修规程安全文明检修。只有这样才能在实习过程中真正的学到一些知识和技能，才能做到举一反三。 二、合理进行换修 对于设备故障的排除，我们一般采用换或者修的方法。在实习课教学过程中一定要给学生强调换和修的条件，否则，有的学生不论件大件小一律采用更换的方法进行维修。 “只要我能修好，换几个件不算什么”这种想法是不可取的，如果换能解决问题，我们为什么不直接换个新
4、设备呢？所以要告诉学生该修的件一定要修。比如减速器的壳体轴承孔尺寸大了，如果我们要更换壳体，那成本太高了，我们就应该选择合里的修配方法来恢复轴承孔原有的功能。但是也不能走向另一个极端，什么件都修。如果一个普通的螺栓损坏了，我们完全可以换一个，没有必要耗费人力和物力去修一个螺栓。 三、检查新零件 有些同学认为刚换的新零件肯定就是没问题的，完全可以放心使用。这种错误认识，一定要在教学过程中更改过来。须知现在我们买到的一些新配件的质量良莠不齐，有些尺寸就不合适，有些根本就是假冒伪劣产品。就算我们的配件是合格的，但是在配件的搬运和存储过程中会不会出现变形、锈蚀等问题。再退一步讲，新配件什么都没合格，但
5、是装配后和已经用过的零件一起他们之间的配合是否能达到要求？如果我们不对新配件进行检查就直接使用，很可能这个新配件就会成为下次故障的根源。所以对新零件的检查也要有足够的重视，从零件的尺寸、形位公差、配合关系、材料及热处理等多方面的去检查，这样才能保证我们更换的上的新零件能够正常使用，设备能正常运转一个检修周期。 四、注意零件的型号 每个零件都有自己的特点，无论是尺寸、形状、材料还是热处理工艺等，在选用新零件更换时一定要注意零件的型号。有些零件型号不一样也许可以短时间代用，但如果长时间也会对设备造成损害。有些零件型号不同就绝不能代用。要提醒学生在安装设备时尽量使用原型号的配件，不可使用其他型号的配
6、件，更不能错用。 五、重视螺栓的选用和预紧 对于大多数设备而言螺栓是最多也是最常见的一种连接件，少的有几个，多的几十甚至上百个，特别是对化工设备而言螺栓的重要性更是重中之重。但是有些同学却对螺栓不屑一顾，使用随便，乱用、错用现象常见。有些设备特殊连接处的螺栓都是用特殊材质经过特殊的加工工艺制造出来的，对其强度、抗剪切力等都有很高的要求，如果不注意，随意的找个螺栓代替，很可能会造成很大的危害。 螺栓的预紧也是一门技术，很多同学认为螺栓不能松，越紧越好。其实任何事情都是过犹不及，要有个度，螺栓的预紧同样要注意力度和顺序。预紧力过大容易造成螺栓产生拉伸变形降低强度，甚至断裂，预紧的顺序不合理会损坏零
7、件降低密封面的密封性能。在实习过程中要提醒同学注意螺栓的预紧方法和顺序，时刻谨记紧螺栓的要诀“对称、均匀、逐次、适当” 。 六、注意零部件配合关系和位置关系 在实习过程中，同学们最有成就感的就是把自己拆完了的设备装回去，但是自己装好的设备是不是符合安装要求是不是能够正常运行呢？其实很多同学在安装过程中都忽视了零部件之间配合关系的调整，特别是间隙配合。齿轮的啮合间隙；轴承的径向和轴向间隙；活塞顶隙等，各种设备都有严格的要求，在维修过程中都要进行准确的测量，对于那些由于磨损造成的配合间隙过大，不符合设备要求的零件一定要进行修或换。在装配时，更不能盲目安装不测量配合间隙，如滚动轴承的轴向游隙，需要测
8、量轴承对轴承孔外沿的距离、轴承端盖凸台的高度、根据这两个尺寸和要求的间隙来确定轴承端盖垫片的厚度，否则间隙过大，轴会产生窜动，间隙过小，零件没有受热膨胀的空间。除了零部件间的配合关系，位置关系也是很重要的，例如轴与轴之间的平行度是否还符合要求，轴与轴的同轴度是否满足要求。特别是对于化工行业离心泵、离心机、风机这些机器与电机相连，就要求轴与轴的同轴度符合其规定的要求。当然不同的机器，不同的转速，不同的联轴器对同轴度的要求也不相同，所以在教学过程中必须让学生养成注意同轴度的习惯，而且要学会各种找同轴度的方法和调整的方法。 七、拆卸时学会做好记号 对于学生而言，设备的初次检修是最困难的，主要是由于对
9、设备的结构不了解，拆能拆但是装就麻烦了。特别是针对传动机构，同一根轴上有多个齿轮和轴套，安装时齿轮的方向，轴套的位置如果不熟悉就可能装错，一旦装错就不能正常工作。这就需要在拆卸前做好准备。现在的科技这么发达，我们没有必要非去资料室翻箱倒柜的找图纸，拆卸前用我们的手机对设备里里外外多拍几张照片就完全可以解决了。当然，还有很多零件的方向是需要我们用心去计，用脑去思考的，同时在拆卸过程中及时做些标记。比如，一些油封的方向，推力轴承动静环的位置，盘形零件的方向，甚至每个螺栓的位置可能都需要我们标记下来，方便回装的时候物归原位。 八、选用正确的修复方法 设备的修复方法多种多样，各有优缺点和适用范围，只有
10、选择合理的修复方法才能真正的解决设备的故障。在维修时不能因为不好修，时间紧，所以采用一些不合适的修复方法。我们常见的“以焊代修”就是很典型的一个例子。在变速器的维修过程中发现半圆键固定不牢，正常情况应该重新对键槽进行加工，但是有个学生的脑子很活，想法也很多，他直接拿去把半圆键焊上了，这样给以后的检修工作带来麻烦。在选择修复方法时不能只看眼前，还要考虑到以后，当然这需要工作经验，我们的学生在学校实习过程中遇到的设备故障，积累的经验是远远不够的。所以也要求我们老师，在讲课的过程中多举实例，丰富学生的知识面，多积累一些间接经验。 九、合理选用垫片 正确选用密封垫片是保证设备无泄漏的关键，设备部件配合
11、面使用的垫片种类很多，对于同一种工况，一般有若干种垫片可供选择，这些垫片材料不同所能承受的压力、适用的温度、介质也不同，因此在选用时一定要根据设备的工作压力、工作介质和密封面的形状等因素合理选用垫片。并且在确定了垫片的材料后还要对垫片的型号特别是直径和厚度进行准确的选择。 十、注意零部件的清洗 在设备维修过程中有一个环节很多同学都容易忽视，就是对零件的清洗。清洗是洗去零件表面的油污和杂质，方便对零件的检测，延长零件的使用寿命。由于不注意零件的清洗和清洗剂的选用及清洗的方法顺序，导致的零件磨损、腐蚀等损坏现象在实习过程中也是有的。在实习时我们大多采用煤油作为清洗剂，但是很多同学在清洗时不讲究清洗
12、的先后顺序，而是把零件全部放到煤油中，摸到哪个洗哪个。这样往往会造成重要的零件没有洗干净，甚至在清洗时就把重要零件的重要表面损坏了。泵的机械密封是非常重要的部件，动静环的接触面要求精度很高，因此在清洗时应该用干净的煤油最先清洗，并且清洗后不能用布擦干，这样也容易对齐表面造成划痕产生泄露，而是自然晾干。有些同学是注意了清洗顺序但是忽略了对清洗剂的选择，特别是用化学清洗剂时，如果采用了用碱液清洗的零部件，清洗后应立即用清水冲洗或漂洗干净，并将水分吹干后涂抹润滑油或润滑脂，以免锈蚀。对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防发胀变形。 十一、重视小件 维修过程中学生常常只注意哪些比较大的零件
13、，如：轴、轴承、齿轮、叶轮、活塞、曲轴等，但是对哪些小件的作用却没有足够的重视，认为这样的小件即使是有点损坏对设备的正常运转没有太大的影响，只要能用就凑合着用。事实上，正是因为这样的小件缺乏维护，往往会导致设备的早期磨损，缩短了使用寿命。键、销、螺钉等一些小件，看着是不起眼，但是如果没有对这些小件仔细检查，正确选用，设备的一些连接可能会因为这些小件的损坏而失效，导致设备不能正常运行。 “小件不小”的理念要贯穿在整个检修过程中。 综上所述，在学校的实习教学过程中一定要注意培养学生良好的文明的检修习惯，当然，好习惯不是一早一夕就能养成的，所以在整个实习过程中，教师要时刻提醒学生改掉坏毛病，养成好习惯。这样才能让学生在以后的工作中游刃有余，立于不败之地。 参考文献 1苏军生：化工机械维修基本技能.化学工业出版社 ISBN： 9787502579944. 2张彦生：工程机械维修技术问题初探. 2002 年中国机械工程学会年会论文集.378. 3匡照忠：化工机械基础.中国劳动社会保障出版社 ISBN： 9787504586339. 4苏军生：化工机械维修维修基本技能分册.化学工业出版社 ISBN： 9787502525200.
