1、污水厂管道安装施工技术研究摘要：污水厂管道安装施工中地质条件复杂，深基坑管沟开挖及支护难度较大，要大力研究其施工技术，进行总结归纳，并在污水厂管道安装施工中进行严格控制。 关键词：污水处理工程，工艺管道，安装施工技术 中图分类号： TU74 文献标识码：A 文章编号： 前言 污水厂的建设对于城市的正常运转，城市的经济发展、人民生活质量都有着直接关联。但污水厂管道施工地质条件复杂，深基坑管沟开挖及支护难度较大等特点，这就需要对污水厂管道安装施工技术进行研究。一、技术准备阶段 工程开工前，项目部组织各专业技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，由于管线较错综复杂，均匀布整个场区，对平面位置和
2、高程精度要求高，测量工作质量直接影响工程质量，测量工作是本工程重点控制环节。根据现场调查和施工图纸，编制施工组织总设计，对每一个具体的单位工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算和材料计划，编制施工进度计划，合理安排场地，做好现场道路、临建房、临时用电、临时用水、雨季排水等技术准备工作，确保施工能够顺利进行。工程刚刚开始主要是构筑物的建设，所以我们管道专业的工作主要是配合土建工种确定各种管道在各种构筑物池壁及底板等处预留孔洞及套管位置、尺寸，管道支吊架、在池壁上的预留位置，固定卡预留位置等。按照材料的品种性能和设计要求，对照相应的规范，检查进场材料的外观质量、性能
3、参数等，经检查合格后，报安装监理验收达标后方能用于工程施工。 二、管道施工阶段 水厂管道施工多是在厂房及水处理构筑物完成后开始, 受现场条件限制, 施工用管材、设备的存放场地距作业点可能较远, 运输道路也许不便。 1、预制管安装与铺设 采用吊车吊装就位，用尼龙吊带或钢丝绳套胶皮管绑扎，以保护管子。严格控制各类管子对口质量: 钢管组对焊接，水泥管胶圈承插连接、水泥砂浆填缝及抹带接口，铸铁管胶圈承插式水泥打口，塑料管焊接或粘结等。按规定处理好管道交叉部位施工。按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。对室内工艺管道及采暖系统管道进行冲洗、吹扫。所有井室均在管道、阀门及计量设备安装完并加以保
4、护后进行混凝土浇筑或砌筑。管道隐蔽工程验收合格后，方可进行沟槽回填。注意控制回填土的质量及分层夯实情况。管道安装施工顺序为: 测量放线挖槽验槽管道运输管段预制管道敷设部分回填土管道试压焊口防腐隐蔽验收回填土。 2、碳钢管安装 弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定;弯管安装 2 节 3 节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。叉管采用在加工场组装检查合格后，再分段用汽车
5、运至施工点安装的方法;安装过程与直管段基本相同，先将叉管分成两部分运到安装地点组合好，之后再与两支管同时进行对接。当叉管全部组装完毕后，必须对两个支管的中心、高程、里程和倾斜进行复核，无误后将临时支撑焊牢，方可进行施焊工作。管道与设备连接时，其管道的重量不宜压在设备上;在水平管道上的阀门处，须有一固定点;管道上的阀门、仪表和附件的安装，应以操作、观察和维修方便为准;阀门安装应紧固，严密，与管道中心线垂直，并能操作并且灵活方便;管道穿越预留孔洞时管道的横向焊缝不得放在套管内，套管与管道之间的缝隙用浸油麻丝填实，用石棉水泥封堵。管道内支撑的切除应在二期混凝土浇筑后进行，拆除钢管上的卡具、吊耳、内支
6、撑和其他临时构件时，严禁使用锤击法，应用碳弧刨或氧气乙炔焰在其离管壁 3 mm 以上处切除，严禁损伤母材。切除后，钢管内壁上残留的痕迹和焊疤用砂轮机磨平，并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工涂刷对切除部位进行补漆。 3、钢筋混凝土管安装 检查埋管沟槽底基础符合安装条件后，对钢筋混凝土管进行吊装就位埋设工作。每根管的长度不应超过 2 5 m，管的实际内径与规定直径的差距不应超过 6% 3%。管壁任意一点径向厚度不应小于设计壁厚的 95%，且不应超过立方抗压强度试验管的平均管壁厚度的 105%。钢筋混凝土管安装时，宜从下游开始，平口朝向施工前进方向，并将每一管口对接紧密，按设计要求做好每一节管
7、接口处的橡胶止水圈的安装工作。管道内表面应保持光滑，任何突出的骨料必须清除。不允许设置提升孔，应采用吊索起吊每节管。钢筋混凝土管管道采用金属构件连接时，构件必须进行防腐处理。用水泥砂浆填缝、抹带接口时应清除落入管道内的接口材料，且抹带的材质、高度和宽度必须符合设计要求。 4、钢管道防腐 按设计要求进行钢质管道的内、外防腐工作。防腐前管壁处理应验收合格，防腐过程中控制其层数、厚度及外观质量。对预制管段先防腐，并预留焊口位置，待组焊完并试压合格后，现场对焊口处理防腐。 5、双虹吸滤池的廊内管系 它包括滤池的反冲洗管、连通管等。这些管相互交错, 重要的是如何选择工序。施工中我们考虑到反冲洗管在最上层
8、, 管径最大, 安装难度也最大。它的几个四通组成空间交汇系统的精度, 若不能保证, 就无法控制整个系统的精度。我们将四通上的法兰全部留做活口, 先进行连接主管, 再与池内管连接, 各池依次延伸, 最后粗测精度, 点焊固定。然后进行下层清水管, 最后进行连接管施工。由于各管系在设计上都没有伸缩节, 所以我们在施工中采取先点焊固定, 管系形成后再卸开法兰、实施滚动焊接, 最后在适当位置留死口碰头。管线安装精度在最后总装该管系时精测控制。设备接口处的法兰, 管件相连处的法兰, 我们采取/ 法兰预紧法 0 施工。既先把波兰用螺栓紧固在接口的法兰上, 法兰间适当留垫片间隙, 而后将预制管段与法兰点焊固定
9、; 形成整个管段后, 在法兰上标记, 卸开法兰, 将另一相同规格法兰用螺栓紧固在待焊法兰上, 以减轻焊接过程中法兰变形现象, 然后实施滚动焊接。安装法兰时要注意: 法兰螺孔与设备上法兰螺孔的对应; 由于法兰连接口在工作时要求垫片具有一定的回弹能力, 方可保证接口的密封性, 所以法兰上的螺栓不应过紧, 过紧将使垫片产生永久变形, 而影响接口的密封 三、污水厂管道安装施工技术要点 管沟开挖完毕，管底清平，夯实，测好标高，放好管子之后，即进行混凝土浇筑。由于此工程的混凝土全部采用商混凝土，泵车在进行浇筑时，混凝土的流速和流量都很大，对管道的冲击力也很大。需用铲车强力把管子压到预定标高处，待混凝土凝固
10、之后，再撤离铲车。防止在浇筑过程中管子突然出现了上浮。情况比较严重。氧化沟灰土垫层做好之后，我们立马放线并联系好挖机把管沟开挖完毕，如管径小，距离短，要先行预埋，待氧化沟池体建成之后立即进行管道内壁除锈、防腐工作。无毒防腐还有一种材料就是环氧树脂，环氧树脂具有耐磨性、柔软性、紧密性、使用环氧树脂和固化剂混合后可以形成快速、强劲、耐久的涂膜，对碱及大部分溶剂稳定，应用比较广泛。这样可以防止水泥砂浆与光滑的管道内壁粘结，掉落的砂浆残渣造成养护的困难。 结束语 在污水厂管道安装施工中，要切实注意土建工艺图是否相同、图表材料与所需材料是否相同; 并采用施工技术，保证管与管之间的连接安全。参考文献 1 梁敏 深圳河湾污水截排二期工程污水管道顶管施工技术J 城市建设，2010(34):58-60 2 郏庆 深圳市宝安地区污水管道施工工艺综述J 技术与市场，2011(1):25-26 3 张宝林. 市政公用工程质量检验评定标准汇编M. 北京: 中国建筑工业出版社, 1999. 533- 534.
