1、梧桐庄矿 182205 工作面停采沿空留巷总结摘要：182205 工作面原设计停采线到 182207 工作面回风巷的距离为 33m，182207 工作面是 182205 工作面的接续面。为了缓解接续紧张局面，同时回收 182205 工作面与 182207 工作面间的 33m 煤柱，经研究决定采用工作面停采柔模混凝土沿空筑巷技术，采掉设计的 33m 煤柱，并将这 160m 巷道保留下来，作为 182207 工作面回风巷的一部分。 关键词：沿空留巷；巷道技术；施工方案 Abstract: 182205 working surface of the original design of the st
2、opping line to 182207 tailentry distance is 33m, 182207 working face is 182205 working face in surface. In order to alleviate the tense situation of simultaneous recovery of 33m connection, coal pillar working face 182205 and 182207 working face, the study decided to adopt the working face mining st
3、opped flexible formwork and concrete building lane along Goaf Technology, mining 33m coal pillar off design, and the 160m roadways retained, as part of the 182207 tailentry. Keywords: roadway along goaf roadway technology; construction plan 中图分类号：TD745 文献标识码：A 文章编号： 一、182205 工作面沿空留巷方案的确定 根据实际情况，工作面回
4、采到距离 182207 工作面风巷 20m 位置时，由于超前支承压力的影响，182207 工作面回风巷变形破坏严重，局部巷道宽度由 4.2m 收敛为 3.4m，巷道高度由 3m 变形为 2.5m。因此决定在，停止 205 工作面回采作业，在 207 回风顺槽 205 段巷道内浇筑柔模混凝土墙体，与原有巷道内的支护形成一个整体，共同承担回采动压及其它的巷道压力，维护巷道稳定。待混凝土墙体稳定、强度达到设计要求后，回收 205 工作面剩余 20m 煤柱。 182205 工作面沿空筑巷位置 二、182205 工作面沿空留巷方案的目的和意义 1、取消护巷煤柱，提高资源回收率，延长矿井寿命，缓解了 18
5、2207和 182205 工作面的接续紧张局面。 2、改善矿井安全条件。由于无煤柱沿空留巷大量减少了煤炭损失，故在很大程度上消除了自燃发火的根源和几率；通风系统的变革降低了瓦斯涌出和突出。 3、改善矿井生产条件，有利于集中化生产，减少采掘设备、辅助设备及人员的占用数量，实现高产高效。 4、实现无煤柱开采，没有煤柱影响区的应力集中，煤与瓦斯突出和冲击地压危险威胁消除，巷道维护容易； 5、沿空留巷位于采动卸压区，改善了 207 回风顺槽的维护情况，减少维护费用； 6、工作面停采柔模混凝土沿空筑巷技术多回收了 24046 吨煤炭资源，延长了矿井寿命，提高了矿井效益。 三、前期准备 1、施工前原巷道加
6、固工作 由于超前支承压力的影响，在工作面回采前，首先完成 182207 工作面回风巷沿空筑巷段一排单体液压支柱和一排松木点柱临时支护,182205工作面回采完成以后撤掉单体液压支柱和木点柱；200mm 松木点柱沿巷中打设，松木点柱排距为 700mm，并在木点柱靠 205 工作面侧 500mm 处打设一排单体点柱，单体点柱间距 750mm，起到临时支护和吊挂柔模的作用。沿空筑巷支护横断面 2、混凝土泵注施工前，必须完成“三通”等准备工作，即通水、通电和通电话。通水是指混凝土搅拌及泵送完成后清洗管道需要大量水源，必须保证水源的持续供给，供水量不得小于 20m3/h；通电是指混凝土泵站的正常工作要求
7、持续供电，一旦开泵不能断电，否则混凝土将凝固在管道内，造成堵管事故；通电话是指在柔模混凝土浇筑点、混凝土泵站和地面干料制备点 3 点之间必须满足通讯要求，及时沟通，便于管理。 3、为了提高墙体的接顶效果，在浇筑的过程中，将墙体上方顶板锚索外露长度截掉一部分。 四、施工设备及布置 1、混凝土注浆泵的选择 混凝土输送泵选用湖南飞翼股份生产的 HBMG30/21-110S 型混凝土输送泵，根据井下的实际条件，按照由下向上浇筑柔模混凝土墙体，混凝土输送泵功率在 90KW 以上，确保一次最大泵送距离 200m 之内不发生堵管事故。避免管道下向布置时发生离析堵管事故的原则。同时考虑到运料方便、水源充足等因
8、素，将混凝土输送泵布置在 205 回风联巷内。 2、混凝土泵站及管道布设要求 （1）混凝土泵站位置底板应坚硬平整，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，通水、通电和通电话，供水量不得小于20m/h，双回路供电，同时使用专线电话进行两头联系。 （2）混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。 （3）铺设混凝土输送管沿途，要铺设一趟 32 的高压软管，该趟高压软管每 50m 一个甩头，便于管路堵塞后进行冲管工作。 （4）混凝土输送管的固定，水平管每隔一定距离（10m）用地锚等
9、固定，尤其是泵箱输送口处和管道拐弯处要加强固定，防止混凝土管跳动产生堵管。 （5）管道接头卡箍要卡紧卡牢不得漏浆。 （6）应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况以防爆管。 五、柔模支护工艺 1、柔性模板结构及规格 （1）柔性模板上设有加筋绳、混凝土厚度控制拉筋、锚栓预留孔、灌注口和翼缘。 （2）柔性模板长度为 2m；高度浇筑空间高度，一般富余 0.2m；厚度为混凝土厚度，即 1.2m；锚栓孔的间排距为 8001000mm。翼缘上缝制 3 个套筒，根据煤层厚度变化选择柔性模板挂吊高度。灌注口为 3层，内层至于柔性模板内侧，防止泵注完成拔管时漏浆，外面两层与输送管绑扎连接，长度为 400mm。1
10、82205 工作面沿空筑巷柔性模板尺寸：高宽长=3.31.22m。 2、挂设柔性模板注意事项 （1）柔模挂设前，需要将待浇筑空间顶板上方的锚索外露长度控制在 50mm 以内，防止刺破柔模。 （2）设柔性模板前，首先要将浇筑空间底板浮煤浮矸等杂物清理干净，确保柔模混凝土要浇筑在坚硬平整的实底上，对于软弱底板要进行加固处理。 （3）支模单体必须在柔模混凝土墙体养护 3 天以上方可撤柱，严禁提前回撤支护单体； 3、技术原理 205 工作面距 207 回风巷 20m 时，工作面停止回采，在 207 回风巷距 205 侧一帮 1.2m 处挂设柔模，将可调凝调强自密实混凝土泵入一次性柔性模板内，在 207
11、 回风巷内砌筑一道密闭的混凝土连续墙，与原有巷道内的支护形成一个整体，共同承担回采动压及其它的巷道压力，维护巷道稳定，并隔绝瓦斯等有害气体，防止采空区自然发火，以便该巷作为下一个工作面的回风巷。 4、支护结构及工艺 支护结构为柔模泵注混凝土连续墙支护。混凝土用泵注入预先固定在巷道帮部的柔性模板中。模板采用一次性柔性模板，模板上端部两侧设有吊挂柔模的翼缘，翼缘同时可以调节高度，挂设时将钢筋穿入翼缘上的套筒，再用单体支柱将钢筋加持在顶板上。柔模混凝土横向用锚栓加强，提高混凝土抗变形能力及混凝土强度。 5、施工工艺及流程 两趟临时支护干料运输挂柔模泵注混凝土检测保养回柱下一循环 六、泵注混凝土施工
12、1、运输混凝土与井下搅拌 在地面用混凝土搅拌机按照设计配合比搅拌干料，干料配好后运输到混凝土泵附近卸掉，人工将干料放入混凝土泵送机，经搅拌后，溜入混凝土输送泵料斗内泵送注模。 2、泵注混凝土 泵注混凝土前，混凝土输送管与灌注口外层绑扎，内层至于柔性模板内，起到自封闭的作用。灌注完毕后处理好封口，尽量避免混凝土的流出。混凝土浇注过程中要注意搅拌，保证混合料的流动性，确保柔性模板充实，特别是边缘及顶部。混凝土灌注近饱满时，应暂停 3 分钟，待柔性模板中的水析出后，再灌注至饱满，这样反复 35 次。 七、劳动组织 柔模混凝土沿空筑巷劳动组织（每小班） 八、施工中吸取的教训 1、混凝土泵操作技术问题
13、混凝土泵司机操作不规范，技术不成熟，以致于混凝土拌合物要么是搅拌不充分要么是忽稠忽稀，质量不达标，直接影响着混凝土拌合物的可泵性和柔模混凝土墙体的自密实性能。要求混凝土泵厂家跟踪服务到底，保证混凝土泵司机能够完全胜任开泵工作。 2、干混料运输和井下上料问题 从地面到井下运料缓慢，运料速度不能满足井下柔模混凝土干料用量，导致施工进度缓慢。井下采用人工上料，上料速度慢，工人劳动强度大，劳动积极性不高，以致于混凝土拌合物从泵站输送到柔模浇筑点这 120m 的距离需要 1h，由于混凝土拌合物在输送管内停留时间过长，导致水分丢失，流动性降低，当混凝土拌合物注入柔模后没有流动性，不能自由充填模板，堆积在泵
14、注口一侧。使用机械上料或增加上料工人提高上料速度保证施工进度。 3、柔模混凝土墙体接顶见底靠帮问题 挂模前，浮煤浮矸清理不到位，墙体没有浇注在坚硬平整的实底上，顶板+柔模混凝土墙体+底板支围系统难以协调变形，留巷扩帮卧底后，柔模混凝土墙体悬空，留巷效果难以保证；同时，顶板锚索和煤帮锚杆锚索外露长度过长，以致于墙体不能接顶、靠帮，留巷维护和密闭效果差。要求在浇筑柔模混凝土墙体前务必将底板清理在坚硬完整的实底上；将顶板锚索和煤帮锚杆锚索过长部分截掉，确保柔模混凝土墙体能够可靠接顶、见底和靠帮。 4、支模单体回收问题 现场单体液压支柱数量不足，不能满足挂模及浇筑进度要求。柔模混凝土墙体 3 天可达强
15、度设计值的 75%，3 天以后才能回收支模单体，否则顶板压力作用在较低强度的柔模混凝土墙体上，将墙体压坏。要求：下回点柱，满足需要支设柔模点柱必须在墙体支设 3 天，强度达到要求后方可后撤点柱。 九、沿空留巷效益分析 梧桐庄矿 182205 工作面沿空筑巷可以回收 33m 护巷煤柱，煤密度1.35t/m3，采高 3.46m，留巷长度 156m，则多回收煤炭资源 24046 吨，按吨煤利润 1200 元计算，回收煤柱增收 2885 万元。沿空筑巷每米费用为 3881.4 元，筑巷长度 158 米，合计费用 61 万元。则 182205 工作面沿空筑巷的最终经济效益为 2824 万元。 工作面停采柔模混凝土沿空筑巷技术多回收煤炭 24046 吨，延长了矿井寿命，提高了矿井效益，缓解了 182207 和 182205 工作面的接续紧张局面，为矿井的科学发展提供了新的思路与技术手段。
