1、现代机械制造工艺与精密加工技术【关键词】文章首先阐述了机械设计与制造工艺的概述，然后分析了机械制造技术的重要性，最后对现代机械制造工艺与精密加工技术进行了探讨。 【关键词】现代机械，制造工艺，精密加工技术 中图分类号： TU85 文献标识码： A 一、前言 近年来，我国现代机械制造行业虽然取得了飞速发展，但依然存在一些问题和不足需要改进，在机械制造快速发展的新时期，加强对现代机械制造工艺与精密加工技术的提升，对确保现代机械制造业的发展有着重要意义。 二、机械设计与制造工艺的概述 1机械设计 机械设计技术主要包括产品结构设计、工艺设计、材料选用及设计理论和方法等。目前，传统的机械设计技术和方法，
2、已不能满足现代生产实践的需要。设计方法是在设计的各个阶段应用先进理论和有效方法，解决设计中遇到的各类问题。提高了设计的水平、设计质量和设计效率，促进了机械设计技术的高速发展。 2制造工艺 （一） 、高效率 这是现代制造技术的一个重要特征。制造工艺的高效可缩短加工周期，提高加工速度。 （二） 、高精度 精度对计算机科学、国防、航空航天、核工业、制造产业等技术领域的发展做出的贡献重大。 （三） 、高柔性 加工的柔性化是机械技术发展的重要方向。加工柔性化是加工品种的多样性，加工的灵活性和多适应性。制造工艺对高精度的要求，使得传统机械技术与新兴技术相结合，形成了现代机械技术的重要发展方向，即精密机械技
3、术，包括精密加工技术和微机械技术。 三、机械制造技术的重要性 1社会发展与机械制造技术密切相关 现代机械制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,在市场经济的今天占有十分重要的地位。人类的发展过程就是一个不断制造的过程。在人类发展的初期,制造了石器以便于狩猎。此后,出现了陶器、铜器、铁器和一些简单的机械,如刀、剑、弓、箭等兵器,锅、壶、盆、罐等用具,这些工具和用具的制造过程都很简单,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,机械制造技术的范围、规模在不断扩大,技术水平也在不断提高,不仅表现在生活水平和战争升级上,而且向文化、艺术、工业方面发展,出现了纸张、笔墨、活版印刷、石雕、珠宝、钱币、金银饰
4、品等制造技术。到了近现代,出现了大工业生产,使得人类的物质文明有了很大的提高,科学技术有了更快更新的发展。蒸汽机制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产;内燃机制造技术的出现和发展促成了现代汽车、火车和舰船的问世;喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展;集成电路制造技术的进步提高了现代计算机的水平;纳米技术的出现开创了微型机械的先河。火箭、宇宙飞船、航天飞机、人造卫星以及空间工作站等制造技术的出现,使人类的活动走出地球,走向太空。因此,人类的活动与机械制造技术的发展密切相关。 2机械制造技术是科学技术物化的基础 从设想到现实,从精神到物质,都是靠制造实现的。机械制造是科学技
5、术物化的基础,科学技术的发展又提高了制造的水平。信息技术引入机械制造技术,使机械制造技术产生了革命性的变化,出现了机械制造系统工程学,它由物质流、能量流和信息流组成,由机械制造技术与系统论、方法论、信息论、控制论和协同论相结合而构成。 3机械制造技术是现代工业的支柱 机械制造技术的涉及面非常广,冶金、建筑、水利、机械、电子、信息、运载、农业等各个行业都有制造业的支持。冶金行业需要冶炼、轧制设备;建筑行业需要塔吊、挖掘机和推土机等工程机械。因此,机械制造业是一个支柱产业。机械制造技术既有普遍性、基础性的一面,又有特殊性、专业性的一面。 四、现代机械制造工艺与精密加工技术 1现代机械制造气体保护焊
6、焊接工艺分析 所谓气体保护焊焊接工艺，主要是指以电弧为热源的一种焊接工艺，该焊接工艺的主要特征就是被焊接物体的保护介质是气体。其工作原理是：在焊接过程中，会在电弧四周形成气体保护层，并将电弧和熔池与空气相分割，从而有效的预防有害气体对焊接产生影响。同时，确保电弧稳定、充分的燃烧。通常情况下，使用最多的就是二氧化碳气体保护焊，将二氧化碳作为保护气体，这是由于二氧化碳的价格较为低廉，被广泛的使用于现代机械制造业之中。 2现代机械制造电阻焊焊接工艺分析 所谓电阻焊焊接工艺，主要是指把被焊接的物体紧压在正负电极之间，再对其进行通电，借助电流经过被焊物体的接触面极其附近形成的电阻热效应对其进行加热直至熔
7、化，使其与金属结为体的一种压力焊接工艺。该焊接工艺具有很多优点，例如焊接质量高、机械化程度高、生产效率高、加热时间短、无有害气体的污染和无噪声等优点，因而被广泛的应用于现代机械制造业。例如、航空航天、汽车、家电等。而缺点就是设备成本高、维修难度大、缺乏有效的无损检测技术的支持。 3现代机械制造埋弧焊焊接工艺分析 所谓埋弧焊焊接工艺，简单的来说，就是在焊剂层下燃烧电弧而进行焊接的一种焊接工艺。该焊接工艺分为自动和半自动两种焊接方式。自动埋弧焊只需焊接，小车负责送进焊丝和移动电弧，而半自动埋弧焊需要手动送进焊丝，且移动电弧需要人工手动完成，后者因劳动成本大目前几乎已经被淘汰。例如在焊接钢筋时，传统
8、的主要采用手工电弧焊，也就是半自动埋弧焊，而目前已经被电渣压力焊所替代，由于其具备生产率高、焊缝质量高且劳动条件好的特点。值得一提的是，选用这种焊接工艺进行焊接时，应注重焊剂的选择，尤其式焊剂的碱度，这是因为焊剂碱度是体现工艺性能、冶金性能和电流种类以及可焊钢材等级的重要技术标准。 4现代机械制造螺柱焊焊接工艺分析 所谓螺柱焊焊接工艺，就是把螺柱的一端同管件或板件的表面相接触目引通电弧直至接触面熔化，再给予螺柱一定的压力而完成焊接的一种焊接工艺。该焊接工艺可分为两种焊接方式，即储能式与拉弧式。由于前者焊接时熔深较小，因而主要应用于薄板的焊接，而后者则刚好相反，则主要应用在一些重工业之中。二者的
9、共同点就的单面焊接，具备不需打孔、钻洞、粘结、攻螺纹以及铆接等优点，尤其是不需打孔和钻洞。采用这一焊接工艺不会漏气漏水，因而被广泛的应用在现代机械制造业中。 5现代机械制造搅拌摩擦焊焊接工艺分析 搅拌摩擦焊焊接工艺是上世纪九十年代初由英国的 TWI 焊接研究所开发而来，俗称 FSW。上世纪末的最后几年间在铁路、飞机、车辆以及船舶等机械制造业中得到了广泛的应用，且应用领域在不断的扩张，在我国的最初应用的标志是 2002 年北京赛福斯特技术有限公司的成立。该焊接工艺的优点就在于焊接时不需要除了焊接搅拌头之外的任何焊接消耗性材料。比如，焊丝、保护气体、焊条和焊剂等统统不要。尤其是在焊接铝合金时，一个
10、焊接搅拌头能焊八百米的焊缝且焊接的温度较低。 6精密加工技术 精密加工技术有很多，例如：精密切削技术、模具成型技术、超精密研磨技术、微细加工技术以及纳米技术等。笔者结合工作实际，主要就精密切削技术进行简单的分析。该技术直接用切削方法获得高精度的方法。然而要用切削方法获得高精度和高水平的表面相糙度，必须排除机床、刀具、工件和外界等因素的影响。例如为提高机床加工精度，机床必须具有刚度高、热变形小和抗振性能良好的特点。 五、结束语 现代机械制造工艺与精密加工技术至关重要，因此，在机械制造业的后续发展中，要不断提高管理人员素质，加强对制造工艺的重视，严格精密加工技术管理体系，促现代机械制造工艺与精密加工技术水平的提高。 参考文献 1孙艳儒. 浅谈机械制造与制造工艺J.应用技术，2007. 2李磊机械制造的技术特点与发展趋势J科技资讯，2011. 3王先逵.机械制造工艺核心论J.机械工程学报,2005(3).
