现浇混凝土墙板钢框胶合板模板施工工法.doc

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资源描述

1、现浇混凝土墙板钢框胶合板模板施工工法摘要:在现代化的建筑施工中,随着生产工艺的不断革新,施工手段也日趋多样化,施工人员在施工中的方法选择范围也大大的拓宽了。在这众多的施工工艺当中,大模板施工工艺异军突起,它装备性强,工厂化生产程度高,反复使用率高,模板的钢度和强度高于散拼模板施工工艺的十几倍,大模板的使用成为砼工程质量提高的一个里程碑,它使砼工程质量提高到内坚外美的一个新高度。 关键词:钢筋砼结构;大模板施工;降低成本 中图分类号:TU375 文献标识码:A 文章编号: 0 前 言 高速铜都天地项目一期工程位于铜陵市铜陵大市场对面,为 5 幢28 层全剪力墙结构,标准层层高 2.9 米,剪力墙

2、厚度 200 毫米,总建筑面积 9.5 万。墙体模板施工采用了钢框胶合板墙板模板的施工技术,达到安全、高效、优质、经济的目的,确保了墙板混凝土的平整度、垂直度,提高了工效和材料周转率,降低了成本。可广泛应用于剪力墙结构体系、筒体结构体系等的墙板模板施工。 一、工艺原理 以钢制边框主楞和横向次楞焊接成整体骨架,利用铆钉或螺钉紧固胶合板,配制成一定尺寸的大模板,利用模板卡铁将大模板边框竖楞连接拼装成所需墙长的整片大模板,通过专用对拉螺栓作为边框主楞的支点,来抵抗混凝土的侧压力。 二、工艺流程 施工准备门窗洞口和预留洞口模板安装墙板模板安装墙板模板验收墙板混凝土浇筑墙板模板拆除与堆放墙板模板清理 三

3、、施工工艺 1、施工准备 熟悉图纸,编制施工方案;做好技术交底;模板材料和配件按计划进场;弹出楼层墙、柱、梁的轴线和边线以及门窗洞口线、标高控制线;墙、柱钢筋绑扎完毕,钢筋保护层垫块及预埋件已固定。根据门窗洞口和预留洞口尺寸的大小,制作与墙体混凝土等厚的钢制或木制框;现场塔吊完好;用电满足要求。 2、门窗洞口和预留洞口模板安装 在门窗侧边固定好保护层垫块;将门窗洞口、预留洞口的钢制或木制框式模板以及电盒、套管按设计位置固定在已绑扎好的墙体或柱钢筋上。 3、墙模板安装 缓慢吊运墙体一侧大模板,并按照控制线就位大模板,留出阴角模的位置; 在斜支撑固定端的固定孔眼处采用冲击钻打眼,孔眼直径 12mm

4、,孔深 50-60mm,然后采用直径 12mm 的固定螺丝将斜支撑固定在混凝土楼板面上; 调节斜支撑下支腿螺杆,并顶紧平板模板边框,调节斜支撑上支腿螺杆,使墙体平板模板垂直度基本满足要求; 缓慢吊运该墙体同侧的另一片大模板,并按照控制线就位大模板,同时将两片模板的边框紧靠; 将两片大模板沿竖向采用不少于三个卡铁卡紧,上下卡铁距模板边框 350mm 左右,中间设置一个; 大模板示意图 将直径 20mm 的 PVC 套管两端头套上专用堵头,使其总长与墙厚相同。用直径 16mm 的穿墙螺杆从模板一侧穿过套管,并使穿墙螺杆露出套管50mm 左右,临时安放在模板上; 缓慢吊运墙体另一侧大模板,按照控制线

5、就位另一侧模板。其规格和安装位置应与已安装的一侧大模板对应,以确保大模板上的预留穿墙螺杆洞在同一位置,便于穿墙螺杆安装; 将穿墙螺杆穿过另一侧模板,并锁紧。 阴角模示意图阴角模示意图 再次调节斜支撑上支腿螺杆,使墙体大模板垂直度满足要求。 安装阴角模,并用阴角卡铁或模板卡铁将阴角模与大模板固定,卡铁距上下模板边框 350mm 左右,中间设置一个,并调整阴角模垂直度。 用阳角卡铁将大模板形成的阳角固定,卡铁距上下模板边框 350mm左右,中间设置 23 个,并调整其垂直度。 当现场模板材料拼装尺寸与墙体尺寸不能一致时,应按照所需尺寸配板,配板宜搁置在定制的大模板间。 墙板的端部可采用定型加工的模

6、板,也可采用现场加工的木模板封头。 当支设外墙模板时,先支设外墙的内侧模板,再支设外墙板的外侧模板。外侧模板应支设在可靠的支撑件上。支撑件可采用间距不大于1000mm 直径不小于 12mm 的固定螺丝将不小于 100100 的木方固定在下层混凝土结构上的方法设置;也可利用下层墙的最上一排穿墙螺杆洞,将直径为 16mm 的穿墙螺杆穿过,并挑出外墙 150200mm,其上搁置不小于 100100 的木方并保持水平,利用预留在混凝土中的 8#铁丝将木方紧贴墙面固定,并利用穿墙螺杆的圆形螺母锁紧的方法设置。 外墙外侧大模板安装示意图 斜支撑设置位置应避免墙体转角处相邻模板斜支撑相碰,斜支撑距模板端 1

7、.2 至 1.5 米,间距 2 米。 安装操作平台支架位置根据开间大小而定,间距不宜大于 1800mm,组装时螺母必须锁紧。平台上的踏板要平稳且与操作平台固定牢固,并搭设好防护栏。 如模板已运至楼层,可采取人工搬运安装模板的方法。 4、墙板模板验收 模板安装完毕后,检查模板的墙厚、垂直度、平整度、轴线位置等以及斜支撑、连接件、操作平台的牢固性。 5、墙板混凝土浇筑 分层浇筑墙板混凝土,分层厚度控制在 400mm 以内,分层浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。 6、墙板模板拆除与堆放 清除模板及平台上的杂物。 将吊钩钩挂到外墙外侧阴角模和阳角模的吊钩上,拆除该阴角模和阳角模上的连接件,并用撬棍轻

8、轻撬动外侧阴角模和阳角模。 缓慢吊起阴角模和阳角模,并运至堆放场地。 将吊钩挂到外墙外侧大模板的两个边框上,拆除该大模板上的所有穿墙螺栓和连接件。 缓慢吊起外墙外侧大模板,注意不要碰到外架,起吊 100200高度,检查确认无误后正式将大模板吊运至堆放场地。 外墙外侧模板拆完后,再拆除内墙和外墙内侧模板,拆除所有穿墙螺栓和连接件,松动斜支撑螺杆,但不得拆除,用撬棍在大模板底部撬动模板,使墙体大模板与混凝土脱开。 将吊钩钩挂到大模板的边框上,用同样方法将大模板吊运至堆放场地。 拆除定型制作的门窗框和预留洞口模板,并及时吊运至堆放场地。 如采取散拆,可采取人工拆除后搬运的方法。 7、墙板模板清理 在模板堆放场地用铁铲清除模板上的混凝土,并用毛刷或滚筒将模板隔离剂涂刷在模板表面。 四、结束语 通过高速铜都天地项目一期工程现浇混凝土墙板钢框胶合板模板施工技术的应用,大大减少了周转材料,降低了劳动强度,加快了施工进度,节约了成本,安全可靠,保证了混凝土墙板的成型质量,也大大降低了后期混凝土墙板的抹灰费用,具有广泛的推广应用价值。

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