1、议混凝土裂纹成因及预防措施摘要：混凝土浇筑施工成为工程建设中的重要环节之一,混凝土施工的质量直接的影响到施工质量的好坏，本文对建筑工程施工中混凝土中可能出现裂缝的类型，混凝土施工中要注意的问题进行了分析，并且提出了控制裂缝的措施，以期为安全施工提供了技术保障。 关键词 大体积混凝土、裂缝、抗裂措施 前言 本文针对混凝土裂缝类型，以及混凝土施工中的技术要求，提出裂缝防治措施，为建筑工程施工中的安全性提供了保障。 1 大体积混凝土裂缝类型 11 收缩裂缝 混凝土在逐渐散热和硬化过程中引起的收缩应力是很大的，特别是大体积混凝土结构构筑物，如果应力超过当时的混凝土极 限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩
2、裂缝。在大体积混凝土中，即使水灰比不低，自身收缩量值也不大的情况下，但在与温度收缩叠加到一起时，就会使应力增大，所以在比较大的建筑物大体积混凝土施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。 12 安定性裂缝 安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。 13 温差裂缝 水泥水化热引起的混凝土内部与混凝土表面的温差过大。大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，由于体积大水泥因水化引起水化热聚集在内部不易散发，其内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期较短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过
3、混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。 2 大体积混凝土施工要点 21 设计混凝土配合比方案 大体积混凝土配合比可按照现场实际情况，或工程项目的具体要求，经试验室试配来确定。根据规范要求，施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制在 50以下，大体积混凝土入模温度严格控制在l 8以下。为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为16018020mm。为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，要求混凝土满足初凝时间 34h。 22 混凝土的运输要求 混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过 0.5h，期间严禁加水。混凝土到工地后，要取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要
4、求添加高效减水剂，严禁加水。混凝土搅拌运输车到工地后必须在 1 小时内泵送完毕。 23 大体积混凝土施工浇筑工艺 将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区，按作业区进行分层退坡浇筑。每作业区浇筑时，要严格控制浇筑顺序。采用分段定点， “一个坡度、层层浇筑、顺序推进、一次到顶”的施工技法。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混 凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于 40cm，并插入下层 10cm，每孔振捣时间不宜少于 1Ol5s，不得超过 30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。 3 控制裂缝的措施
5、 31 对收缩裂缝的防治 在混凝土配制过程中,混凝土应选用低发热量、低含碱期强度高、塑性性能 好、初凝期长的特制水泥。水泥供应品种不宜过多过杂，水泥运进工地以后应当严格地进行检验，并进行混凝土试验。在混凝土配制时，尽量减少水泥用量及单位用水量，但又不能失掉水泥的流动性、粘聚性和保水性，以免配制出的混凝土不合格，不能浇筑。在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，这样不仅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。水泥掺和料应当采用经过试验的、符合要求的活性材料，否则掺用不合格料也
6、会大大影响混凝土的强度和寿命。其他加掺合料的水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥等都是很好的选用对象。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度。对提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用是混凝土向高性能化发展的不可或缺的重要组分，应积极使用。 3.2 对安定性裂缝的防治 混凝土体积安定性是指水泥硬化过程中，体积变化是否均匀的性能。水泥安定性不良会导致构件产生膨胀性裂纹或翘曲变形，造成质量事故。引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过剩或石膏掺量过多。混凝土配料时要严格检查其成分，以免水泥安定性不合格。
7、33 对温差裂缝的防治 温差裂缝，即混凝土水化热引起的内部温度与混凝土表面的温差过大而导致的混凝土裂缝。温差裂缝的控制的有效方法之一是施工控制。 1、降低浇筑速度、减小浇筑层厚度。 大体积混凝土结构的浇筑方案，可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种。全面分层法要求混凝土浇筑强度大，斜面分层法混凝土浇筑强度小，施工中可根据结构物的具体尺寸、捣实方法和混凝土供应能力，选择浇筑方案，目前应用较多的是斜面分层法。 2、加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模板的每一角落，排出气泡，使混凝土拌和物获
8、得最大的密实度和均匀性。体积较大的混凝土最好采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。 3、采用综合措施，控制混凝土初始温度。(1)限制混凝土拌和物的出料口温度。在气温较高的季节，刚刚出机口的混凝土拌和物料往往温度过高，必须采取人工降温措施。 (2)在坝体混凝土内预埋冷水管，进行一、二期通水冷却。 4 混凝土的补强及养护 4.1 混凝土的补强 处理混凝土裂缝的有效措施之一是补强灌浆，灌浆孔布置采用逐步加密的方法，即在需要补强灌浆的混凝土上钻孔灌浆。另一种是结构补强，结构处理有多种方法，一种是小丰满补强时所采用的铡筋 锚栓。另一种方法是在坝体达到稳定以后，沿裂缝面挖槽，槽宽 lm 左右，并在
9、两面凿成键槽形状，然后回填质量优良的混凝土，这种方法可能是最有效的措施，但施工上比较复杂。遇到有一些部位裂缝、浇筑事故、混凝土强度不足等情况，这时一般水泥灌浆很难收到预期效果，这时往往考虑挖除 后重新回填，回填时只要严格控制施工质量及温度应力，一般新老混凝土是可以结合好的。 4.2 混凝土的养护 为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，应根据当时的施工情况和环境气温，采用“蓄水法”进行混凝土养护。具体做法是：先在混凝土表面覆盖双层麻袋，浇水湿润。待混凝土初凝后，在基础周围砌挡水墙，蓄水深 10 厘米，养护 28 天。为及时掌握混凝土内部温度与表面温度的变化值，在基础内埋设测温点2O 个，深度分别设在板中及距表面 10 厘米处，分别测量中心最高温度和表面温度，测温管均露出混凝土表面 12 厘米。 结语 在混凝土的选料、配置、施工过程等环节中进行合理控制，可以预防混凝土的裂缝问题。在建筑工程施工中，应遵循相关的规范，严格控制混凝土选料、配置及施工过程，确保混凝土建筑物的施工质量，从而保障建筑物质量。 参考文献： 1周文;施工中混凝土裂缝的控制措施J;水运工程;2006 年 07 期 2戴新明,大体积混凝土裂缝成因与防治措施J;山西建筑;2006 年 3大体积混凝土抗裂技术在水利施工的应用J; 建筑工程;2011 年
