1、D 公司货位分配优化研究【摘要】近年来，随着越来越激烈的市场竞争，如何通过现代库存管理提高企业的核心竞争力成为摆在企业面前的一道难题。本文通过分析 D 公司原材料仓储货位分配的现状，提出了一套针对 D 公司可行的货位分配优化方案，帮助其降低库存成本，提高仓库管理水平和效率。本论文的研究对于其他制造型企业的库存优化也有一定的借鉴作用。 【关键词】库存管理 货位分配 随机储存 目前我国制造型企业库存管理相对落后，对 D 公司进行研究后发现，D 公司高层货架式立体仓库并没有对其库位进行科学有效的规划，而是采用随机存储进行的。这样的管理方式对于出入库频率高、数量大的原材料来说很难进行有效的保管和实时掌
2、控该物料的在库状态。而且还会延长该物料出入库时间、增加运输路线距离、降低效率。再者，这种随机存放的库存策略还会导致不同种类或型号的物料混放，容易造成原材料出库错误，这对企业的生产来说是很危险的。除此之外，由于仓库布局的不合理还会增大物料的盘点难度。 货位分配时所采用的方法称为储存策略，现行的常用货位存储策略主要有共享存储策略、分类存储策略、随机存储策略、分类随机存储策略和定位存储策略五种。根据 D 公司的库存实际作业情况和上述五种主要的库存策略利弊分析后，D 公司的库位分配基于随机存储策略并加以一定优化。 储存策略的选定是储存区规划的一项重要工作，因此必须配合货位分配原则才能决定储存作业实际运
3、作的模式。跟随储存策略产生的货位分配原则，主要有以下几项： （1）以物料周转率为基础原则； （2）产品同一性原则； （3）先进先出原则。 一、货位优化的基本假设条件 在对货位分配优化问题建立数学模型前，要明确研究对象，并做出一些假设条件使得所建立的数学模型成立。根据 D 公司的实际情况和本文的货位优化模型，需要做出以下假设： 高层货架式立体仓库内各物料的需求已知且固定，各物料之间不相关。 由于 D 公司高层货架式立体仓库采用电动叉车取货，因此认为不同物料的重量和形状对仓库的作业效率没有影响。 每种物料均能放在仓库的任意货位。 二、数学模型的建立 各个主要的研究对象都有着不同的属性，为了提高数学
4、建模的建模效率和准确性，我们对各个研究对象实体进行属性简化，再根据本论文的研究问题和 D 公司实际情况列出各个研究对象实体的关键属性： D 公司的高层货架式立体仓库共有高层式立体货架 x 排，其中每排有y 列 z 层，那么物料存储在 m 排 n 列 r 层的货位就可以表示成（m，n，r） ，（m=1，2，x；n=1，2，y；r=1，2，z） ，同时规货位离出入库台最近的一排为第 1 排，离运输工具通道最近的一列为第 1 列，离地面最近的一层为第 1 层。高层式立体货架采用的是两列货架背靠在一起的排列方式，两两货架间留有通道，通道距离为 a，货架长宽高均为b，电动叉车出入库台距离最近一排货位的距
5、离为 c。 提高出入库作业效率。根据 D 公司的实际情况，由于电动叉车从电动叉车的出入库台开始作业，因此我们将电动叉车的出入库台规定为仓储货架的原点。因此，对于位于不同货位的物料进行出入库作业，所需要的运输工具的作业时间是不同的。要使仓储作业效率最优，就是使货架上不同货位的物料的存取频率与该物料出库/入库时搬运工具所运行时间的乘积之和最小。由于物料出库/入库具有相同频率且其出库/入库时搬运工具的运行时间成比例关系，因此本研究只考虑货架上不同货位的物料的取货频率与该物料出库时搬运工具所运行时间的乘积之和最小。 三、结论 根据 D 公司原材料货位分配管理中存在的问题，根据物料的搬运及领用频率对原材
6、料进行分类，并对不同原材料进行了物料的货位分配，可以提升高层货架式立体仓库管理效率，降低管理成本。 参考文献： 1Iyoob I M， Kutanoglu E. Inventory sharing in integrated network design and inventory optimization with low-demand partsJ. European Journal of Operational Research， 2013. 2李明， 郝晓玲. 基于供应链管理的企业库存优化效果模拟与分析J. 工业工程与管理， 2005. 3徐香玲， 傅卫平， 李德信，等. 基于专家系统的自动化立体仓库出入库调度研究J. 物流技术， 2005， （2）.
