1、单面焊双面成型的工艺及缺陷【摘要】单面焊双面成型操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成型焊缝的一种操作方法。是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术。 【关键词】单面焊双面成型 焊接 质量 原因 措施 （一）焊接的概念 焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，c02 保护焊，氧气一乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种焊接手段。 焊接（welding）GB337594焊接术语中指出， “焊
2、接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式” 。从上述焊接应用较为广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 （二）焊接技术的应用和发展 焊接技术的应用焊接是金属连接的一种工艺方法，也是一门综合性应用技术。随着世界焊接技术的发展和进步，焊接结构的应用也越来越广泛，焊接结构几乎渗透到国民经济的各个领域，如工业中的石油与化工机械、重型与矿山机械、起重与吊装设备、冶金建筑、各类锻压机械等；交通运输业中的汽车、船舶、车辆、拖拉机的制造；兵器工业中的常规兵器、火箭、深潜设备；航空航天技术中的人造卫星和载人飞船等。大到航天技术，小到生活中应用的电子机械东西，我们无处不在
3、应用我们传统的焊接技术。甚至对于许多产品，例如用于核电站的工业设备以及海洋资源所必须的海上平台、海底作业机械或者潜水装置等，为了确保焊接加工质量和后期使用的可靠性，除了采用焊接技术外，难以找到比焊接更好的制造技术，也难以找到比只有通过焊接工艺才能确保这些机械结构满足其使用性能的要求更好的其他方法。焊接方法以自身的优越性，确保了自身的不可代替性。焊接方法不但易于保证焊接结构等强度的要求，而且相对来说工艺比较简单，加工成本比较低廉，所以焊接方法得到了广泛的应用。 （三）单面焊双面成型焊接的概念与分类 1.单面焊双面成型焊接的概念，单面焊双面成型操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法在坡口的正面进
4、行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成型焊缝的一种操作方法。是一项在压力管道和锅炉压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术。 2.单面焊双面成型焊接的分类，单面焊双面成型焊接方法主要有断弧焊法和连弧焊法两种。 （1）断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和不断灭弧的时间以及运条动作来控制溶池形状，溶池温度以及溶池中液态金属厚度的一种单面焊双面成型机理。主要是靠电弧的穿透力和溶池的表面张力以及电磁收缩力，当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个溶池，从而形成一个新的溶池。通过熄弧和溶池的表面张力来控制溶池温度，形状和位置。由于这种方法使溶池前方出现了一个大于破口间隙的溶孔，渣气均能有效的保证正、背面
5、熔缝溶池。 （2）连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成型技术。 （四）改进单面焊双面成型焊接质量差的措施 1.焊前准备 焊前应对焊机进行试焊，确认焊机的引弧性能和稳定性能好，工艺参数的调节方便、灵活、方可使用。工件应开 Y 形的坡口，单板的坡口要小于 3 O 度，钝边的尺寸一般选在 0.51.0 mm 之间，坡口边缘 2. 0 以内处用砂轮机打磨，并将表面的铁锈、油污等清除干净，露出金属光泽.板与板的焊接，我们应该选择与我们母材相似的焊条， 【针对 10-12CM厚板】打底层焊接应选择直径 3.2 的焊条
6、，使用前应对焊条进行哄干措施，更重要的是需要将焊条放在保温筒内，随用随取。药皮脱落和焊芯有问题的焊条我们是不能使用的。严格按照操作规章制度进行焊前准备，确保焊接过程的安全和焊接质量。并对我们的焊工专用手套和面罩进行仔细的检查，有问题的我们应该及时换取新的。 二、焊接操作 （一）引弧 焊接电弧的建立称引弧，焊条电弧焊有两种引弧方式：划擦法和直击法。 划擦法操作是在焊机电源开启后，将焊条末端对准焊缝，并保持两者的距离在 15 mm 以内，依靠手腕的转动，使焊条在零件表面轻划一下，并立即提起 2 mm4 mm，电弧引燃，然后开始正常焊接。 直击法是在焊机开启后，先将焊条末端对准焊缝，然后稍点一下手腕
7、，使焊条轻轻撞击零件，随即提起 2 mm4 mm，就能使电弧引燃，开始焊接。 （二）运条 焊条电弧焊是依靠人手工操作焊条运动实现焊接的，此种操作也称运条。运条包括控制焊条角度、焊条送进、焊条摆动和焊条前移， 。运条技术的具体运用根据零件材质、接头型式、焊接位置、焊件厚度等因素决定。常见的焊条电弧焊运条方法，直线形运条方法适用于板厚 3 mm5 mm 的不开坡口对接平焊；锯齿形运条法多用于厚板的焊接；月牙形运条法对熔池加热时间长，容易使熔池中的气体和熔渣浮出，有利于得到高质量焊缝；正三角形运条法适合于不开坡口的对接接头和 T 字接头的立焊；正圆圈形运条法适合于焊接较厚零件的平焊缝。 （三）焊缝的
8、起头、接头和收尾 焊缝的起头是指焊缝起焊时的操作，由于此时零件温度低、电弧稳定性差，焊缝容易出现气孔、未焊透等缺陷，为避免此现象，应该在引弧后将电弧稍微拉长，对零件起焊部位进行适当预热，并且多次往复运条，达到所需要的熔深和熔宽后再调到正常的弧长进行焊接。 在完成一条长焊缝焊接时，往往要消耗多根焊条，这里就有前后焊条更换时焊缝接头的问题。为不影响焊缝成形，保证接头处焊接质量，更换焊条的动作越快越好，并在接头弧坑前约 15 mm 处起弧，然后移到原来弧坑位置进行焊接。 三、结束语 焊接作为先进制造业技术的重要组成部分，在国民经济的发展和国家建设中发挥了重要的作用。焊接技术的科技成果以在航空航天、核能、船舶、电力、电子、海洋钻探、高层建筑等领域得到了广泛的应用，我们要对我国的焊接发展、建设作出应有的贡献！
