刚果(金)ZONGOⅡ水电站闸门门叶组装施工方法.doc

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资源描述

1、刚果(金)ZONGO水电站闸门门叶组装施工方法摘要: ZONGO水电站进水口平面闸门门叶组装施工工期紧、难度系数大,在启闭机没有安装情况下,在排架柱内进行闸门安装。据此,详细介绍了该闸门门叶的组装施工过程,该方法可作为同类工程安装施工时的参考。 关键词: 闸门门叶;组装 中图分类号: TB 文献标识码:A 文章编号:16723198(2015)21022001 1 工程概况 刚果金 ZONZO水电站站进水口闸门共 2 扇,单重 55t(含配重) ,外形尺寸 5.2m7.5m(宽高) 。每扇闸门分为 2 节运至工地,分别为底节门叶一节,顶节门叶一节,闸门采用下游止水的止水方式。闸门采用起门容量为

2、 1250kN 固定卷扬式启闭机进行操作。闸门运至工地前,生产厂家将各节闸门门叶进行编号、焊接定位挡块。 采用固定式启闭机启闭的平板闸门拼装作业在施工时,会因起吊物重量和周围的建筑物等因素影响,造成选择的起吊设备过大,致使施工成本增加;同时采用固定式启闭机启闭闸门的施工部位受地理条件影响,施工作业面狭小,大型起吊设备布置困难;另外为满足二期导截流总工期要求,闸门拼装只能在门槽孔口上排架柱内进行,闸门上方铺设防护板及安全网,保证在不影响土建施工的情况下,同时进行闸门的组装、焊接。 2 施工前准备工作 2.1 闸门存放 进水口启闭机室下部排架土建施工完成后,闸门门叶吊运至孔口内预存。首先在闸门槽孔

3、口上部铺设 400a 工字钢四根,每两根组焊成整体,工字钢铺设位置应与闸门两侧边梁在同一条轴线上,两侧工字钢水平、高程偏差1mm。工字钢铺设完成后,用 50t 吊车将闸门底节门叶吊到工字钢上部,为保证安全,在门叶靠近上部位置上、下游侧焊接 10#工字钢支撑加固防止闸门倾倒,底节门叶固定好后进行上节门叶安装。 2.2 安全防护 在门槽孔口上部铺设两层厚度为 2cm 的防护板,在闸门外侧搭设脚手架,脚手架上部铺设防护板及防护网,脚手架搭设应本着安全、可靠、方便施工的原则进行。闸门焊缝施工部位应挂好安全网,并有安全警示标牌,闸门底节在高度一米范围内拉好安全警戒线。 2.3 技术准备 安装前施工人员应

4、了解安装措施和图纸、规范要求,技术人员应根据该措施编写安装工艺,对施工人员进行技术交底,解答质疑,澄清问题并作好记录。安装前由专职安人员组织施工人员进行技术、安全交底,说明闸门组装应注意的各种事项及施工中安全隐患和应采取的措施并作好记录。主要技术参数要求见表 1。 3 施工方法 3.1 闸门门叶拼装 将底节门叶吊装至铺垫好的工字钢梁上后,再将上节门叶吊装至底节门叶之上,用门叶上的定位挡块进行定位,两节门叶定位后进行复测,复测内容包括对角线相对差、扭曲、竖向直线度。复测合格后,进行施焊定位。根据门叶实际尺寸,连接板点焊时,需平均分配,使上下均匀。点焊必须牢靠,防止整体焊接时,由于应力过大导致开焊

5、、变形。要求点焊长度 70mm 一段,每两段间隔 400mm500mm。全部连接板点焊完成后,方可进行整体焊接,否则不允许进行整体焊接。 3.2 整体焊接 连接板全部点焊完成后方可进行整体焊接。焊接为定位焊,前后各两名焊工。焊接时,前后均由中间向两端施焊,采用逐步退焊法,分层、分段、对称焊接。本工程施工过程中采用直径 4.0mm、CHE507 焊条进行焊接,平焊、立焊电流调至 160A,仰焊电流调至 170A。焊接前焊条须经350烘焙至少 1h 以上,随烘随用,否则不允许使用;由于该闸门出厂时已全面进行涂装防腐,为防止焊接时出现夹渣、气孔及有毒气体的释放,需将连接板焊缝焊接处的防腐漆打磨干净,

6、清除油、锈、水分等杂质,完成后方可进行整体施焊。 3.3 防腐涂装 防腐措施及验收标准应按照水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004) 并参照水工金属结构防腐蚀规范 SL105-2007的要求执行。 3.4 水封安装 橡胶水封的螺孔位置应与门叶及水封压板上的位置一致;孔径应比螺栓小 1.0mm,应采用专用空心钻头钻孔,严禁烫孔,均匀拧紧螺栓后,其端部至少应低于橡胶水封自由表面 8.0mm。橡胶水封表面应光滑平 直,厚度极限偏差1.0mm,截面其他尺寸的允许偏差 不超过设计值的 2%。该闸门水封采用现场生胶热胶和的的方式进行连接,接头处不得有错位、凹凸不平及疏松现象,橡胶

7、水封安装后,两侧止水中心距离和顶止水至底止水底缘距离的极限偏差为3.0mm,止水表面的平面度公差为 2.0mm。所有紧固件需镀锌处理,其余要求应符合水利水电钢闸门制造、安装及验收规范(DL/T5018-2004) 的要求。 4 下闸 4.1 闸门实验 平面闸门应作静平衡实验,实验方法为:将闸门吊离地面 100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游及左、右方向的倾斜情况,该闸门为单吊点闸门,故该闸门的倾斜要求为:不应超过门高的 1/1000,且不大于 8.0mm,超过上述要求时,应加配重。 4.2 下闸 下闸前,应组织专门人员,坐吊笼下至孔口中,清除门槽轨道埋件及止水板表面上的水泥砂浆,防之下闸

8、时附着的砂浆对水封造成破坏。下闸时,应在水封表面涂抹凡士林等润滑剂,减小摩擦阻力。下闸时应通知业主、设计、监理,进行联合验收,主要进行的是透光检查或冲水实验。闸门处于紧闭状态时,橡胶水封的压缩量应符合设计图纸规定。 5 安全措施 (1)认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全负责人参加的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产。 (2)施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置,并完善布置各种安全标识。 (3)施工现场的临时

9、用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规范规定执行。 (4)施工人员必须做到人人熟悉施工规程和安全制度,施工前必须进行安全教育。未经安全教育不得进入施工现场。 (5)施工人员需佩带各种安全物品,人人佩带安全帽,高处作业要系好安全带,张拉安全网,焊工作业必须佩带防护面罩或眼镜。 (6)遵守起重安全规程;吊物下严禁人、机停留;司机人员应保证起重设备在完好状态下才可投入使用,起重操作应在合格起重工的指挥下进行。 6 结语 由于制定了成熟的施工工艺与合理的施工措施,并严格按照图纸及相关规范施工、复检、验收,所以该工程施工质量达到优良,得到了业主、监理、设计的一致好评,是同类工程施工时值得借鉴的方法。

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