1、扭王字块预制过程中部分质量问题原因分析及控制措施【摘要】本文主要针对某港 26t 扭王字块预制过程中常出现的烂脚、砂斑砂线、漏浆、气泡麻面等问题提出改进措施，很好地保证了施工质量和施工效率。 【关键字】扭王字块 防波堤 港口 表面缺陷 扭王字块在众多水工工程的护面结构上得到运用，如防波堤、护岸、拦沙堤、导流堤等，具有空隙率高，波浪爬高低，消波性能好，块体结构稳定，不易损坏等优点，但在预制过程中扭王字块表观质量相对较难控制，容易出现砂斑砂线、气泡等质量问题，需要加以控制。 1.模板问题及改进措施 1.1 模板表面颜色较差 模板打磨不够，表面锈迹未打磨干净，造成表面颜色较差。需要将模板彻底打磨，建
2、议采购模板漆进行涂刷，涂刷模板漆后进行涂刷脱模剂，脱模剂需要使用优质脱模剂，无杂质无杂色，涂刷后表面油膜无流挂。 1.2 底脚漏浆 底模未密封好，导致底模浇筑时候漏浆，造成底部漏浆露石。定期检查底模是否存在质量问题，一旦发现出现破损，及时处理或更换。若因地面不平而导致漏浆问题，可以将底膜粘帖双层止浆带，保证底模密封性。 1.3 模板拼接 扭王字块拆模过程中，往往出现“啃咬”掉角现象，主要原因是模板钢板拼接的平整、顺滑程度。在模板拼接完成后，要对拼接缝进行相关的处理，尽量避免掉角现象的发生。 1.4 拆模 拆模过程中工人不熟练，拆除模板时用力不均匀，或者采用暴力拆模，导致模板碰撞混凝土，造成破皮
3、掉角。控制掉角的关键因素之一是合理选用拆模方式；另外，模板制作时，要考虑模板主体与拆模工具之间的衔接不要过于频繁，便于施工人员操作；此外，加强工人作业指导，拆模时使模板均匀受力，减小对构件损坏。 2.扭王字块主体存在的问题及改进措施 2.1 砂斑、砂线 原因：内角斜面由于混凝土振捣时困难，导致气体排滞不足，气泡较多，同时振捣不到位，砂斑、砂线也较多。振捣完毕后顶面会有一些泌水，这些泌水如果没有及时排掉而积聚在上方，就有可能顺着模板与混凝土之间的缝隙流下去，形成砂线。 在混凝土拌合物中存在较多的游离水，当产生负压时，混凝土拌合物中的水分就有可能被吸出来，当水聚集到一定程度时，便会形成砂斑、砂线，
4、聚集的水分越多，砂斑砂线也会越严重，甚至产生大面积的砂面。措施：在混凝土浇注完毕后，要及时排除混凝土表面的泌水，否则在上部就可能出现砂线现象；混凝土中要合理使用减水剂，控制混凝土中的含水量，即控制出现负压时减少被吸水的可能。 形成砂斑砂线的主要原因是负压，因此消除负压达到压力平衡就能消除砂斑砂线。在混凝土浇注完毕后，应稍微松动模板腰部螺丝，让得模板之间产生极为细小的缝隙，使得空气能够通过平衡压力。但螺丝松动要把握量的程度，以防出现水泥浆流出，形成新的砂斑砂线。 2.2 边棱掉角 原因：拆模时间控制不好，过早便会造成粘皮掉角现象，甚至可能会断肢；过晚会使得模板难以拆卸，易对构件造成损伤。 混凝土
5、强度不够，不符合施工要求；模板未涂抹脱模剂、脱模剂涂抹不均匀，在拆模时对构件表观易造成破坏。 构件吊运时，钢筋对扭王字块腰部棱角处产生较大的应力，从而会使得棱角处出现破裂。吊运构件，下放时与其他构件碰撞导致棱角破裂。措施：尽量提高混凝土强度，消除降低混凝土强度的因素。在正常气温下（25）应满足 20 h（当混凝土强度达到 7 MPa）才能拆模。若气温降低，应延长拆模时间或添加适量的早强剂。 扭王字块预制过程中，部分人员技术、管理以及素质水平都不是很高，因此对质量的意识也比较淡薄，并且在拆模过程中因不熟练也常会出现模块磕碰的问题，对于他们，应加强技能培训和指导，并制定严格的奖惩措施。 2.3 气
6、泡 混凝土浇注分层过厚，气泡行程过长，即使振捣时间达到规范要求，气泡也不能完全排出。因此混凝土分层浇注时，保证每层厚度不超过 50 cm。尤其浇注下肢和中肢斜面部分时，分层太厚，积聚在斜面的气泡很难排出。 混凝土振捣不彻底或不及时，气泡停在模板表面不易排出，导致竖直面、斜面有气泡空洞。从近模板处开始，先外后内振捣，布点均匀，间距 15 cm 左右，不得重复振捣及漏振，直至混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角填满充实。必要时进行二次振捣。 结束语 由于扭王字块的特殊性质以及预制数量较多，其表面不可避免的会出现表观缺陷，但分析其原因可以得知，它们多数都存在
7、一定的关联性。比如提高混凝土的保水性和黏聚性，可以减少混凝土的泌水率，但同时又会增加构件表面气泡等。因此在构件质量控制过程中，要特别注重质量监督工作，选择合理的配合比以及合理的预制工艺、施工方法，发现问题及时总结改进，这样是完全可以预制出高质量扭王字块构件的。 参考文献 1JTJ 268- 96， 水运工程混凝土施工规范 S. 2陈忠元.关于扭王字块质量通病治理的几点总结J.价值工程，2010（16）：79-82. 4 周凡，陈绍文.预制扭王字块体表面缺陷的成因分析及对策J.水运工程 ，2007（10）：40-43. 5于祖杰.预制扭王字块的几个问题及改进措施J.水运工程，2013（06）：285-287
