高性能混凝土施工注意要点简述.doc

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资源描述

1、1高性能混凝土施工注意要点简述摘要:高性能混凝土是一种新型高技术混凝土。高性能混凝土与普通混凝土相比具有更好的强度和长期耐久性。但高性能混凝土的使用与普通混凝土有不同的地方,本文主要对高性能混凝土施工中应注意的一些事项作简要论述。 关键词:高性能混凝土 施工要点 养生 拆模 随着施工技术的提高,对原材料提出了更高的要求。高性能混凝土作为一种新型高技术混凝土,在施工过程中得到广泛的推广和应用,分析其原因就是:同普通混凝土相比高性能混凝土具有更高的强度、更长的耐久性。在建筑物中使用高性能混凝土,进而使得混凝土结构具有更长的使用寿命,可将混凝土结构的服役期限、提高至 50100 年。高性能混凝土在配

2、制过程中掺入的粉煤灰或矿渣粉,使用这些大量废弃的工业副产品,不仅使得混凝土性能得到大幅度的提高,更由于降低了水泥用量还使混凝土的直接费降低 520%。 1 原材料存储与管理 混凝土原材料进场后,建立“原材料管理台帐” ,对原材料进行管理。混凝土原材料进场后,需要对原材料进行验收检查,并根据相关规定对原材料进行取样复验。混凝土原材料堆放场地应有固定的堆放地点和明确的标识。粗骨料应按配合比要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。水泥储运遵循:a 装运车、船应有棚盖。b 在装卸、2搬移过程中不得对袋装水泥进行抛掷。c 露天堆放水泥时做好防雨和防潮处理。d 贮存水泥的仓库应设在地势较高处。e 在不

3、同的库房存放不同强度、不同类型的水泥。f 对散装水泥采取措施进行降温处理;g 发生变质的水泥要及时运出场外进行处理,避免施工中出现误用,影响施工质量。2 计量与搅拌 应采用电子计量系统对混凝土原材料进行计量,为了确保混凝土质量,相应原材料的误差控制在:胶凝材料1%;外加剂1%;骨料2%;拌合用水1%。对于粗细骨料的含水率在生产混凝土之前,需要对其各种指标进行检测。通过采用卧轴式、行星式或逆流式等强制搅拌机对混凝土进行搅拌,进而确保混凝土的均匀性。为了确保施工质量,进行冬季施工时,在搅拌混凝土的过程中,为了保证混凝土的入模温度不低于 5采用加热水的方式进行升温处理,并且热水的温度控制在80。为了

4、确保季节顺利施工,在搅拌混凝土的过程中,通过采取措施将进入搅拌机的水泥温度控制在 40以下, 3 运输 为了确保混凝土的质量,在运输过程中,需要注意以下几点:根据运输距离的远近,选择合适的运输工具,并且确保运输车辆内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。采用混凝土搅拌运输车运送混凝土时,运输过程中转速控制在 2r/min4r/min。对混凝土采用混凝土泵进行输送时,需要注意:a 为了确保供料均匀连续,根据施工进度要求对混凝土进行泵送。b 混凝土泵的输运能力与混凝土的供应能力相匹配。c 安装输送3管时,采取措施确保内壁光滑、接口不漏浆,在条件允许的情况下,缩短管线的长度。d 通过泵对混凝土进行输送时,起始

5、水平管的长度要超过15m。e 泵送混凝土前,应先用同水胶比的水泥砂浆或与泵送混凝土配合比相同。f 向下泵送混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于 12。g 混凝土泵的位置宜靠近浇筑地点。h 搅拌好的混凝土应在 1/2 初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕。i 应保持混凝土泵送连续进行。通过采用滑槽、串筒或漏斗等金属类器具辅助混凝土的转运、分配和倾注。为了避免发生凝固和离析,在运输混凝土的过程中,要减少转运次数,缩短运输时间。为了确保混凝土的浇筑连续进行,运输混凝土的能力需要与混凝土凝结时间、浇筑速度相匹配。为了避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响,对运输容器采取遮盖或保温隔热措施。 4 浇筑

6、浇筑混凝土前的准备工作:a 制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序。b 根据构造物的结构物制定相应的降温措施和防裂措施。c 清除干净基础上松动的岩块、泥块等杂物。d 检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度,对保护层垫块的位置和数量进行核实。在浇筑混凝土的过程中,需要注意:a 混凝土的入模温度,在炎热的气候条件下,不能高于 30。b 如果施工现场,昼夜平均气温连续 3d 的低于 5或者最低气温低于-3时,需要按照冬期的施工方案做好相应的处理。c 新浇混凝土入模温度与邻接物的温度差控制在 15。d 混凝土应分层浇筑,分层厚度根据搅拌与运输能力、浇筑速度、振捣能力和结构特点等条件确定。e 混凝

7、土浇筑应连续进行。f 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,4采取措施将水排除。混凝土从高处向模板内倾卸时,需要采取措施,防止混凝土发生离析。按照施工设计要求,对施工缝进行处理。在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,清除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层,并用清水冲洗干净。 5 振捣 为了确保混凝土的质量,对混凝土进行振捣时,需要注意:利用插入式振捣器进行垂直点振,或者配合附着式振捣器进行联合振捣。对混凝土进行振捣时,避免重复式振捣,进而防止过振。完成混凝土振捣后,需要对混凝土裸露面进行及时修整和抹平,定浆后进行第二遍抹平,并进行相应的压光或拉毛处理。 6 养护 混凝土振捣完成后,应及时对暴露面进行覆盖。静

8、停期间环境温度控制在 5,灌筑结束 46h 后进行升温,恒温期混凝土的内部温度控制在 60,降温速度控制在 10/h。混凝土带模养护期间,通过采取各种措施对混凝土进行保湿、潮湿养护处理。混凝土终凝后的持续保湿养护时间宜满足表 1 的要求。在混凝土养护期间,养护水与混凝土表面的温度差控制在 15。在混凝土养护期间通过采取各种措施进行保温处理。混凝土拆模后与流动水接触时,确保混凝土获得 75%以上的设计强度。混凝土养护期间,根据施工要求,严格控制混凝土的内外温度差。如果施工现场昼夜平均气温连续 3 天低于 5,或者最低气温低于-3时,为了确保施工质量需要按照冬季的施工方案进行施工。对于混凝土的养护

9、过程,施工和监理单位要做好详细的记录,并且健5全岗位责任制。 7 拆模 混凝土达到相应的设计强度后,进行拆模。另外,需要注意:如果在设计中没有对拆模进行明确的要求,为了确保构造物质量,我们应遵循:a 为了确保拆模后,不会损伤混凝土表面及棱角,拆模时模内混凝土强度达到 2.5MPa 以上,b 底模内的混凝土强度符合表 2 中的相关规定。c 混凝土的结构强度能够确保构件和孔洞表面不发生塌陷,或者产生裂缝。通常情况下,当混凝土与外界环境之间的温度差,以及混凝土结构物的内、外温度差超过 20时也不宜进行拆模。混凝土拆模后,当混凝土的强度达到设计强度的 75%,并且龄期达 7d 之前,需要做好防水措施。当混凝土强度不足 1.2Mpa 时,不得在混凝土表面踩踏;当强度达到2.5Mpa 之前,不能用混凝土构造物进行承载。混凝土结构拆模后的,当混凝土强度符合一定的设计要求后,才能承受全部的设计荷载。 8 结束语 为了提高建筑物质量,延长结构的服役期限,需要推广使用高性能混凝土。 参考文献: 1公路桥涵施工技术规范 (JTG/TF50-2011)S. 2公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 (JTG/TB07-01-2006) S. 63混凝土结构耐久性设计规范 (GB/T50476-2008)S. 4铁路混凝土结构耐久性设计规范 (TB10005-2010)S.

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