矿井提升机液压站的调试浅议.doc

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资源描述

1、1矿井提升机液压站的调试浅议摘要:结合石泉煤矿副井提升机液压站调试实践,探讨了矿用提升机液压站调试过程中的调试步骤及注意事项。 关键词:液压站调试 关键参数 特性曲线 0 引言 石泉煤矿副井提升机型号为 JK32.6/20E,滚筒直径 3.0 米,配用液压站型号为 TE131,此提升机主要担负物料及人员的提升运输任务。2007 年 3 月,进入二期工程施工,提升任务繁杂,液压系统自安装使用以来,没有进行过调试,出现油压线性不良、二级制动效果不佳等故障,影响提升机的正常安全运行,为了使其能处于理想的工作状态,保证提升机正常安全运行,必须根据矿井的实际情况对液压站进行重新调试。现依据本提升机的实际

2、,结合现场调试实践,总结了液压站的调试步骤及注意事项。 1 矿井提升机液压站的主要作用 在煤矿生产过程中,提升机在提升运输物料及人员方面发挥着重要作用。而矿井提升机液压站的作用:按照指令为制动器提供其所需的压力油(PX、PMAX) ,进而在一定程度上满足制动器的需要,同时使提升机获得制动力矩;通过对制动器的油压进行相应的设置,当发生事故时,使其迅速降到设定的值(PI 级) ,通过对时间 t 进行延时处理,油压迅速归零,进而在二级制动的作用下,遏制事故的进一步扩大。 22 确定液压站调试中的关键参数 在调试液压站和制动器关键参数之前,需要对矿井提升系统的最大静张力差、提升机的几何尺寸,以及制动器

3、的实际配用情况,然后进行相应的计算和确定。 2.1 计算贴闸油压值(PX) PX=K?FC?RS/(A?n?u?RCP)=2.82MPa 式中:FC、A、 n、u、RS、RCP 分别代表提升系统实际使用静张力差、活塞面积、油缸数量、闸瓦的摩擦系数、卷筒半径、制动半径,其值分别为:55650N、1.3510-2m2、16 个、0.30、1.500m、1.718m。 K制动力矩计算倍数,当 0C1 时,K=3.25/C,当 1C1.75 时K=3.25,因 C=Fc/m=55650/64360 =0.8651,所以 K=3.76(C 为质量系数,m 为提升系统总的变位质量) 。 2.2 松闸油压(

4、PMAX) PMAXK1PX+PF 得 PMAX4.2MPa 式中:PF制动器综合阻力,一般取 1.65MPa K1倾角影响系数,取 0.89 2.3 一级制动油压值(PI 级) PI 级=2PX-(0.75G+5.1FC)/(A?n)=2.09MPa 式中:提升侧容器的自然减速度,倾角 17时,=3m/s2 G提升系统总的变位重量,G=mg 2.4 一级制动时间(t)的确定 3t=VMAX/a=2.32s 式中:VMAX提升机最大提升速度,为 3.48m/s a提升系统紧急制动减速度,取 1.5m/s2 3 调试液压站 3.1 调试工作制动部分 在对液压站工作制动部分进行调试的过程中,如果换

5、向阀的电磁铁不通电,需要对两套电液调压装置分别进行调整,如图 1 所示,相应的调整流程为: 拧松溢流阀手把 9,启动油泵电机,通过手动的方式将电液调压装置的控制杆 5 进行压紧处理,并对压力表的示数进行观察,同时将溢流阀手把 9 缓慢拧紧,使其油压升到 PMAX。 在电流方面,通过对最小残压值 P 残(0.5MPa)进行调整,如果动线圈 3 为零,需要将固定螺母 1 转动到控制杆 5,同时按照规定要求对残压值 P 残进行调整,小于 0.5MPa,当其趋于零时,效果最佳。 1.固定螺母 2.十字弹簧 3.动线圈 4.永久磁铁 5.控制杆 6.喷头 7.中孔螺母 8.定压弹簧 9.手柄 10.导阀

6、 11.辅助弹簧 12.滑阀 13.节流塞 14.滤芯 15.双锥体套 图 1 电液调压装置原理图 对动线圈与油压的线性段进行调整,当油压值在 0.2PMAX 到0.8PMAX 的范围内时,特性曲线 P=f(Ima)近似于直线,此时最为理想,如表 1 所示。绘制油压特性曲线时,要结合电流、油压的实测值,如图42 所示。同时将电流控制在 0230mA,油压控制在 0.5MPa5.1MPa,其效果无论在跟随性还是在重复性方面都比较好。 3.2 调试安全制动部分 在对安全制动部分进行调试时,首先对电磁铁 G3、G4、G5 进行通电,然后在制动器中注入压力油,最后按照 1.5 倍额定油压对安全制动部分

7、进行试验,同时观察各油管、阀件连接处,是否存在渗漏现象,一切正常时,调至额定油压值。 通过分别对减压阀 9 和溢流阀 8 进行调整,使蓄力器 12 的油压达到一级制动油压值 PI 级,并通过秒表校核的方式,对延时继电器进行调整,将延时时间设为 t,对 G5 阀进行延时断电处理,然后让 G6 阀延时 t秒并通电。 解除二级制动。二级制动解除点设在上过卷开关上,即上过卷开关有两个用途:防止过卷和解除二级制动。 4 测试 在空载状态下对制动油压与松闸油压之间的油压差进行测试,并对残压、压力振摆值的达标情况进行检测。 对二级制动延时时间进行测试,测试结果是否为 t。 按照煤矿安全规程的相关规定,测试各联锁是否达标。 如果上述几方面没有达标,需要进行重新调整。 5 结语 该提升机液压站自调试以来,工作状态良好,并且在安全制动、减缓冲击、实现自动油压闭环控制等方面满足要求。 5参考文献: 1胡晓林,杨明利.试论矿井提升机液压站的故障与维修J.中小企业管理与科技(上旬刊) ,2009(08). 2孙玉峰.简易提升机的安全功能改善一种简易可靠的防坠落装置J.价值工程,2002(05). 3刘兴华.如何解决提升机在速度闭环调速时的撞击问题J.中国高新技术企业,2009(04).

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