1、1浅议现浇箱梁真空辅助压浆质量通病及治理措施摘要：由于种种工艺及操作不规范等原因，致使现浇箱梁产生真空辅助压浆质量通病现象。质量通病危害梁体寿命，影响工程整体质量。如何预防、控制质量通病，提高箱梁砼质量进行了详细的分析。 关键词：辅助压浆 质量通病 危害 治理措施 1 工程项目简介 某互通立交主线桥采用主线上跨的混合式互通方案，采用分离式断面布置于公路两侧，上跨高速公路。南线桥长 1911.03m，共分为 20 联，其中变宽桥 9 联；北线桥梁全长 1908.03m，共分为 19 联，其中变宽桥 7联。南北线桥梁上部除在主线桥与匝道桥分叉部位的异型结构（南线第九联、北线第七联）采用等截面钢筋砼
2、连续箱梁结构外，其余均采用等截面或变截面预应力砼连续箱梁结构。主线桥在跨越双福大道时（第四联） ，南北线分别采用主跨 42m、46m 变截面预应力砼连续箱梁结构；在跨越高速公路时（第八联） ，南北线均采用主跨 46m 变截面预应力砼连续箱梁结构；梁高为 2.8m1.6m，采用二次抛物线变化。 2 现浇箱梁真空辅助压浆质量通病表现特征 2.1 孔道压浆不饱满，密实度差。 2.2 孔道压浆过程中受阻停滞。 3 工程危害 预应力孔道压浆不饱满，不能使预应力筋与梁体砼牢固粘结为整体，2还会引起预应力筋锈蚀，从而影响预应力梁体的寿命。 4 产生原因 一是出浆孔的位置未开在孔道的最高点，在出浆孔有浆体外溢
3、时，常常误以为孔道内浆已充满。二是由于出浆口淤塞，残留空气无法排出，实际浆液又未压进，造成孔道已压密实的假象。施工人员责任心不强，在压浆孔未冒出浓浆或刚冒出浓浆就立即停止压浆，造成压浆不足。预应力筋编束、捆扎时，绑扎丝过密、松弛，易造成孔道不畅顺受阻，再加之制浆不规范，稀稠失控或过滤不好，有硬块杂物造成孔道堵塞或过水过气而不过浆。水灰比不当，水灰比过大，不仅强度低，且泌水率增大，水被吸收或蒸发后，形成空洞，造成这种情况的原因之一是水泥压浆配合比的试配结果不好，不能满足规范要求的水泥浆水灰比控制在 0.400.45，流动度不大于 20s，3h 后泌水率不大于 2%的一个要求。另一种原因就是在施工
4、过程中，施工人员为了便于压浆，擅自增大水泥浆水灰比造成。外加剂用量不当，如膨胀剂，用量过小膨胀效果不明显，若膨胀系数小于水泥收缩系数，就会造成压浆不饱满。水泥浆减水剂品种选择不对、致使所加减水剂对预应力筋有腐蚀作用，对预应力筋有侵蚀性的有氯化物、硫化物及硝酸盐等。压浆机性能不好，压力不够或无法保持持荷，致使孔道内水泥浆不能长距离远送，不能使水泥浆充实到孔道各处不易畅通的微细空间，从而造成孔道压浆不饱满、不密实。压浆过程中由于机械故障等原因，导致压浆中止，又无法尽快恢复压浆，对前面压过的浆又未及时清洗。致使再想压浆时，由于管道、进出浆口堵塞等原因，无法进行。 35 治理措施 5.1 针对施工工艺
5、的治理措施 提高施工作业人员的整体施工素质。对作业人员进行岗前培训，培训合格后方能从事混凝土、钢筋项目的作业。安排经验丰富的工班长在现场进行指导，发挥他们的模范带头作用。严格实行优奖劣惩制度。对技术水平高，工作态度好，劳动效率高的作业人员进行奖励，对质量意识淡薄的作业人员进行惩罚，做到奖罚分明。把好原材进场关。各类原材进场前必须进行现场取样，合格后方能进场，对于不合格的原材料，坚决不予进场。原材料进场后，严格按照相关制度规定分区存放，特别做好水泥和各类外加剂的防潮和钢材的防锈工作。 5.2 加强施工管理措施 根据施工作业特点，明确治理目标和环节，制定治理质量通病的实施要点并落实责任到个人。成立
6、了混凝土质量通病防治小组，确保质量通病防治活动的顺畅落实。严格按照质量保证体系标准，查找质量通病具体细节，制定整改措施，并组织检查小组，全员开展通病治理工作，严格“自检”的检查制度，确保不留质量隐患。检查小组按照活动要求细化实施细则、规范工作程序，严格把好材料设备进场、施工组织设计、现场管理、试验检测等各个重要关口。以创建精品工程为着眼点，积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。同时组织好技术交底、变更设计等工作，及时上报解决施工中存在的问题。实施过程加强信息沟通，整合管理技术资料、群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效地进行。具体整治措施详解如下：实施一：对抽真空机、压浆泵进行检查、维修
7、，保证机械工具正常工作，检测器具4配备齐全。实施二：在现浇箱梁施工现场，检查波纹管的安装及固定，在连接处采用连接器方法进行处理能有效控制密封不严的问题。实际检查结果经量测，孔道密闭性能够达到真空压浆要求，保证了真空压浆的质量。实施三：由质量通病防治小组对现场操作工人进行实际操作培训，由试验室对所有称量器具、容器进行统一标定，并在现场进行好调试。经过对原材料重量进行抽样检查，浆体原料每份重量均未超过 1%标准，对干燥的浆筒均采用了预先加水湿润的方法，投料顺序正确，搅拌均匀，解决了原料配兑问题，经测试，其稠度平均为 35s，流动度为 26s，满足技术参数要求，浆体质量得到了保证。 实施四：由实验室
8、组织操作工人对抽真空机、压浆泵进行试压试验，操作手能够熟练掌握真空压浆机械的各项指标。 在南线第十七联第一施工阶段压浆时进行全程监控、检查。通过严格控制，措施实施后，工序衔接良好，各项技术指标均在范围之内（压浆合格率达到了 97.1%） 。 6 治理效果 6.1 效果对比 通过教育培训和实际操作，施工人员已经熟练掌握了技术操作标准，规范了操作步骤，提高了施工技术水平和施工效率。相关整改措施全部落实到位，人员职责明确，通过奖罚兑现，质量意识明显提高，保证了施工生产稳步、有序进行。通过全体成员的共同努力，层层把关，南线第十七联第一施工阶段孔道压浆质量检验合格率5明显提高。 （见下图） 由柱状图可以
9、看到，治理活动实施后南线第十七联第一段现浇箱梁孔道压浆施工质量明显提高。 6.2 治理效果 通过开展公路工程混凝土质量通病治理防治活动，不断优化施工方案，完善施工工艺，有效地实施了对南线第十七联箱梁孔道压浆施工过程的控制，提高了其施工质量，现浇箱梁真空辅助压浆质量通病基本得到克服，为后续箱梁的施工奠定了良好的基础。 7 结论 综上所述，质量通病是可以预防并消除的。为了确保工程质量，使现浇箱梁更内实、外美，我们应该进一步理顺质量管理体系，提高企业内部素质，加强对工程实施过程中的监督管理，抓住关键问题和重要工序，严格遵守设计及施工技术规范标准，控制质量问题的出现，引入责任到人的竞争机制，从制度上保证工程质量的稳步提高，确保在施工过程中克服各种通病，力争工程项目施工质量达到优良。 参考文献： 1王海榜.真空辅助压浆施工工艺J.桥梁建设，2005（01）. 2杨锋.真空辅助压浆技术在桥梁建设中的应用J.山西建筑，2009（09）. 3秦毅.浅谈真空压浆在预应力砼后张法施工中的应用J.民营科技，2010（06）. 作者简介：秦国华（1977-） ，男，山东郓城人，毕业于石家庄铁道大学，研究方向：路桥工程。
