1、1地下混凝土结构后浇带一次成型技术的合理应用摘要：混凝土结构加强带施工工艺是一种采用比浇筑混凝土更高一等级的膨胀性混凝土，而为了增加混凝土的密实度，提高连续浇筑混凝土的强度及抗裂性能、防渗性能的超长混凝土整浇浇筑技术应该设置在建筑物混凝土收缩应力发生的最大部位。钢筋混凝土结构的无缝施工是采用膨胀加强带代替后浇带的施工技术带来的技术革新，这样就保证了地下工程行之有效的安全性和耐久性。 关键词：混凝土结构 后浇带施工 1 后浇带施工存在的问题及应用膨胀混凝土膨胀带的优势 工程基础底部结构的后浇带，将历经整个结构施工过程，直至结构封顶，在整个结构施工过程，各种各样的垃圾杂物将不可避免地会落进后浇带中
2、，底部结构钢筋较粗较密，这就使得后浇带清理工作非常困难。后浇带贯穿整个施工过程中的地下、地上结构之中，施工所到之处遇梁断梁、遇板断板，使得施工非常困难，影响施工进度。总之，工序复杂，施工工期长，降水强度大，施工造价高，工程质量、安全预防难以保障是后浇带施工的缺点。 采用加强带代替后浇带的施工工艺能够为梁与板处模板安装、钢筋保护、清理和混凝土清理凿毛均给施工带来极大的方便，不但简化了施工工序，而且解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题，缩短工期。尤其在基础工程中：采用膨胀加强带施工，实现了钢筋混凝土2结构的无缝施工，在后浇带抗渗漏等质量问题及提早进行土方回填施工而缩短工期等环节起到了很好
3、的效益。 2 工程施工 2.1 施工方案 我们使用此技术施工的临沂杏坛文化家园 Z19#20#住宅楼工程基础和主体结构施工工期为 11 个月。根据工程结构特点，我们决定取消本工程0.000 以下构件 2325 轴之间的后浇带，改为膨胀加强带。具体方案为：基础底板及承台梁加强带宽度为 4m，混凝土为C45、S6 抗渗加 14%JEA-A 型混凝土膨胀剂，梁板配筋增加 50%；非加强带部位为 C40、S6 抗渗加 10%JEA-A 型膨胀剂。地下室外墙加强带宽度为 2m，混凝土为 C45、S6 抗渗加 14%JEA-A 型混凝土膨胀剂，配筋增加50%；非加强带部位为 C40、S6 抗渗加 10%J
4、EA-A 型膨胀剂。现浇梁板加强带宽度为 2m，混凝土为 C45 加 14%JEA-A 型混凝土膨胀剂，配筋增加50%；非加强带部位为 C40 加 10%JEA-A 型膨胀剂。以上构件每立方混凝土内均掺 0.8Kg 杜拉纤维承受因混凝土收缩而产生的拉应变。 偏于安全，在施工中我们采取适当提高加强带范围配筋，比设计标准提高 50%，配筋率控制在 0.8%左右，减少水平筋间距在 150mm 以下，形成一道“暗梁” ，以增加混凝土的极限拉伸值，平衡收缩应力。 2.2 混凝土试配 通过考察膨胀剂选用 JEA-A 型混凝土膨胀剂。JEA-A 型混凝土膨胀剂是一种适用于抗裂防水及配置预应力构件的特种外加剂
5、，这种外加剂就是水化硫铝酸钙水化后生成膨胀结晶体，水化硫铝酸钙的优点是：它能够把混凝土中的毛细孔、缝填充实。它能够增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗性能。它能够在混凝土内部产生30.20.7MPa 的预应力。它能够提高混凝土的抗裂性，形成这种功效的原因就是它抵消或部分抵消由混凝土干缩、蠕变及温度等引起的拉应力。经过反复试验，我们可以得出 JEA-A 替代水泥量的范围应在 10-15%内，而在这个范围内对混凝土强度是不影响的，再有就是我们可以利用收缩膨胀测定仪测定其膨胀率，经测定其膨胀率为 2=2410-4，在配筋率为 =0.2-0.8%时，为了补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力，我
6、们在结构中建立的预压应力应为 0.2-0.7MPa。由此最后我们确定强度等级为 C40 的混凝土应用在普通部位，掺水泥的 JEA-A 的用量应为 10%；强度等级为 C45 的混凝土应用在膨胀加强带部位，掺水泥的JEA-A 的用量应为 14%。配合比尽量减小混凝土的塌落度以减少混凝土的收缩，所以我们应在满足施工工艺要求的情况下进行合理设计。 再有，我们在每立方混凝土中掺加了 0.8Kg 杜拉纤维。由于杜拉纤维与混凝土有柔和性，能均匀地分布在混凝土中。混凝土有极低的极限拉伸率，一般仅为 0.01%0.02%，而与混凝土相比杜拉纤维的极限拉伸率则可高达 15%18%。为了达到避免混凝土收缩而产生的
7、拉应变，延缓或阻止混凝土裂缝的出现，我们可以在单位面积内大量的加入杜拉纤维并使之均匀地分布于混凝土中，且使之与混凝土握裹在一起就能避免混凝土收缩而产生的拉应变，延缓或阻止混凝土裂缝的出现。因为杜拉纤维的极限拉伸率高于混凝土，其弹性模量也低于混凝土，为了降低了混凝土的脆性，提高了混凝土的应变能力原因是其在动荷载与冲击荷载作用下可吸收能量。 42.3 施工方法 在施工中以加强带为界分为二段，一次性浇筑成功（见图一） 。加强带的两侧用快易收口网拦隔（见图二） ，以防补偿收缩混凝土混入加强带。浇筑时，先用补偿收缩混凝土，从一侧浇筑，浇至膨胀加强带时，改用膨胀混凝土，然后再用补偿收缩混凝土浇筑另一侧，如
8、此循环下去，实现无缝施工。严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，是混凝土浇筑时必须注意的，只有避免了这一点才能保证不影响设置效果，同时，混凝土一定不要散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。使振动棒插捣点与快易收口网保持距离不小于 30cm，并不得过振，是混凝土浇筑至膨胀加强带附近时应特别注意的。另外，在接近混凝土临界振捣时间前进行二次振捣，二次压抹，使混凝土中的成分重新组合，排除混凝土中的空隙和多余水份，以达到减少混凝土收缩裂缝之目的。 2.4 混凝土的养护 膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥混凝土的膨胀效能。混凝土保温、保湿养护不少于 14 天，振捣、抹平、压实后，及时覆盖塑料膜布（
9、根据混凝土内外温差覆盖麻袋布保温） ，待混凝土内外温差小于 10后，为了减小混凝土干缩，一般的做法为首先揭掉塑料薄膜，然后再覆盖上麻袋布、需定期浇水养护，在养护期必须保持环境相对湿度不低于 80%，所以必须喷洒雾状水。 3 技术经济和社会效益分析 3.1 经济效益分析 本施工工艺由于取消0.000 下后浇带，工程降水周期大大缩短，降低了工程造价；同时由于回填土工作能提前进行，增加了施工现场用地的利用率。 53.2 社会效益分析 工程工期较传统技术提前，基础工程质量经质监站验收为优质结构。受到了建设单位、监理单位、设计单位的一致好评。本工程膨胀加强带代替后浇带施工技术的成功运用，可供类似地下工程施工借鉴。 参考文献： 1朱广君，臧小龙，王凯.间歇式加强带在高层建筑施工中的应用J.青岛理工大学学报，2006（06）. 2杨谊.膨胀混凝土加强带在超长混凝土结构中的应用J.贵阳学院学报（自然科学版） ，2006（03）. 3白林红.加强带取代后浇带的技术经济分析J.山西建筑， 2008（15）.
