1、1初探钢结构工程施工质量及安全措施摘要：钢结构工程的施工在我国应用较晚，在钢结构工程施工过程中，要做好各分项工程的工序验收工作外，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能保证钢结构工程的施工质量与安全。 关键词：钢结构工程；施工质量；安全对策 中图分类号： 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2013）02- 1.钢结构工程施工的依据和标准 钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑，由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量的已引
2、起业内人士的重视。一般，钢结构工程上要根据我国现行的有关标准和规范要求进行施工，这些标准和规范包括：（1） 钢结构工程施工质量验收规范 （G50205-2001） ；（2） 建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91） ；（3） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91） ；（4） 钢结构制作工艺规程 （DJ08-216-95） ；（5） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GJ18-87） ；（6） 压型金属板设计施工规程（YJ216-88） ；（7） 建筑设计防火规范 （GJ16-87） ；（8） 钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程 （Y9238-92） ；（9） 门式刚架轻型房屋
3、钢结构技术规程 （CECS102：98） 。 22.钢结构工程的施工内容 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。钢结构通常有框架、平面（木行）架、网架（壳） 、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。虽然近年来随着其应用和推广的加快，理论和技术有了发展，但是，出现的质量问题与不安全隐患还是值得关注的。建筑钢结构工程质量与安全通病包含质量通病现象、预防治理措施和质量验收规范 3 个部分。内容包括原材料、成品进场、钢结构
4、焊接工程、钢结构紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢结构组装、钢构件预拼装、钢结构安装、钢网架结构安装、压型金属板安装、钢结构涂装。 3.钢结构制作过程中的质量措施 板制 H 型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根 H 型钢截取，防止牛腿高差错位。严格工艺。H 型钢组装时，应有组装胎架。如系组立机组装，也应随时检查调整。 钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。 切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油
5、漆厚度，油漆过厚超过 125m，会增加较大的费用，造成无谓浪费。构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端3面板的拼缝间隙。拼制 H 型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记，构件超过 20 吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。 4.钢结构基础工程的质量与安全控制 钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装
6、质量，在质量控制过程中，施工单位应采用措施进行保障。 （1）制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚 20mm，一块 8-20mm 均可） ，20mm 厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用14-16 的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。A：14-16 钢筋B：螺栓 C：14-16 钢筋 E：20mm 钢板 F：8-10mm 钢板 G：200-300mm H：50mm；（2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用 1416 的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺
7、栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏；（3）做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距） 、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，我们复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位4进行复测。 5.安装阶段的质量与安全控制 严格按照施工图施工安装，作为施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质
8、量要求和工程的安全等级有没有明确；节点设计是否合理；施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提出。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。 螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓，普通螺栓连接，每个螺栓一端不得垫 2 个以上垫片，螺栓孔不得用气割扩孔，螺栓拧紧后外露螺纹不得少于 2 个
9、螺距；高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于 75%，边缘缝隙不得大于 0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。 6.竣工验收的质量与安全控制 5钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数量，并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外，还要检查的资料有：钢材材质的复试单（原件） ；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地） ；无
10、损检测报告（原件） 。在竣工验收中，应做到：由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式；竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告 、 工程综合评定表及其它资料；竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。 7.其他方面的措施 在设计阶级，根据建设单位意图，了解其总体设想，进行图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。同时在设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。在焊接质量的控制中，钢结构使焊前，对焊条的合格
11、证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二 级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过 2 次。在涂刷工程质量的控制中，钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷边数和厚度应符合设计要求。 6总之，要彻底改变建筑钢结构工程质量与安全，需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关，才能保障其质量和安全等指标的达标和稳定。所以，钢结构制作工厂、安装企业、建筑工程施工与设计部门的技术和管理人员，在钢结构施工、验收、监督、监理等过程中，应该发挥合力作用，才能达到满意的效果。
