1、Page 1,OSE切断阀,FL调压器,971调压器,RPE指挥器加热器,OSE切断阀原理图,Page 2,BMS1,BMS2,OSE切断阀机械盒部分,Page 3,机械盒(BM1),复位扳手,膜盖,阀杆直径3.5mm,滑块,复位针,顶杆,传感器位置(BMS1),Page 4,传感器,感应超高压/超低压,双级锁扣机构提高精度，与P1流量及尺寸无关,限位挡块, 50,35,15mm,由阀体尺寸而定,阀芯组件,内置副阀瓣复位时先平衡压力再复位,Page 5,双级锁扣装置,双级锁扣装置可以检测到任何压力的变化,第一级是测压级，只有当管道压力超过压力设定值时，机械装置才会脱扣。,第二级是释放级，在第一
2、级脱扣后，第二级立即脱扣，切断弹簧将引起阀塞快速切断，且保持关闭，直到手工复位。,凸轮的转动轴,限位挡块,Page 6,第一级脱扣阀口开,第二级脱扣阀口关,测压状态:当管道压力达到压力设定值时，顶杆驱动D1或D2端，从而使释放杆1 旋转，进而使扳机2脱扣,释放状态:扳机2的脱扣，导致扳机3的动作，从而使凸轮4脱扣，阀门即关闭。,脱扣,Page 7,复位,凸轮的转动轴,第一级锁扣机构的复位,阀口关,第二级锁扣机构的复位,阀口开,凸轮的转动轴,复位扳手,在故障排除后，手动将扳机2扳回，从而复位第一级锁扣；用复位扳手转动凸轮的转动轴，使第二级锁扣复位。,注意：在第步时，需待副阀瓣平衡两边压力后才能完
3、成复位。,Page 8,补充,瞬间的P2抖动不会引起切断，提高了精度，不会频繁切断 P1(包括P1,Q,阀体尺寸等因素)对阀芯的冲击，通过阀杆传递到4（第二级锁扣）上，却因为锁扣锁紧的作用而无法传递到第一级锁扣，从而提高了精度,Page 9,Page 10,FL调压器原理图,Page 11,971调压器原理图,Page 12,进口压力10bar,工作设定4bar,稳定状态4bar,当下游流量增大，压力变化趋势：会低于4bar,指挥器皮膜因P2减小向下运动，指挥器阀开度变大，主皮膜下腔负载增大，主皮膜向上运动，主阀开度变大，下游压力增大,过滤+稳压,指挥器的供气,当下游流量减小，压力变化趋势：会高于4bar,指挥器皮膜因P2增大向上运动，指挥器阀开度变小，主皮膜下腔负载向下流泄放，负载压力减小，主皮膜向下运动，主阀开度变小，下游压力减小,RPE指挥器加热器,Page 13,热量探测器,加热筒,
