1、项目化管理在定制型生产企业的运用摘要：基于订单生产的单件、小批量、多品种的柔性生产方式成为制造业的主流生产方式，即将到来的工业 4.0 也为未来的生产模式提出了更高的要求。文章以 ZJFC 公司为案例，根据柔性生产的特点，分析了ZJFC 公司在定制化生产过程中存在的问题，建议项目化管理模式应用于制造企业，以期有效优化现有生产管理模式，促进生产方式的柔性进化。进而提高企业的核心竞争力，以迎接即将带来的工业 4.0 的新机遇和新挑战。 关键词：柔性生产；定制化生产；组织结构；工业 4.0 一、引言 随着市场全球化和竞争的加剧，顾客对产品质量、生产周期和个性化的要求越来越高，对制造企业的生产成本、产
2、品质量、生产周期以及个性化需求满足方面提出了更高的要求。为适应日趋激烈的市场竞争，基于订单生产的单件、小批量、多品种的柔性生产方式逐渐成为制造业的不二选择。 德国在 2011 年汉诺威工业博览会上提出了工业 4.0 的智能工业项目概念，之后便引起了广泛的关注。工业 4.0 是智能化、绿色化和人性化的，其对制造业提出了新的挑战：在柔性生产模式下，产品的种类、产量与生产时间的波动性较大，需要对单件产品的生产过程进行实时控制，且要求单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，这不仅要求生产模式增加柔性，还要求管理模式提高灵活性。 钱芝网、王晓光等（2012）从生产物流的角度，提出保持生产线平衡
3、、识别瓶颈资源、编制好生产作业计划、设置缓冲环节可以平衡生产物流，进而更好地开展柔性生产。赵秀乐（2014）从成本管理的角度，阐述了单件小批量产品的设计、制造、质量管理等方面成本控制的要点和方法。赵亚玲、葛茂根等（2015）从人员调度的角度，根据操作人员对各任务的累计工作时间计算任务人员之间的匹配度，建立人员调度数学模型，以此来推进柔性生产的实现。本文将从管理模式的角度，探讨项目化管理在定制型生产企业的应用。 二、柔性生产方式的特点 柔性生产是指根据客户订单和市场需求组织生产，以小批量、多品种的产品高效地满足顾客的个性化需求的一种新型生产方式。主要有以下特点。 （一）满足个性化需求 随着市场需
4、求不断变化，个性化的消费模式开始取代大规模的、单调统一的消费模式。柔性生产方式以顾客的需求为导向，由设计部门和销售部门捕捉市场上不断变化的顾客需求，依托企业内外部资源，生产小批量、多品种的产品，以期更好地满足客户的个性化需求，赢得更多新市场。 （二）追求生产短周期 需求日益变化的市场，要求企业以更短的产品生产周期满足顾客需求。柔性生产方式可以根据顾客的个性化需求，利用其多品种共线生产能力和柔性产量生产能力，适当地进行生产工序调整和人员调度，缩短生产周期，在产品需求旺季或淡季调整产量以满足市场个性化需求，提高企业的市场应变能力。 （三）要求产品高质量 柔性生产方式更加注重产品的质量检控力度，以保
5、证产品高质量，避免延长产品交货期，降低顾客满意度。因为产品是根据顾客的个性化需求定制生产的，因不满退回的产品无法像标准产品一样再次销售给其他客户，这不仅降低了顾客需求满意率，还会带来生产资源浪费、库存积压等问题。 三、传统流水化生产管理与定制化生产的矛盾以 ZJFC 公司为例 ZJFC 公司成立于 1984 年，是国内最早生产冷藏、保温汽车的专业汽车制造公司，主要产品为 0.520 吨系列冷藏保温汽车、厢式类特种改装车和军、民用方舱（房）及饮食保障车等。公司由销售部门签单，设计部门按照客户需求进行产品设计，交付生产部门生产。生产过程基于流水化生产思路进行，按照工序进程分设一、二、三车间，统一进
6、料，按需领料。其组织结构属于典型的职能型模式，各部门遵循传统的职能划分，生产、技术、研发、质量及销售由不同的副总分管，如图 1。 然而，近年来市场需求日趋个性化，公司更趋向于小批量、多品种的柔性生产方式，但在目前的管理模式下，出现了如下矛盾。 （一）组织结构条块分割 ZJFC 公司组织结构条块分割，导致部门职责模糊。军品研发部和特种装备部在军品任务多和任务少这两种情况下，与其它部门的协调容易发生矛盾：军品任务多时，制造部门的生产不容易安排；军品任务少而民品任务多时，部门之间忙闲不均；采购中心归口财务科，与生产的衔接不够，品种与生产需要不符合，用料时间与采购时间不协调，导致材料供应与生产脱节。市
7、场综合处负责底盘的采购，企业的采购业务由多个部门负责，影响生产的整体协调。公司没有一个统一的售后服务部进行专门的售后管理，一旦出现问题，很难明确责任。 （二）生产成本过高 ZJFC 公司在材料的采购、材料储存、产品的生产等环节都存在着资源浪费，成本过高等问题。企业分设四个部门分别对原材料、底盘、制冷机及产成品进行库存管理，无法统一规划资金的使用，导致资金浪费。库房只有季末才盘点，不能及时清理不用物资，为财务科调整库存、采购部补货提供数据支撑，增加库存成本。库存警戒线下无报警机制，导致停工待料现象时有发生，生产成本增加。生产过程中的材料、工时、低值易耗品如钻头均存在浪费现象。 （三）生产周期较长
8、 ZJFC 公司在备料、制图、生产等环节各自为政，导致整体的生产周期延长。公司的采购与生产经常出现脱节，需要用的原材料领不到，紧急采购情形较多；生产与卸货共用一个装卸班，存在收货不及时、验货滞后等现象；设计人员从合同订单到下达计划单，一般需要 3 天出图，但如有拖延，却没有惩罚措施；此外，生产各个工序结转不及时，也延长生产周期。 （四）质量检控无法落实到责任部门及责任人 ZJFC 公司虽然有质检员巡查、产品复检、抽检等程序，但是由于柔性生产产品的小批量和多样性，生产部门各行其是，检控标准不统一。生产过程中存在工人生产不看图的现象；设计与生产部门缺乏及时沟通，特别是新产品的生产，由于没有生产经验
9、可循，如果图纸不详尽的话，生产部门将无法准确生产。质量管理部门只关注到生产过程的质量控制，忽视结转环节的质量监控，产品最终完成后，如出现产品质量不过关，则无法追究到责任人。 （五）顾客个性化需求满足率较低 ZJFC 公司的各部门管理人员尚未摆脱标准化、大批量生产模式的观念，忽视了顾客的反馈意见及其个性化需求。销售部门不能准确地捕捉顾客的需求并提供个性化产品，也未能将需求准确地提供给设计部门，而设计部门缺乏与客户沟通来确定顾客的需求并按需设计产品。制造部门对于不清楚或错误的图纸不向设计部进行反馈，或者反馈了设计部未能及时处理。此外，安装部门和售后服务部门提供的服务不到位，对客户的投诉解决不当，也
10、降低了顾客个性化需求的满足率。 可见，ZJFC 公司的生产管理模式与目前公司的销售个性化、生产订单化显得格格不入主，组织结构条块分割、业务流程僵化使得企业在定制型生产中出现较多的问题，阻碍公司的长远发展。 四、组建临时性团队，通过项目化管理实现柔性化生产 柔性生产方式在制造企业的实际应用中，需要企业具有与柔性生产相适应的管理观念。由 ZJFC 公司的现状可以看出，传统的流水化管理已经不适应单件小批量生产模式，组建临时性团队，以项目化管理进行订单的跟踪与生产，不失为一种可行的柔性生产实现方式。 （一）项目化管理在 ZJFC 公司生产中的可行性分析 随着顾客需求的日趋个性化，更多客户不再追求简单的
11、标准化产品，而是追求个性化的定制型产品，这势必要求企业要进行多品种产品的生产，目前 ZJFC 公司能生产 20 多个品种的通用冷藏车型以及其它异型车型。 虽然 ZJFC 公司的组织结构条块分割，使得各个职能活动协调性差，阻碍柔性生产的实现，但在不改变目前职能化组织结构情况下，可以根据顾客的个性化需求整合企业内外部资源，在项目产品研发设计、产品制造、产品销售等方面对单件产品进行跟踪制造，这既可以充分利用生产资源、提高产品质量、保障顾客的满意率，又可以满足多品种产品生产的条件。 当一份销售合同签订后，即可以由相关职能部门副总牵头，从销售、技术、生产、质量等各部门抽取人员，组建临时任务小组，或者称为
12、虚拟化的项目团队，其主要职责是完成定制化产品的设计、生产和制造等，围绕每一份订单，按照项目管理的方式完成生产。 客户经理、销售代表更多的是扮演一种产品项目经理的角色，根据与客户接触的情况，将客户的个性化需求传达给设计员、生产主管，同时跟踪订单设计、生产、入库情况，整合设计部门、采购仓储部门和制造部门的生产资源，保质保量地生产出顾客的定制化产品。因此，每一份合同，实际上可以成为一个单独的生产项目，以此为基点设计和生产。通过项目组的建立，在公司内部形成矩阵式组织结构，克服职能部门条块分割、协调困难的局面。项目经理可由技术人员、销售人员或生产人员承担，每个人可以负责多个项目，亦可以参加多个项目。行政
13、隶属关系上，归各自职能部门管理，但对于产品的责任，则由其所在团队考核。 此外，ZJFC 可以把生产资源集中到自身的核心竞争力上，而把业务流程中的其他任务外包给其他企业，与其他企业一同进行项目化的管理，提高生产效率。可见，若 ZJFC 公司在柔性生产方式的推进工作中采用项目化管理模式，则可以弥补现有组织结构条块分割带来的管理问题。 （二）虚拟团队的项目化管理应注意的问题 首先，产、供、销协调性要求提高。在项目化管理方式下，需要实现多品种共线生产能力，即一条生产线在进行必要的换产情况下，能够满足生产多种产品的工艺需求及能力，这对各部门协调性提出较高要求。其次，财务核算流程要求提高。需要为每一份合同
14、设立明细账簿，建立项目利润中心。按照每个项目组核算收入、成本、利润，以此作为每个项目组的考核依据，对财务工作的细化提出了更高的要求。 最后，资源的调配与协调性要求提高。改变了公司垂直式的管理模式，加入横向的管理后，公司的整个管理需要配合项目进行管理，管理者应该协调好生产、配料、资金的资源分配。 五、小结 面对竞争激烈、不断变化的市场环境，柔性生产方式可以给制造企业带来巨大竞争优势。本文以 ZJFC 公司为例，依照柔性生产方式的特点，分析了 ZJFC 公司在柔性生产中存在的问题，并在此基础上，建议项目化管理模式应用到制造企业的定制型生产中，以期有效地优化生产模式，控制生产成本，缩短生产周期，提高
15、产品质量，高效率地满足用户个性化的需求，提高企业的市场竞争力和市场应变能力，以应对即将到来的工业 4.0 带来的新的机遇和挑战。 参考文献： 1张曙.中国制造企业如何迈向工业 4.0J.机械设计与制造工程，2014（12）. 2钱芝网，王晓光，等.基于柔性生产的生产物流平衡策略研究J.工业工程与管理，2012（04）. 3赵秀乐.复杂式单件小批量产品成本管理方法探究J.商业会计，2014（16）. 4赵亚玲，葛茂根，等.柔性生产中基于人员任务匹配度的人员调度J.合肥工业大学学报，2015（02）. *基金项目：国家自然科学基金（71503104） “中国新生代国家级高新区政府制度的跃迁路径与机制研究基于创新自组织演进视角” ；江苏大学教改课题立项项目（2013JGYB011） 。 （作者单位：黄俊，镇江飞驰汽车集团有限责任公司；崔亚梅，江苏大学管理学院）
