1、2018 土木工程实习报告 3000 字生产实习是土木工程专业教学中不必可少的实践教学环节，它是将我们在学校里所学的理论知识与工程实践的统一。通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程（桩基础工程、钢筋工程，混凝土工程等）中的生产技术技术规范和监理细则。 一、实习概况 我从 20xx 年 7 月 28 号到 20xx 年 8 月 24 号在山西六建承建的项目“中北大学现代分析测试项目”实习，在实习期间，一方面增强了自己的读图识图能力，了解了将图纸转化到实体建筑的过程；另一方面也了解了在这一过程中所涉及的人事
2、机构和注意事项，以及其他非专业知识的收获。 二、公司概况 山西省第六建筑工程公司系国有建筑安装施工一级企业，属于山西建工（集团）成员企业之一，现有员工1384 人，其中各类专业技术骨干 328 人，高中级工程技术人员 201 人，各类施工机械设备 408 台（套）。公司技术力量雄厚，具有独立承担各类大型工业建筑与高级民用建筑工程的综合施工能力，拥有滑模法施工，现代高经工程装饰导专业技术优势，年施工能务达 3 亿元以上。 公司施工经验丰富，曾承建过一大批大中型工业建筑项目和民用建筑队工程：如中国人民银行，山西省分行综合楼，平朔露天煤矿生活区，太原金融大厦，大同四台沟矿贮煤矿仓，盛伟大厦，太原日报
3、社新闻大厦，山西省新闻出版大厦门，引黄工程信百公路，以及采用滑模板工艺施工的太原建业高层住宅楼，主体 28 层，仅用 98 天，质量达到山西省省优标准，中行山西省分行综合楼获“鲁班奖”，太原海关大厦门获国家建设部一九九九年度”建筑安全奖，多次获山西省工程质量奖“汾水杯”。 三、实习工程概况 1、工程名称：中北大学现代分析测试中心 2、工程地点：山西太原尖草坪区学院路 3 号中北大学校区内 3、工程规模：本工程共计四个单体，分别为 1 号楼（学术交流活动中心）、2 号楼（机电工程学院）、3 号楼（信息与通信工程学院）、4 号楼（分析测试中心及地下目标毁伤中心、化工与环境学院）。其中 2 号楼八层
4、，长 62。80m，宽 20。15m，建筑面积 9766。17m2；3号楼八层，长 62。80m，宽 20。15m，建筑面积9750。07m2；4 号楼九层，长 117。40m，宽 20。30m，建筑面积 17112。93m2；1 号楼为不规则形体，建筑面积4428。67m2。 4、施工范围：包括施工图范围内的项目工程。 5、工程造价：8000。00 万元。 6、质量要求：按国家验收规范一次性验收合格。 7、施工工期：20xx-06-01 到 20xx-11-30 8、设备材料：（1）、外墙装饰，门窗玻璃，防水防腐，油漆涂料，墙地面砖；（2）、简单装修，玻璃幕墙，防火隔热，家具饰材，石材木材；
5、（3）、园林设施，景观绿化，安全防范，消防火警，消防器材；（4）、光源灯具，低压电器，变配电，仪器仪表，电线电缆，防雷接地；（5）、给排水系统，供水设备，管材管件，阀门组件，室外排水。 四、实习内容总结 一、测量放线 测量放线是我这次实习的主要任务之一，经过多次学习和实践，总结如下：在工程开工前，为确定建筑物的位置，首先应根据设计院给定的建筑物坐标点和坐标线、建筑红线进行定位测量，确定它的位置。施工放线钱前，测量人员认真熟悉施工图，先放大线，控制线，将主体结构定位，再进行细部，局部定位。在这一过程中要熟悉各仪器操作。包括水准仪、经纬仪、全站仪等相关仪器。这些仪器在上工程测量的时候我们都有学过。
6、 对于建筑物的高程控制采用分层传递法，根据0。00 标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，并以此层向上向上传递测量。根据图纸计算出各建筑物特征点和红线控制点的距离、角度、高差等放样数据。依据线控制点，确定并布设施工控制网。然后根据施工控制网，测设建筑物的主轴线。同时按照规范要求，做好测量结果永久标志、临时标志和测量记录，以便后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。 在测量放线之外，我还了解了其他施工项目的情况，分别是各分项工程施工安排、施工协调部署、雨季施工措施。 二、各分项工程施工安排 l、垂直运输 根据现场平面布置要求和施工实际需要，共布置 5台塔吊，分别布置在各单
7、体建筑旁边，作为结构和装饰施工阶段垂直运输工具。 2、水平运输 本工程基础及基坑挖土阶段将安排 4 台 KAT0700型反铲挖土机，15 辆 5 吨白卸车外运土方。砂、石材料进场安排 10 辆 5 吨自卸车运送，钢筋原材料安排 3 辆15 吨自卸车运送。 3、砼工程 因本工程现场平面较大，为确保砼施工质量和加快施工进度，故将配备足够的砼制备、运输机械和人员，本工程采用商品泵送砼。 4、钢筋加工及绑扎 本工程结构施工时设置了一个钢筋加工区和一个钢筋堆场，加工区布置在施工现场。并设置临时储料堆场和钢管堆场，布置在 2 号楼与 3 号楼之间的空地上。所有钢筋均在现场统一备料、加工和分别绑扎，钢筋采用
8、机械加工为主，人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，在加工、运输与绑等乙施工中防止混淆或错用错扎。 钢筋拟采用热轧钢筋加工制作，并积极推广应用竖向电渣压力焊、闪光对焊等粗钢筋连接新技术，并积极采用工 II 级钢新工艺。 钢筋工程是主要隐蔽工程，每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目质检员专检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，符合要求后，方可进入下一工序施工。 5、模板工程 本工程结构施工时共布置有一个木工加区和一个模板临时周转堆场，加工区布置在施工现场。模板临时周转堆场布置在加工区的附近。基础、地梁、
9、柱均采用九夹板木模，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模拼缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆。 粱板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，模板面使用安装前先刷隔离剂。 篇二 20XX 年 1 月，我在*建筑有限责任公司*新校区项目部实习，主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，绝不草率敷衍了事。对自己，对工作，对学校的声誉负责。所谓实践是检验真理的标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分
10、重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。 经过这次实习活动，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解合理控制建筑工程成本重要性，了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识： 一、钢筋工程 （一）、基础底板及基础梁钢筋的绑
11、扎 1。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3。底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 4。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 5。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设
12、计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 （二）梁钢筋的绑扎 1。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 3。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。 4。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面
13、焊缝长度为 5d。 5。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。 6。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22时，宜采用焊接接头，小于 22时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。 （三）、板钢筋绑扎 1。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，
14、长方向钢筋在上。 3。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1。5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 二、模板工程 （一）、模板安装前准备及安装注意 1。板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号； 2。吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊； 3。合模前必须将模板内杂物清理干净； 4。模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷； 5。模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位； 6。模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。 （二）。模板的安装 1。墙、柱模板安装： 在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2。梁、板模板安装： （1）在墙、柱上弹出标高控制线（50 线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控
