1、本科毕业论文（20 届）机油泵体零件的工艺工装设计所在学院专业班级 机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 机油泵体零件的工艺工装设计 1课题意义及目标机油泵主要应用于汽车、工程机械和农用机械发动机中，在内燃机的润滑系统中，机油泵有着不可取代的地位,机油泵的不断研究可以带动产业的发展。目标：(1)培养学生解决机械加工工艺问题的能力(2)提高结构设计能力(3)培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力(4)
2、进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能2主要任务（1）绘制被加工零件的零件图 1 张（2）绘制被加工零件的毛坯图 1 张（3）编制机械加工工艺规程卡片 1 套（4）设计并绘制夹具装配图 2 套（5）设计并绘制夹具主要零件图 2 张（6）建立夹具三维模型 2 套（7）编写设计说明书 1 份3主要参考资料（1）尹成湖 机械制造技术基础课程设计 【M】.北京:高等教育出版社（2）王先奎 机械制造工艺学 【M】.北京:机械工业出版社（3）李益民 机械制造工艺设计简明手册【M】.北京：机械工业出版社（4）于大国 机械制造工艺设计指南【M】.北京：国防工业出版社（5）肖继德 机床夹具设计【
3、M】.北京：机械工业出版社（6）王绍俊 机械制造工艺设计手册【M】.北京：机械工业出版社（7）王凡 实用机械制造工艺设计手册【M】北京：机械工业出版社（8）李洪主 机械加工工艺手册【M】北京：北京出版社4进度安排审核人： 年 月 日设计各阶段名称 起 止 日 期1 查阅文献，完成开题报告 2014.12.012014.12.312 绘制零件图，工艺规程的编制 2015.03.012015.03.203 夹具的设计 2015.03.212015.04.104 夹具的三维仿真设计 2015.04.112015.04.255 编写设计说明书 2015.04.252015.05.206 编制论文，打印
4、，准备毕业答辩资料 2015.05.202015.06.10I机油泵体零件的工艺工装设计 摘要：本设计完成了机油泵体零件的机械加工工艺规程的编制和两道工序的夹具设计。根据对零件的结构及相关要素进行分析，拟定工艺路线确定最终工艺方案；铣面与钻孔工序采用专用机床与专用夹具可对零件进行加工，采用复合工步更好的提高了生产效率，最后对零件和夹具进行了三维实体建模设计，更直观的展示出零件加工中的定位与夹紧。关键词：机油泵体，工艺规程，夹具设计Technology And Tooling Design of Engine Oil Pump Body PartsAbstract:This design has
5、 completed the machine parts of the oil pump machinery machining process planning and two process fixture design. According to the parts ofthe structure and the related factors analysis, we can determine the final process; face milling and drilling process use special machine tools and special fixtu
6、re for the processing of the parts . Using complex engineering step improve the production efficiency more.At last, the 3D entity modeling design of the parts and fixtures are carried out, and the positioning and clamping of the parts are more intuitive.Key words: The oil pump body；Process regulatio
7、ns；design of fixture II目 录1 前言 .11.1 课题研究的背景 .11.2 课题研究的意义 .11.3 发展方向 .12 零件分析 .22.1 零件的用途 .22.2 零件的工艺分析 .42.3 确定零件的生产类型 .43 确定毛坯种类，绘制毛坯图及模型 .43.1 选择毛坯 .43.2 确定加工总余量并计算铸件基本尺寸 .43.3 设计并绘制毛坯图及模型 .53.3.1 设计毛坯图 .53.3.2 绘制毛坯图 .54 选择加工方法，制定工艺路线 .74.1 选择定位基准 .74.1.1 精基准的选择 .74.1.2 粗基准的选择 .74.2 工序的集中与分散 .84
8、.3 零件的表面加工方法或方案 .84.4 加工顺序的安排 .84.4.1 机械加工工序 .94.4.2 热处理及表面处理工序 .94.4.3 辅助工序 .94.5 拟定工艺路线 .104.5.1 工艺路线一 .104.5.2 工艺路线二 .104.6 加工设备及工艺装备的选用 .124.7 工序间加工余量、工序尺寸的确定 .13III4.8 切削用量的计算 .144.9 时间定额的计算 .225 夹具设计 .265.1 铣前后端面专用夹具设计 .265.1.1 定位装置 .265.1.2 夹紧力的计算 .275.2.2 切削力和夹紧力的计算 .29总结 .30参考文献 .31致谢 .3211
9、 前言 1.1 课题研究的背景国内机油泵及其技术是向国外发达工业国家学习吸收后所发展起来的，在国内的机油泵市场缺乏自己核心技术，传统工业国家的技术垄断，自主开发能力的薄弱使得我们只能是机油泵的生产者，难以和那些传统工业国家去竞争。1.2 课题研究的意义机油泵主要应用于汽车、工程机械和农用机械发动机中，在内燃机中起着重要作用。在内燃机的润滑系统中，机油泵类零件有着不可取代的地位。只有不断的进行研究才可以使我们摆脱技术垄断，只有拥有自己的核心技术，才能有主动权，同那些工业国家进行市场的竞争，同时对机油泵的不断研究又可以带动产业的发展。1.3 发展方向今后机油泵的研究会向着低噪音、低油耗、高质量方面进行不断的发展，相比现在的机油泵，不仅发出很大的噪音，而且漏油现象经常性发生，使得发动机的寿命降低，未来机油泵的发展一定会克服这些问题。22 零件分析2.1 零件的用途机油泵是一种能够将润滑油通过润滑系统送至所要润滑的各个零件部位，机油泵泵体是机油泵的核心零件。若机油泵加工后表面粗糙度及尺寸精度偏差过大，会对机油泵的工作稳定及寿命造成直接的影响。3
