1、1矿山设备安全管理的着眼点摘要：矿山设备管理状况直接影响到矿山生产的管理水平与技术水平，关系到矿山生产效益和安全工作实现的状况，因此，矿山企业的设备安全管理工作不容忽视。本文从矿山设备安全管理的意义、存在的问题和解决措施三个方面着眼，对实现矿山设备安全管理问题予以分析。 关键词：矿山设备；安全管理；着眼点 近些年来，对于煤矿等非金属矿山来说，安全事故频频发生，既对生命财产造成了损失，又产生了恶劣的社会影响。发生事故的原因是多方面的，但是，无论何种原因，管理工作不到位一定是第一位的原因。也就是说，必须在提高管理工作质量的基础上保障矿山企业的安全生产。矿山设备是矿山生产的基础保证，矿山设备管理状况
2、直接反映矿山的管理水平与技术水平，关系到矿山的生产和安全，决定着矿山经济效益，因此，做好矿山设备安全管理，对于矿山企业的安全生产来说尤为重要。矿山设备管理是一项系统工程，需要多个方面、多个环节的共同实施，哪个方面和哪个环节都不容忽视。具体说来，管理的内容包含技术、经济、组织措施等方面，以及对设备的规划、设计、制造（或选型购置）安装、使用维护、修理、改造、更新直到报废的全过程。实现矿山设备安全管理就是要加强各方面的全过程管理，力争求取各个方面和各个环节管理活动的最佳效果，实现矿山设备从购置到使用的效益最大化、安全可靠化、维修费用最低化和使用寿命延长化。 2一、科学高效的矿山设备管理，必须建立在安
3、全管理基础之上 设备因素是矿山生产的物质保障，离开了设备的投入使用，矿山生产就难以为继。设备投入矿山生产是以设备能够安全运行为首要条件的，试想，设备不能安全运转，矿山生产就必定置于缺乏安全保障的情况之下，安全隐患就会埋伏其中。实际上矿山事故可概括为四类，设备事故是其中的重要一类。 矿山设备事故的含义是矿山设备丧失安全性状态。凡正式投入生产的矿山设备，不论因何种原因而造成的动力供应中断或不能正常运行等情况通称为设备事故。矿山生产中的任何一个环节都离不开对各种设备的使用，包括配合使用，如何在保障设备安全使用的基础上发挥出矿山设备的最大效能，成为矿山设备科学管理的目标之一。科学高效的矿山设备管理，必
4、须建立在安全管理基础之上，使生产活动按照计划有条不紊的进行，从而把握住有效时机和有利条件，创造出预期的生产效益。换为另一种视域，已投入生产的设备亦有技术改造和技术更新的问题，会根据生产的实际需要，或依据矿山实际情况施以技术改造或技术更新，这也是矿山设备安全管理活动中的应有之义。因此，科学高效的矿山设备管理，必须是建立在安全管理基础之上的，加强对矿山设备的安全管理，既体现于防范安全事故的发生，保障生命财产的安全，还体现于强化综合管理，提高经济效益。 二、分析矿山设备安全管理的弱点 1、矿山设备经济管理不严密 矿山设备经济管理是对矿山设备一生的各环节费用进行科学合理的3预测、计划和控制，从而有效管
5、理各种费用的产生，实现矿山企业的效益最优化。目前，我国矿山企业的设备经济管理还存在着一些重要问题，制约着矿山企业的发展。首先，在费用的计划、预测和控制方面管理不严密。一些设备往往在购置后发现实用价值不强或者经济效益太差，从而被闲置起来，使得设备积压和浪费现象严重。一些设备虽然已经报备折旧，却仍然反复修理使用，浪费了大量维修费用；其次，对闲置设备的处理不完善。大量闲置设备未能得到有效利用，影响着矿山企业经济效益的提高；再次，设备残值未得到充分利用。在使用过程中，设备各部件的磨损程度并不相同，因此，报废设备的各部件运行能力有着较大差异，许多零部件仍然可以再次利用或经维修后再次使用。 2、对矿山设备
6、的点检定修制不重视 实行点检定修制可以使矿山设备得到全面检查诊断，为设备管理者与使用者准确掌控设备技术状态提供可靠资料，从而及时发现设备的恶劣化倾向，进而准确预测设备部件的有效使用周期，制定设备检修和材料备件计划，以便进行准确的维修与整治，提高设备利用率。但目前相当一部分矿山企业还在延续采用传统的计划预修制，并不重视设备点检定修制，以至无法准确掌握设备技术状态，不能使设备维修做到有的放矢，存在着设备失修、欠修或过修、滥修等情况，使设备技术状态受到了严重影响，维修费用不断攀升。 3、矿山管理所需优秀人才匮乏 矿山企业生产由于受地质条件影响较大，其未知因素较多，这就要求矿山管理人员和技术人员必须具
7、备过硬的专业技术素质和丰富的矿山4管理经验，并能够准确判断事故隐患，果断进行决策，及时采用应对措施，实现安全的矿山生产，避免矿山事故的发生。但矿山企业的环境差、工作累等特点造成了雇佣员工学历较低的现状。由于缺乏优秀的管理人员和高水平的技术人员，对设备的检查维护和设备的现场管理工作直接形成了制约。 三、积极提高矿山设备安全管理管理工作的质量 1、完善矿山设备经济管理 设备经济管理是设备管理的一个重要组成部分。首先，管控设备投资决策。凡设备更新和设备技术改造项目，必须进行详细的方案论证和经济效益评价，对其采取择优考虑；其次，严格控制维修费用的支出。充分调动各级人员修旧利废、创新改造的主观能动性与积
8、极性，节能降耗、挖潜增效；再次，从强化备件、材料计划管理入手，既要保证合理库存，又要防止备件和材料的积压，甚至报废的不良现象；最后，开展设备隐患大排查工作。制定周密的实施方案，按计划进行排查、整改、评比总结。及早发现、消除设备隐患，进一步提高设备综合效率，降低维护成本。 2、实施矿山设备精密点检制 首先，实行日常点检。由基本掌握设备性能、主要结构、主要参数的岗位操作人员按照统一制定的设备点检卡定时、定点、定方法进行检查并做好记录，点检情况定时呈报专业点检员复核；其次，进行专业点检。通过配备测振仪、轴承检测仪、测温仪等专业诊断仪器，定时、定点、定路线的为各自划分的区域设备进行检测并粗步判断设备的
9、运行状5态，检测结果定时呈报工程技术人员以便进一步复核其检测数据及评定设备的劣化趋势；再次，施行精密点检。由工程技术人员编制点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准的设备“四大标准” ，确定作业线上设备状态监测的主要设备。定时、定点、定路线由工程技术人员对主要设备进行精密检测与诊断，及时校对专业点检员的检测数据。通过频谱分析准确判断设备故障点及故障原因，及时制定可行的解决方案，将设备隐患真正消除在萌芽状态，进一步提高设备综合效率，降低故障率。 3、加强员工培训 树立“以人为本”思想，通过各种培训，营造良好学习氛围，全员参与设备管理创新，促进设备管理水平的整体提升。一方面，让设备技术人员到其他先进企业实地考察学习新装备、新技术的应用，吸取先进的管理经验，开拓管理新视野，为营造一支技术过硬的现代化设备管理专业队伍奠定基础；另一方面，定期对操作人员进行多方面的专项基础知识培训，通过专业知识教育与现场讲解相结合，进一步加深感性认识，达到“一岗多能”的培训目的。 （作者单位：吉林市职业危害检测检验中心）
