1、1浅谈喷锚网在软土深基坑支护的应用摘要：喷锚网支护技术以其独特的优点在软土深基坑喷锚网支护施工得到了广泛应用，本文介绍了喷锚网支护施工过程中的施工工艺和技术措施及施工的注意事项。 关键词：喷锚网支护深基坑应用 随着我国经济的迅猛发展，城市的高层建筑发展迅速，地下空间的开发、利用越来越普遍。同时，由于城内“寸土如金” ，一般情况下，施工的场地都比较窄，周围的环境比较复杂。因此，设置可靠的挡土及隔水支护结构，确保周围建筑物、管线、道路和围护体的安全越来越越重要。目前，深基坑的支护有钢板桩支护、地下连续墙、喷锚网支护、连拱式灌注桩档土支护等，其中喷锚网支护以其独特的优点应用日趋广泛。1.喷锚网支护的
2、优点 喷锚网支护采取在所加固的边坡上钻孔、插筋、注浆设置锚杆，然后在边坡表面挂网、喷射混凝土形成面板。天然的边坡土体通过锚杆的就地加固与钢筋混凝土面板的有机结合，形成一个类似重力式挡墙的结构，有效承担墙后和墙顶传来的土压力及其它荷载，具有下列优点： (1)喷锚网支护结合基坑挖掘分层施工，能边开挖边支护。支护施工基本不占工期，具有工艺简单，投资省的优点。(2)喷锚网支护工艺不设2内支撑，特别适合地下室施工，具有施工方便、无污染、噪音少的特点，适合安全文明施工的要求，是地下室软土地基工程的理想支护方案。(3)对场地土层的适应性强，施工速度快。(4)施工所需的场地较小，能紧贴已有建筑物进行基坑开挖。
3、 2.喷锚网支护的施工原理 喷锚网就是在基坑开挖面，用机械钻孔或洛阳铲成孔，孔内放钢筋或锚管并注浆，必要时可二次注浆。形成锚杆体，在基坑坡面安装钢筋网，喷射混凝土，使土体、锚杆体与喷射混凝土面板结合形成整体。 喷锚网支护技术就是利用锚杆作为一种受拉杆件，其一端与挡土板联结，另一端则锚固在稳定的岩（土层中） ，使其成为喷锚网加固结构中承受侧土压力的主要构件。锚杆的锚固力取决于锚杆的有效锚固长度及锚固体与锚孔周边岩土的摩擦力。传统的桩、板、墙挡土结构，其嵌固端承受巨大的土压力，桩（板、墙）身受弯，无法利用土层介质的自承能力，结构受力不合理。喷锚网技术利用多排注浆锚杆共同承受土体压力，群锚将边坡分成
4、若干方格，各方格内的土压力通过与锚头焊接的钢筋网喷射混凝土板及加强钢筋传递给周边的四根钢杆，锚杆利用锚固区土体与注浆锚杆之间的锚固作用。有效地阻止边坡土体向外滑移变形。由于群锚之间的距离较小（一般为 1.2-1.5m） ，钢筋网喷射砼形成的挡土板能有效地调节各锚杆的拉力，避免局部受力集中或个别锚杆固力不足造成的大变形，这种挡土结构与稳定土体紧密地连结在一起，形成一个连续稳定的加筋重力挡土墙。 3.喷锚网支护的施工准备 3喷锚网施工前，首先要对现场不同土层进行抗拨试验，试验验算锚杆的设计是否与实际情况相适合。以确保支护安全。试验一般要选择在不同土层的结合处理进行。 由于基坑支护是一门很复杂的技术
5、，如果搞基坑设计人员的经验不足，很但容易造成设计考虑不周。因此，要求施工单位聘请有丰富的专家进行设计、施工方案的评审，以使有效降低基坑支护风险，防止安全事故的发生。 4.施工工艺流程 土方开挖修坡造孔安装锚杆注浆编钢筋网焊锚头喷混凝土养护。 5.土方开挖 进行分层、分段开挖。土方开挖要与喷锚支护紧密配合，第一层挖至-1.5m 处,若遇软土层时宜采用浅挖，跳挖， ，随挖随支的方法，每段开挖长度15m；第二层挖至 3.7m 处,同时挖出排水沟(沟深 300m )。 采用机械开挖时，应预留 0.2m0.4m，人工铲除修整坡面，尽量减少边坡超挖和扰动边坡土体，使之表面平整，坡角符合设计要求。 6.施工
6、工艺及技术措施 (1)锚网施工时，必须先挖基坑后喷锚。基坑开挖后，边坡都很陡，甚至有的坡度为零，因此，不能一挖到底，要结合土层分层挖掘，分层喷锚，做到边开挖边支护，分层高度一般为 1.5m2.0m。基坑开挖沿四周边开始，逐步退至中部再退至出口，开挖支护按序进行。 (2)深基坑开挖应做好排水措施，根据广东省建筑基坑支护工程技4术规程第 9.1.4 规定。在坡预处设置 1500?宽，100?厚的砼护顶并设置截水沟，以防地表水（主要是雨水）侵入基坑。沿基坑周边设置水沟，喷锚网必须伸到排水沟底部，以免基坑水侵入坡角造成基坑积水；在每层挖土时尽量形成周边高，中间凹的地形，并在中部设置积水抗，及时将坑内积
7、水抽排；在施工中，如发现土层渗水较大，可局部设置引水管把土层中的水引出，减少侧向压力。 (3)基坑沿周边开挖一层后，应立即进行第一道喷锚支护施工，尽量减少基坑暴露时间，首先在坡面喷射混凝土，为保证支护面的平整，喷射前应由人工将开挖到位的坡面修平，喷射厚度为 80?，分两次喷射，即在边坡修整后喷 40?，接着施工锚杆并挂钢筋网，然后再喷射 40?的混凝土。混凝土应不低于 C20，喷射厚度以 100?为宜。砂为中砂，石为细石，为加速凝结，可掺速凝剂或早强剂，钢筋网格为 6200200。喷射混凝土要按设计配合比搅拌均匀，垂直作业尽量从底部逐步向上部施喷，混凝土厚度要符合设计要求。 (4)锚杆钻孔应按
8、设计倾角和孔深进行，当钻孔遇到障碍物无法钻进时，允许改变钻孔方向；当土层为软土时允许加大倾角，强锚针打入有利的土层中；当钻孔深度不能满足要求时，应在该孔的左右或下方按锚杆抗拨力等同的原则补强。钻孔结束后，应将孔内松土、泥浆等清除干净，方可送入锚杆。下锚杆时，应把注浆管、锚杆和止浆袋一起放入孔内。注浆要严格控制配合比，并根据注浆情况多次注浆，以保证浆液充满孔壁，使锚杆具有较高的抗拨力。锚杆孔内锚固体强度达到设计强度的 70%以上且不小于 3 天，方可开挖下一层土方。 5(5)锚杆杆体用 2532 的螺纹钢，按水平倾角 515钻孔，孔直径为 100150?。为使杆体在孔内居中，保证足够的浆体保护层
9、，杆体上每隔 2m 安设对中支架，底部设倒刺。锚杆之间用 20?圆钢焊接成骨架，使支护结构形成整体，并使使用锚杆受力均匀。 (6)锚杆安装好后，可注掺此粒径不大于 2?砂子水泥浆或纯水泥浆，为加速凝固，外掺水泥用量为 0.05%的三乙醇胺早强剂，注浆可以从内到外，最后在孔口用软纤维物封堵，也可以由外向内灌注水泥浆。 (7)为增强边坡土体整体稳定，增加抗冲切力，要在坡脚沿四周密打150?的杉木木桩。入基坑底土层为 2m 以上的，木桩施工要等二层喷锚网施工后再送入坑底土层。 7.施工注意事项 (1)锚杆作业要严格按照有关安全操作规程和锚杆施工方案有关规定执行；锚杆成孔必须采用二次钻进工艺，外套管一
10、定要入基岩内，以免出现涌水、涌泥和塌孔问题；水泥、钢绞线、锚具要存放好，防止雨淋、变质和锈蚀，除需有出厂合格证明外，尚须按有关规定进行抽样检验；张拉设备必须进行标定，按期进行检验；做好每根锚杆成孔、灌浆、张拉原始记录。 (2)对大型深基坑工程，要根据土层地质条件分区，基坑深度不同分段，防护对象安全等级不同分级，划分变形控制区，确定安全标准及允许值。 (3)在软土层中应用喷锚网支护技术，不宜采用单一的喷锚网支护，应根据坑壁变形控制值采用土体加固与喷锚网技术相结合。 6(4)在土层开挖上要科学控制开挖顺序，做到分层开挖，分段跳挖、分段施工，严防超挖。同时，不能忽略客观不利因素，对邻近建筑物和坑周场
11、地因施工使用形成的附加荷载，暴雨地水压及强度的增减，都需充分估算，有效防护。 (5)基坑支护设计与施工要综合考虑工程地质与水文条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境基坑荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素。基坑支护施工控制的关键是基坑的稳定性、地面变形及地下水的控制、防止基坑隆起、管涌与流砂等险情，并要根据地质、环境因素的变化适时地调整支护方案。 (6)要选择合适的地下水处理方式。在基坑开挖过程中，土层滞水、砂土中的微承压水、裂隙水、承压水、管道漏水、地面排水、雨水等处理不当，都会给边坡支护和周围建筑、管线带来危害。在选择地下水的处理方式时，要根据工程地质和水文条件及周围环境，决
12、定采取降水还是防漏措施，以免引起地面呈沉降，给周边建筑及管线造成破坏。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 (7)钢筋网的钢筋直径和间距要符合设计要求，钢筋网绑扎随开挖分层进行时，搭接长度要符合要求，一般为一个网格边长。 8.结语 深基坑施工虽然具有一定的难度和危险性，但在土地、建筑成本越来越高的情况下，深基坑支护施工技术将越来越多地应用于高层建筑当中，在施工过程中，应深入研究工程所在地的地质以及周边的环境，制7定安全有效的施工、监测方案，严格遵守安全技术操作规范、规程和按照施工方案进行施工，消除安全隐患，建造合格工程。 参考文献： 【1】 史佩栋，高大钊，桂业琨。 高层建筑基础工程手册 【M】.中国建筑工业出版社，2001。 【2】 叶书麟。 地基处理工程实例应用手册 【M】 。中国建筑工业，2002。 【3】 建筑地基处理技术规范JGJ79?2002。
