1、1浅谈有载开关油位异常分析及处理摘要：文章主要阐明了有载分接开关切换过程当中油室密封性能的重要性，结合了在工作当中的一台 110kV 的有载分接开关的油位异常现象的发现、分析和处理，介绍了处理的办法。 关键词：有载开关；油位异常；分析处理；变压器；放油器；储油柜；本体油箱 中图分类号：TM403 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）08-0076-02 1 概述 变压器的有载开关的管理切换开关的油室，由于密封垫老化、制造装配质量不良、切换开关油室内部的运行环境很恶劣、维护检修不当等因素，经常会造成密封不良而导致和变压器本体的油箱相连通的缺陷，特别是在变压器有载开关调压分接开
2、关动作的过程当中，受到切换电弧的相关作用，使得切换有载开关的油室内部非常容易产生污垢和可燃性的特征气体，在切换过程中有载开关油室内部的油会渗漏到变压器的油箱内部，污染到了变压器的本体油，引起了有的色谱分析异常，也产生了大量的 C2H2、H2 等变压器的故障特征气体，不仅会影响变压器的安全运行，还会影响变压器的性能技术的监督，还将会给工作人员带来检修和不必要的变压器停电实验等诸多不便。 2 主变运行中的异常现象 2在施工当中新建一个 110kV 的变压器，一定要做好对于型号为 SSZ9-50000/110 有载调压变压器的安装调试工作，一般在注油后出现了有载开关中油室变化幅度很大的现象（我们可以
3、将有载分接开关作为 UGG 型号的 ABB 产品） 。3 月的时候，在每天早上 7 点钟左右的时间观察有载开关中的油室，其有载开关指向的油位应该为-30左右。而在下午 2 点左右的时间观察，有载开关油室中油位表指向的油位温度为+30。 3 查找问题的经过 向变压器内注油的过程当中，可以将有载开关的放油管、储油柜、气体继电器多次进行排气放气工作，最为重要的就是一定要将变压器内的油位注加到当时的温度环境，由于这个变压器中油位表为指针式，而且储油柜是独立式的，所以，也要把有载开关变压器油位注加到调整前温度环境的油位，这是因为变压器的本体油箱为波纹管式。 3.1 第一次分析处理 对变压器内有载开关油位
4、异常进行初步的分析得出是因为变压器内仍存有很多的气体没有被放干净，于是就对储油柜、气体继电器和放油管等地方进行了放气，在气体被放干净之后，再把有载开关油位注加到当时环境油位 18，并在次日加以观察，第二天早晨发现油位表指针已经降低到了最低点，但是在次日下午 2 点左右油位表指针又升至最高点。3.2 第二次分析处理 第二次分析的时候认为，造成油位面变化和表针刻度不对应的情况，很有可能是油位表连杆调整的问题，于是工作人员就将油位表拆下来进3行了仔细的检查，重新对油浮杆的长度进行合理的调整，并将油浮杆安装后将油注加到正常油位，在次日加以观察。但在第二天观察发现仍然与先前情形一样，有载开关油位异常并没
5、有好转。 3.3 第三次分析处理 第三次对有载开关油位异常问题进行分析后怀疑可能是因为变压器内储油柜所储油量不能够补充和满足油量随温度环境出现的变化。但是变压器厂家通过核算后得出，其变压器内有载开关油室储油量约是150kg，按照 5%的膨胀系数大约是 7.5kg，同时储油柜油位在 18的所能容纳的油量为 10kg，符合相关标准和要求。 3.4 第四次分析处理 工作人员通过分析发现，有载开关变压器切换开关的顶部有一个气垫，因此变压器厂家认为有载开关油位异常的问题可能是这个气垫所造成的。工作人员首先把压力释放阀拆解下来，在变压器上盖顶部进行放气处理，其次重置好压力释放阀，再将油位补充恢复到正常油位
6、，并对变压器的吸湿管路进行检查，发现管路通畅良好后决定在次日进行观察分析，但是在第二天发现油位表的指针变化仍然没有得到解决。 3.5 第五次分析处理 在对有载开关油位异常的第五次分析中，厂家认为此问题的出现可能是因为本体油箱与有载开关油室间连通区域窜油的现象导致的。于是工作人员先将切换开关油室内的油放出，然后开启开关室上盖，果然发现了窜油现象，而且油量较大，窜油现象发生的部位主要是上下部法兰密封连接的区域。而且在检查时，发现密封处紧固的螺栓已经发生松动4了，在工作人员用扳手均匀地紧固了一圈之后，发现泄漏现象仍然没有消除，这就意味着密封圈没有完全放入到凹槽里面或者是密封圈已经损坏了。另外在检查的
7、时候还发现储油柜和油管与切换开关室的连接发生了错误，也就是出现了互相颠倒的情况，储油柜管应该要切换到开关室上部的接口，放油管应该要接通到切换开关室底部的管路。 4 原因分析 通过上面的五次分析可以发现，有载开关油位异常的问题主要是因为厂家组装所导致的，因为组装时切换开关室与本体油箱密封不严，从而造成了有载开关油量无法足够供给本体油箱因温度环境变化而需要的油量。早晨气温低，本体油箱油量较小，切换开关室中的油就会向本体油箱内不断补充。而在下午，因为温度上升，其体积就会增大，从而向开关室内倒流。 5 处理和对策 （1）首先要关闭好主变压器本体油箱的截门，从而避免储油柜窜油的现象。然后在变压器底部放出
8、一部分的油，让本体油箱内油位保持在切换开关室下方 20cm 左右。其次，放出切换开关室中的油并吊住切换开关，再将油室上方的螺母均匀地松开。最后则是将开关油室安放到开关托架之上，这时的操作一定要谨慎小心，切记不能把任何异物落进变压器本体中，然后拆下上法兰并换上一个合适的密封圈（O 型） ，更换密封圈的时候一定要将密封圈完全放置在凹槽中，一定注意要按照和拆卸相反的方向的顺序恢复，均匀地把螺栓固定好。 （2）接错和储油柜接口的放油管一定要进行合理的调整后才能安装5密封圈，而且还需要用螺栓将其均匀地固定下来。 （3）首先将本体油箱截门打开，然后通过变压器下部的注油口向本体油箱内注油，注油的油位一定要保
9、持和温度环境相适应，其次仔细认真地查看切换开关油室的严密性。 （4）打开有载分接开关油室中的截门，然后把吸湿器拆卸，向变压器内注油到合理的位置并重新装好吸湿器，但是在操作时务必要装配好切换开关室上方的气垫。这个气垫具有十分重要的作用，在放置切换开关的过程中，压力继电器发生了错误的动作。 （5）多次复查，严把质量关，在具体的工作当中务必要先在本体油箱内注油，并仔细观察切换开关室内的密封情况，确认严密后才能安装有载分接开关。 （6）不断提高职工的专业素质与技能，比如在对新产品有载分接开关原理结构了解上，可以通过职工培训并组织考试，合格之后方可上岗。（7）提高职工的责任意识，可以通过填写个人工作卡的方式来进行，一旦出现事故，方便追踪，从而增强职工的责任心。 6 结语 总而言之，主变压器内切换开关油室发生漏油或造成很严重的危害，不仅仅会对主变本体的变压器油造成污染，影响变压器的稳定安全运行，而且会影响主变压器运行的技术监督。 引起变压器的有载分接开关油位异常的原因是多方面的，不仅有变压器生产厂家组装不当的因素，也有分接开关生产厂家由于制造工艺遗6留的质量问题。另外，现场的维护、检修、安装等工作没有严格按照相关标准和规定进行也是一个很重要的原因。 （责任编辑：周 琼）
