1、本科毕业论文（20 届）填料箱盖零件的工艺工装设计所在学院专业班级 机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成设计时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 2015 年 6 月 15 日毕业设计任务书设计题目：填料箱盖零件的工艺工装设计 1课题意义及目标本设计要求在给定工艺条件及生产批量的前提下，编制零件的机械加工工艺规程，设计专用夹具（要求用 Pro/E 或 Solidworks 进行 3D 设计） 。培养目标：培养学生解决机械加工工艺问题的能力；提高结构设计能力；培养学生熟悉并运用有关手册、规范
2、、图表等技术资料的能力；进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能2主要任务（1） 绘制被加工零件的零件图 1 张（2） 绘制被加工零件的毛坯图 1 张（3） 编制机械加工工艺规程卡片 1 套（4） 设计并绘制夹具装配图 1 套（5） 设计并绘制夹具主要零件图 1 张（6 ）建立夹具三维模型 1 套（7 ）编写设计说明书 1 份3主要参考资料1 王先奎. 机械制造工艺学 M. 北京：机械工业出版社 2 肖继德. 机床夹具设计 M. 北京：机械工业出版社 3 李益明. 机械制造工艺设计简明手册 M. 北京：机械工业出版社 4 孟宪栋. 机床夹具图册 M. 北京：机械工业出版社4进度安
3、排设计各阶段名称 起 止 日 期1 发放毕业设计题目及选题 201410.312014.11.142 毕业设计开题 201411.152015.3.273 毕业设计中期准备 20153.282015.4.154 说明书撰写及工艺程序编写 2015.4.162015.6.275 设计答辩 2015.6.282015.1.10审核人： 田静 2014 年 12 月 30 日I填料箱盖零件的工艺工装设计摘 要：本次设计针对填料箱盖的生产技术特点,完成了零件的加工工艺规程的编制，确定了机械加工余量，毛坯尺寸和切削余量。并且，对工艺路线中其中一道钻孔的工序进行了专用夹具的设计。在编制零件的加工工艺规程时
4、，遵循了“先粗后精”的原则，加工时选取正确的基准面，才能加工出符合工艺要求的零件。在进行专用夹具的设计时，充分考虑了其经济性和可行性，设计出的夹具非常合理。关键字：填料箱盖，工艺，夹具IIDesign of the technology for stuffing box cover partsAbstract： This design focuses on the production technology of the stuffing box cover, confirms the process of machining planning of the elements, and asc
5、ertains the machining allowance, rough size and cutting margin. Besides, the design confirms the process of the special fixture in the process of drilling . In the procedures of making parts, we follow the principle of “ first rough then fine“ and select the correct datum of produce eiements in acco
6、rdance with requirements of the craftwork. In the process of making special fixture, the design of the fixture is reasonable after considering the economical efficiency and feasibility of the chucking appliance .Keywords: Stuffing box cover, Craftwork, Chucking appliance.III目录1 前言 .12 零 件的分析 .22.1 零
7、件的作用 .22.2 零件的工艺分析 .23 工艺规程设计 .43.1 毛坯的制造形式 .43.2 基准面的选择 .43.2.1 粗基准的选择 .43.2.2 精基准的选择 .43.3 制订工艺路线 .43.3.1 工艺线路方案一 .53.3.2 工艺路线方案二 .53.3.3 工艺方案的比较与分析 .63.4 确定零件的毛坯尺寸并绘制毛坯图 .63.5 确定切削用量及基本工时 .83.5.1 工序：车削端面、外圆 .83.5.2 工序：粗车 65, 80, 75, 100 外圆以及槽和倒角 .103.5.3 工序 钻扩 mm、及锪 孔 .133.5.4 工序 钻 6 13.5, 2-M10-
8、6H, 4-M10-6H 深孔深 24.153.5.5 工序：精车 65mm 的外圆及与 80mm 相接的端面 .173.5.6 工序：精、粗、细镗 mm 孔 .193.5.7 工序：铣 60 孔底面 .203.5.8 工序：磨 60 孔底面 .213.5.9 工序： 镗 60mm 孔底沟槽 .223.5.10 工序： 研磨 60mm 孔底面 .224 专用夹具设计 .234.1 问题的指出 .234.2 夹具设计 .23IV4.2.1 定位基准的选择 .234.3 定位误差的分析 .244.4 夹具设计及操作的简要说明 .245 结论 .26参考文献 .27致 谢 .2811 前言毕业设计的
9、目的和要求是培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力，熟练生产技术中工作的一般方法,培养学生树立工程技术中所必许具备的全局观点,生产观点和经济观点。树立正确的设计思想和工作态度,培养学生调查研究能力,熟练查阅技术文献资料、手册进行工程运筹,熟练进行图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力。本次毕业设计,进行的是填料箱盖零件的工艺工装设计，通过到工厂的实际调研,对设计内容有了基本的了解,并仔细观察和了解各加工工序的加工过程,查阅了大量的资料,在孙淑婷老师的指导下完成了设计任务,并编写了设计说明书。对于我个人来说，我希望能够通过这次毕业设计对自己未来即将从事的工作进行一次适应
10、性训练，从中锻炼自己分析问题并解决问题的能力，为今后的技术工作打下一个坚实的基础。由于能力和经验的有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。22 零件的分析2.1 零件的作用本次设计所给定的零件是填料箱盖零件，在实际中的主要作用为对箱体起密封作用，使其中的油液不至于漏出，与轴配合使用。2.2 零件的工艺分析填料箱盖零件图中规定了以下技术要求：1.加工表面是以 65H5（0 -0.013）轴为中心的。包含：尺寸是 65H5（0 -0.013）的轴，其表面粗糙度是1.6, 尺寸是 80的与 65H5（0 -0.013）相接的面, 尺寸是 60h5(+0.048 0)且与65H5（0 -0.013）的同轴度是 0.025的孔，尺寸是 100f8(-0.036 -0.090)且与65H5（0 -0.013 ）的同轴度是 0.025的面。2.加工表面是以 60h5(+0.048 0)孔为中心的。尺寸是78与 60H8(+0.048 0)垂直度是0.012的孔底面,其表面粗糙度是0.4,并且要研磨。3. 以 60H8(+0.048 0)孔为中心规律分布的12个孔,分别为6-13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M10-6H。4.其余未注的表面其表面粗糙度都为6.3,粗加工即可满足要求。附图1-1 （填料箱盖零件图）3图11 零件图
