1、本科毕业论文（20 届）CA6140 车床后托架加工工艺设计及夹具设计所在学院专业班级 机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： CA6140 车床后托架加工工艺设计及夹具设计 1课题意义及目标本课题旨在对 CA6140 车床后托架加工工艺设计及夹具设计的研究。 充分查阅资料，分析所给题目，编出合理的加工工艺过程，选择个工序的合理的切削用量，计算各工序的定额，填写零件的加工工艺卡片。为了能具体确切的说明过程，就得制定复
2、杂的机械加工工艺规程，学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。2主要任务本课题须在认真分析零件的基础上，进行相关的数学计算；制定加工工艺过程，选择工艺参数及刀具；进行夹具设计。该课题要求学生，在保证加工精度的前提下，认真进行工艺分析，制定合理的工艺方案，选择合理的切削用量，计算各工序的定额。1）毕业设计论文一份；2）零件图若干；3）工艺卡一份；4）夹具装配图若干3主要参考资料1 许晓旸.专用机床设备设计M.重庆：重庆大学出版社.2003。2 孙已德.机床夹具图册M.北京：机械工业出版社.1984：20-23。3 李洪，机械加工工艺手册M，北京：机械工业出版社.1990。4进
3、度安排设计各阶段名称 起 止 日 期1 拟定并论证总体方案 3 月 3 日3 月 23 日2 工艺设计 3 月 24 日4 月 13 日3 夹具设计定位误差计算 4 月 14 日5 月 4 日4 夹具装配图 5 月 5 日6 月 1 日5 整理，打印论文，准备答辩 6 月 2 日6 月 22 日审核人： 2014 年 12 月 27 日ICA6140 车床后托架加工工艺设计及夹具设计摘 要：机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段。本课题研究 CA6140 车床后托架加工工艺规程。首先通过对零件图的分析，了解工件的结构形式，明确了具体的技术要求，从而对工件各组成表
4、面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程，充分体现质量、生产率和经济性的统一。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，在整个机械加工过程中，夹具除了夹紧、固定被加工零件外，还要求保证加工零件的位置精度、提高加工生产率。本课题在设计的过程当中，深入生产实际，进行调查研究，吸取国内外先进技术，制定出合理的设计方案，在进行具体设计。关键词：工序，加工余量，工序尺寸，定位方案，夹具，CA6140 lathe machining process design and fixture design bracketAbstract: His machine-finishing craft re
5、alizes the product design, guaranteed the product quality, saves the energy, and reduces the consumption the important method. After this topic studies the CA6140 lathe the bracket processing technological process. First through to the detail drawing analysis, understood the work piece the structura
6、l style, has been clear about the concrete specification, thus to work piece each composition surface choice appropriate processing method. Again drafts the more reasonable technological process, fully manifests the quality, the productivity and the efficient unification.Engine bed jig design is in
7、a craft equipment design important constituent, in the entire machine-finishing process, the jig except clamps, fixes is processed outside the components, but also requests guarantee processing components position precision, enhancement processing productivity .This topic in the middle of the design
8、 process, penetrates the production reality, conducts the investigation and study, absorbs the domestic and foreign advanced technologies, formulates the reasonable design proposal, is carrying on the concrete design .Keywords: process, allowance, step size, locate the program, fixtureII目 录1 前言 .12
9、CA6140 车床后托架加工工艺设计 .22.1 CA6140 车床后托架的作用 .22.2 CA6140 车床后托架的结构特点和技术要求 .22.3 CA6140 车床后托架的材料和热处理 .22.3.1 毛坯材料及热处理 .22.3.2 毛坯的结构确定 .32.4 工艺路线的拟定 .42.4.1 工序的合理组合 .42.4.2 加工阶段的划分 .42.4.3 加工顺序的安排 .52.4.4 工艺路线的比较 .62.5 CA6140 车床后托架的工序设计 .102.5.1 粗基准的选择 .102.5.2 精基准的选择 .102.5.3 工序尺寸的确定 .112.6 确定切削用量及基本工时（机
10、动时间） .132.6.1 工序 1：粗、精铣底面 .142.6.2 工序 2 粗、半精、精镗 CA6140 侧面三杠孔 .152.6.3 工序 3：钻顶面四孔 .212.6.4 工序 4：钻侧面两孔 .243 专用夹具设计 .263.1 铣平面夹具设计 .263.1.1 研究原始质料 .263.1.2 定位基准的选择 .263.1.3 切削力及夹紧分析计算 .273.1.4 误差分析与计算 .283.1.5 夹具设计及操作的简要说明 .293.2 镗孔夹具设计 .29III3.2.1 研究原始质料 .293.2.2 定位基准的选择 .293.2.3 切削力及夹紧力的计算 .303.2.4 误
11、差分析与计算 .323.3 钻顶面四孔夹具设计 .323.3.1 研究原始质料 .323.3.2 定位基准的选择 .333.3.3 切削力及夹紧力的计算 .333.3.4 误差分析与计算 .344 总 结 .35参考文献 .36致 谢 .3711 前言CA6140 车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容，对此研究查阅的大量的资料，首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机
12、械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。近年来，机械制造工艺有着飞速的发展，虽然各国学者采用各种理论对不同的特种加工技术进行了深入的研究，并取得了卓越的理论成就，但离定量的实际应用尚有一定的距离。然而采用每一种特种加工方法所获得的加工精度和表面质量与加工条件参数间都有其规律。因此，目前常采用研究传统切削加工机理的实验统计方法来了解特种加工的工艺规律，以便实际应用，但还缺乏系统性。 太原工业学院毕业设计22 CA6140 车床后托架加工工艺设计2.1 CA6140 车床后托架的作用CA6140 车床后托架是加工超出床身本身的细长杆零件时，用来支撑工件的车床附件。是 CA6140 车床的一个
13、重要组成部分。虽然她的零件尺寸比较小、结构也不复杂、对于顶面四孔加工精度要求不高，但是，对侧面三杠孔、底面的精度要就比较高。CA6140 车床后托架的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求为 Ra1.6，需要精加工。后托架的三杠孔的中心线和底面有平面度公差要求。因为它的尺寸精度、位置精度、几何形状精度以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，因此影响它的性能和工作寿命，所以它的加工是非常重要的。2.2 CA6140 车床后托架的结构特点和技术要求由零件图 1-1 可得：CA6140 车床后托架为铸造件，从形状来看类似长方体。根据要求主要加工孔和底平面。具体特点和技术要求如下：1、精加工孔 , ,
14、， 要求达到的精度等级是m025.402.3m03.5。粗糙度是 ，且是以底平面为基准，要求平行度公差为 ，87ITuRa6.1 07.主要是满足加工孔的位置精度。2、其它各个孔的加工都是以底平面为定位基准。所以，底平面的形位公差要达到设计要求。3. 、 粗糙度是 ； 是锥孔，且粗糙度为m1013250Rzm2。uRa6.2.3 CA6140 车床后托架的材料和热处理2.3.1 毛坯材料及热处理1、毛坯材料：太原工业学院毕业设计3灰铸铁（HT200）太原工业学院毕业设计32、灰铸铁一般的工作条件：（1）用来承受较大载荷的零件。（2）磨檫面之间的单位面积压力不大于 300KPa。3、毛坯的热处理灰铸铁（HT200）中的碳大部法或全部以片状石墨方式存在铸铁中，会引起的应力集中也大；因此，使石墨片得到细化，并改善石墨片分布，可提高铸铁的性能。可采用石墨化退火，来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织（有大量的渗碳体出现） ，以便于切削加工。图 2.1 后托架零件图2.3.2 毛坯的结构确定1、毛坯的结构工艺要求CA6140 车床后托架是铸造件，对毛坯的结构工艺有一定要求：(1) 铸件的壁厚应合适，均匀，不得有突然变化。
