1、02012 年上半年物资质量监督情况通报2012 年 7 月1国家电网公司对 2012 年上半年物资质量监督情况进行了统计、分析，现进行通报。供应商相关具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知，请各供应商对问题进行研究，及时整改。2一、总体情况2012 年上半年国家电网公司按照全寿命周期管理的理念，有效发挥各种管控手段，共发现并处理电网设备材料质量问题 7184起（不含电能表），其中监造发现问题 1788 起，占 25%；抽检发现问题 4758 起，占 66%；安装调试及运行阶段发现问题 638 起，占 9%。如图 1。图 1 质量监督各阶段发现问题数35kV 及以上变压器问题最多
2、，为 1293 起，占 18%；其次为组合电器 606 起，占 8%；开关柜 601 起，占 8%。如图 2。图 2 质量监督发现各类产品问题数3各类问题中，工艺控制问题最多，为 2835 起，占 39%；其次为原材料/组部件问题 973 起、包装运输问题 944 起、出厂试验问题480 起、设计结构问题 339 起、储存问题 136 起、其他问题 1477 起。如图 3。图 3 质量监督发现问题分类（一）监造情况上半年开展了铁塔、导地线、绝缘子、互感器、电容器、避雷器、电力电缆等 15 类产品的监造工作。共监造变压器、电抗器、组合电器及断路器 4 类主设备 2462 台（套）。如图 4。图
3、4 四类主设备监造完成情况4监造发现变压器问题最多,为 974 起，其次为组合电器，429 起，其他产品 385 起。如图 5。图 5 监造发现各类产品问题数各类问题中，工艺控制问题最多，为 910 起，其次为原材料/组部件问题，217 起；其他包括：出厂试验问题 200 起、设计结构问题73 起，包装运输问题 26 起，储存问题 25 起、其他问题 337 起。如图 6。图 6 监造发现问题分类（二）抽检情况上半年抽检发现并处理问题 4758 起，其中开关柜问题最多，为 541 起，占 11.4%；其次为配电变压器，472 起，占 10.2%；其他5发现问题的设备材料包括绝缘子 428 起、
4、金具 381 起、电力电缆361 起、铁塔 343 起、水泥杆 274 起。如图 7。图 7 抽检发现各类产品问题数各类问题中，工艺控制问题最多，为 1655 起，其次为包装运输 814 起、原材料/组 部件 636 起、出厂试验 250 起、设计结构224、储存 110 起、其他 1069 起。如图 8。图 8 抽检发现问题分类（三）设备安装调试及运行阶段质量情况共发现并处理问题 638 起，其中安装阶段 398 起、调试阶段52 起、运行阶段 188 起。635kV 及以上变压器问题最多，为 99 起，其次为配电变压器，70 起，组合电器问题 67 起、开关柜问题 60 起、断路器问题 5
5、0 起。如图 9。图 9 安装调试及运行阶段发现各类产品问题数各类问题中，工艺控制问题最多，为 147 起，其次为包装运输问题，84 起，原材料/ 组部件问题 31 起、出厂试验问题 15 起、设计结构问题 8 起、其他问题 25 起。如图 10。图 10 安装调试及运行阶段发现问题 分类7二、质量问题分析（一）变压器1. 35kV 及以上变压器。共发现问题 1293 起，其中 500kV（330 kV）及以上变压器 121 起，220kV 变压 器 652 起，110kV （66kV）变压器 418 起，35kV 变压器 102 起。各类问题中，工艺控制问题最多，为 773 起，占 60%；
6、其次主要为原材料/组部件问题 195 起、出厂试验问题 62 起、设计结构问题 55 起、包装运输问题 34 起。主要问题有：现场交接试验不合格。包括因为内部有异物、运输过程中受潮，导致现场感应耐压试验不合格；由于引线绝缘破损，部分露铜，导致局放不合格；绕组匝间短路导致油中氢气含量超标等。密封不良。包括因密封胶垫老化导致放油阀渗油、因套管顶部密封不良引起进水，导致绝缘筒爆裂等。其他主要问题包括：供应商未经允许，不按照技术协议要求选用绝缘材料、套管、蝶阀等；因焊接工艺不良导致油箱焊接处有沙眼，焊缝凸起等；负载试验施加额定电流不满足不小于 50%额定电流的标准要求；设计原因导致变压器负载损耗超标，
7、以及噪声不满足技术协议要求等。供应商在制造期间要严格执行生产流程和工艺控制，杜绝遗留异物、绝缘破损等问题；在运输时要采取可靠的防冲撞、防水等措施，避免运输过程中对设备的损坏。要加强对分接开关和套管的质量管控，对密封件的选用及日常观察维护要特别关注，避免出现密封不良等问题，带来安全隐患。82. 10kV 配电变压器。共发现问题 554 起。主要为工艺控制问题，219 起，占 40%；以及出厂试验问题 74 起、包装运输问题 73 起、原材料/组部件问题 71 起等。主要问题有：原材料代用，包括线圈绕组铝代铜、使用旧铁心。上半年发现3 家供应商线圈铝代铜或铝包铜，2 家供应商使用旧铁心。内部击穿：
8、上半年共有 12 家供应商的 25 台配变在安装调试或运行过程中击穿或烧毁。其他主要问题包括运行噪声大，以及渗、漏油问题，渗漏油部位包括本体、散热片、放油阀、油枕、套管、油位计等。对于使用废旧硅钢片、铝代铜或铝包铜线圈的供应商，国家电网公司一经发现将严肃处理，并在后续的招标中不予授标，坚决杜绝重要原材料/组部件的以次充好、以旧充新。对于配变运行过程中出现的击穿、烧毁等严重质量问题，供应商要第一时间到达现场，对问题进行深入分析，认真查找原因，绝不能简单地进行更换，如果属于设备家族性缺陷，要对同批次设备进行排查，安排处理计划，消除安全隐患。3.箱式变电站。共发现问题 67 起，主要包括工艺控制问题
9、 22起，原材料/组部件问题 15 起、包装运输问题 7 起等。主要问题有负载损耗超出技术协议要求、未按技术协议要求采购箱内空气开关等组部件，以及变压器油质量不合格等。（二）电抗器共发现问题 56 起，主要为工艺控制问题 15 起、原材料/组部件问题 8 起、出厂试验问题 5 起等。主要问题包括局部放电量超标，9投运后发出异常声响，震动较大等。供应商要严格执行工艺，特别是要严把设备出厂试验关，在设备投运后密切关注其质量情况，及时对发现的问题进行处理。（三）互感器共发现问题 200 起，主要包括工艺控制与原材料组部件问题各 41 起，包装运输问题 17 起、出厂试验问题 13 起。主要问题有：内
10、部击穿故障：4 家供应商的 5 台互感器在运行中发生内部击穿。油中气体超标：因电容屏间放电，绝缘油处理不到位等原因，导致互感器出现内部氢气，总烃、乙炔超标，以及膨胀器变形等。其他主要问题包括匝间绝缘强度不足导致产品局放不合格、实际变比与铭牌不一致、油介损不合格、绝缘损坏、渗漏油等。供应商要认真分析绝缘击穿问题，从设计、原材料、工艺控制等方面入手，查清原因，加强检测手段和检测力度，避免同类问题再次发生。国家电网公司将重点关注出现绝缘击穿问题的供应商产品，加强关键点见证和厂外抽检，必要时派出监造，从源头上加强对制造过程的质量监督管控，将质量隐患消灭在设备出厂前，确保设备安全投运。（四）避雷器共发现问题 126 起，包括抽检发现问题 112 起，监造发现问题 2 起，安装调试运行阶段发现问题 12 起。主要为包装运输问题43 起、工艺控制问题 19 起、原材料组部件问题 9 起等。主要问题是避雷器泄漏电流偏大，以及运行中发生短路故障等。
