1、本科毕业论文（20 届）不锈钢水杯的冲压工艺及模具设计所在学院专业班级 材料成型及控制工程学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 不锈钢水杯的冲压工艺及模具设计 1课题意义及目标（1）意义以不锈钢水杯为设计课题，一方面让学生对对市场有所了解，另一方面锻炼学生熟练使用 Auto CAD 绘图软件，让学生在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面获得综合训练和提高，为以后工作奠定较扎实的基础。（2）目标：以所学专业知识为基础，以
2、实用为目的，通过对不锈钢水杯冲压工艺的分析及相关参数的计算，进一步绘制模具的总装图及零件图，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法。2主要任务1)绘制模具装配图及零件图2)编制设计说明书一本3)电子资料一份3主要参考资料1周本凯.冷冲压模具精要.北京:化学工业出版社,2009.2李体彬.冲压成型工艺.北京:机械工业出版社,2008.3刘均良.刘兵.冲压模具设计手册.辽宁:工程学院大连理工大学机械,2008.4向伟.李波.冲压模具设计.湖南:技工学校,2011.5罗百辉.冲压模具技术问答.北京:化学工业出版社 20074进度安排设计各阶段名称 起 止 日 期1 查阅文献，完成开题报告 2014-1
3、2-20 至 2014-12-302 完成工艺计算，确定模具结构方案 2015-03-03 至 2015-04-133 中期检查 2015-04-14 至 2015-05-044 绘制模具图 2015-05-05 至 2015-06-015 完善设计内容，准备答辩 2015-06-02 至 2015-06-15审核人： 年 月 日I不锈钢水杯的冲压工艺及模具设计摘要：随着人们的生活水品的不断提高，人们对水杯要求也变高了，不再是简单盛水的用具，而需要它向多功能，更健康方向发展。所以对其材质要求高，耐热耐腐蚀且环保，对其功能要求有更好的保温效果，外观简单大方好看。这次不锈钢水杯的设计不仅让我对市场
4、有所了解，另一方面让我熟练使用 Auto CAD 绘图软件。让我在模具设计，模具选材，模具成型工艺分析，以及资料检索方面获得综合训练和提高，总结出并熟练掌握模具设计的规律和方法，为以后工作奠定较扎实的基础。设计的主要内容包括：(1)本论文对冲压模具的国内外发展现状及发展优势，冲压模具研究的目的及意义进行了叙述。(2)对零件的加工工艺进行了分析和相关尺寸进行计算。(3)模具的设计，主要进行了压力机的选择、落料拉伸凸、凹模的尺寸计算、模架的选用、定位装置、卸料装置的选择。(4)拉伸过程中会遇到的问题既解决办法和它的辅助工序。(5)最终绘制模具的装配图和零件图。关键词：不锈钢水杯，拉伸模Stampi
5、ng process and die design of stainless steel cupAbstract: With the continuous improvement of peoples living standards, people also have a higher demand for cups , the cup is no longer a simple water containing apparatus, and need it to the multi-function, a more healthy direction of development. The
6、refore, its material requirements, heat resistance and corrosion and environmental protection, the function of its requirements for better insulation effect, the appearance of simple and elegant. The stainless steel cup design not only exercise me have a good understanding of the market, on the othe
7、r hand exercise my skilles that using Auto CAD drawing software. It improve me in the mould design, mould material, mould injection molding process analysis and data retrieval and improving access to comprehensive training, summarizes and master the rules and methods of die design.for my future and
8、lay a solid foundation.The main contents of the design include:(1) This paper describes the development status and development advantages of stamping IIdie at home and abroad, the purpose and significance of stamping die research.(2) The machining process of the parts is analyzed and the relevant di
9、mensions are calculated.(3) Mold design, mainly for the choice of the press, fall material drawing convex, concave die size calculation, mold selection, positioning device, unloading feeding device of choice.(4) The problem encountered during the stretching is both the solution and the auxiliary pro
10、cess.(5) The final drawing of the mold assembly drawings and parts diagram.Keywords: stainless steel cup,drawing dieIII目 录1 前言 .11.1 冲压工艺的发展优势和现状 .11.1.1 冲压工艺的发展优势 .11.1.2 冲压工艺的发展现状 .11.2 模具生产中的影响因素和基本步骤 .21.2.1 影响因素 .21.2.2 基本步骤 .22 零件的工艺分析和相关计算 .32.1 材料的工艺分析 .32.1.1 选择冷冲压材料的要求 .32.1.2 材料的经济效益 .32.
11、2 圆筒成型工艺分析 .32.2.1 圆筒结构形状 .32.2.2 杯子尺寸的设计 .42.2.3 精度与表面粗糙度要求 .42.2.4 工艺方案的确定 .52.3 毛坯的计算和拉伸次数的确定 .62.3.1 毛坯尺寸的计算 .62.3.2 拉伸次数的确定和压边圈的选用 .72.4 排样设计和材料利用率的计算 .102.4.1 拉伸次数的确定和压边圈的选用 .152.5 排样设计和材料利用率的计算 .172.5.1 横裁法材料利用率计算 .172.5.2 纵裁法材料利用率的计算 .183 落料拉伸模的设计计算 .203.1 工件的拉伸力与压边力的计算 .203.2 拉伸模工作部分结构参数的确定
12、 .213.2.1 设计标准 .21IV3.2.2 凸凹模的圆角半径的确定 .223.2.3 凸凹模拉伸间隙的确定 .223.2.4 拉伸凸模凹模工作部分尺寸及其制造公差的确定 .233.2.5 模具主要零件的结构尺寸的设计 7.244 外筒的缩口模具的设计计算 .284.1 缩口的方法 .284.2 缩口模具具体参数的确定 .284.3 生产中出现的问题及解决措施 .325 结论 .345.1 扎实的基础课，专业课是模具设计的基础 .345.2 对模具设计中的安全性，经济性加深了认识 .345.3 电脑成为设计中重要的辅助工具 .345.4 设计态度直接决定着设计质量 .35参考文献 .36
13、致 谢 .37太原工业学院毕业设计11 前言1.1 冲压工艺的发展优势和现状1.1.1 冲压工艺的发展优势冲压工艺是一种依靠外在的压力和对模具相关板料施加一定的压力使其板料发生分离或产生塑性变形，获得所需的冲压件的形状或大小。和其他机械加工方法相比较有很多自己的优点 8，其特点如下：(1)冲压加工工艺的操作简易,易于工艺自动化。冲压工艺是由冲压模具和冲压设备完成的，而压力机每分钟的行程可以达到几十次，高速压力机可以达到每分钟几百次，且压力机的每一个行程就能获取一个工件，所以冲压加工的生产效率很高 8。(2)冲压时模具保证了冲压件的尺寸和形状的精度，表面质量良好，模具寿命较长，所以冲压件的质量稳
14、定互换性好。(3)冲压时一般很少产生碎料，材料利用率高，在加工过程中也不需要其它加热设备，所以是一种高效节能的加工工艺 8。1.1.2冲压工艺的发展现状随着现代科学技术的飞速发展,机械化成型技术也取得了长足发展,冲压工艺向集成化、智能化、综合化的方向快速发展。特别是欧美和日韩等发达国家模具发展较早,拥有较先进生产管理技术,充分结合发挥信息技术使模具技术的发展更向前一步。与国际水平相比较而言中国的模具行业的差距不光表现在精度和交货周期长等方面,模具的平均寿命也没有国际水平的50%左右,大型、精密、技术含量高的产品都需要向国外进口。由于模具制造一直被视为生产后方,我国的模具发展一直很缓慢,1984年成立了模具工业协会,1987年模具首次被列入机电产品目录,当时全国共有6000家模具生产制造厂点。随着市场经济的发展,模具及及其标准件、配套件作为产品的制造企业大量出现,模具行业快速发展。在市场中优胜劣汰的竞争中,企业的模具生产技术得到了很快的发展,被普及应用于汽车、航天、航空、轻工业、电子、电太原工业学院毕业设计2器、仪表行业 8。 计算机技术的发展，也带动了模具行业的发展，实现了计算机辅助绘图设计
