CRH2A型动车组WN联轴节分解检修工艺研究.doc

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资源描述

1、1CRH2A 型动车组 WN 联轴节分解检修工艺研究摘要:本文对 CRH2A 型动车组 WN 联轴节结构特点进行了介绍,同时根据不同动车组检修规程的要求,对 WN 联轴节分解检修的检修标准要求及作业方法进行了研究和说明,重点对 WN 联轴节的分解检修工艺进行了研究分析;制定了合理的分解检修流程,同时针对 WN 联轴节各部件的检修,介绍了详尽的作业方法、工艺装备及标准要求等,为 CRH2A 型动车组 WN 联轴节的不同模式检修作业提供参考。 关键词:动车组,WN 联轴节,检修工艺 1 引言 CRH2A 型动车组是南车青岛四方机车车辆股份有限公司生产的 200 公里速度等级公车组,联轴节主要采用

2、WN 联轴节(分为 QD257A1 型和QD257A2 型) 。联轴节的作用是连接牵引电机上的电机轴和齿轮箱上的小齿轮轴,是动车组动力传动的重要部件。WN 联轴节为鼓形齿式结构,主要由外筒、小齿轮、中心板、挡油环、防水板等部件构成,如图 1 所示。CRH2A 型动车组检修过程中,作为列车走行的重要部件,须对联轴节部件进行重点检查,如外筒、小齿轮存在破坏性磨损、异常磨耗时,必须更换新品,并对外筒和小齿轮进行磁粉探伤。因此 CRH2A 型动车组各级检修过程中,均须对 WN 联轴节进行分解检修。CRH2A 型动车组运用范围广,同时受运营线路条件和极端天气影响,动车组各级检修中均存在2端盖与轴套之间表

3、面磨损、外筒及轴毂齿面异常磨损的情况,因此掌握其分解检修工艺才能做好 CRH2A 型动车组的检修工作。 2 WN 联轴节分解检修 WN 联轴节的分解检修,主要是对联轴节进行分解,全面检查联轴节各零部件状态。 2.1 联轴节分解检修流程 联轴节拆卸联轴节分解部件清洗检修 2.2 联轴节分解工艺要点 每个联轴节的外筒和小齿轮之间是固定的配对关系,不能与其他联轴节混用。在外筒和小齿轮外表面刻打有编号,若在检修过程中因磨耗超限等原因报废时,外筒和小齿轮须同时报废。重新装配时须根据外筒上的编号将两个联轴节分别装于 G 侧(齿轮箱侧)与 M 侧(电机侧)的小轴上,同时分解下的紧固件更换新品。 2.3 联轴

4、节拆卸 联轴节外筒分解时,扶住联轴节防止其转动,使用棘轮扳手依次将联接挡油环和外筒的 12 个 M825 螺栓松开;螺栓全部取出后,重新穿1 个螺栓(不紧固)震击挡油环,使挡油环与外筒之间产生间隙,此时沿轴向向外慢慢取出外筒。 使用铁锤和凿子将止动垫片折平,将敲击扳手套装到联轴节特殊螺母上,用铁锤用力反向冲击敲击扳手,特殊螺母松动后将其旋下待用,如图 3 所示。 在轴端螺纹上加装尼龙防护套,防止螺纹碰伤小齿轮内孔,在小齿3轮上套装退卸专用工装和液压千斤顶,套装时注意避免对小齿轮产生磕碰;启动液压千斤顶对主轴端部施加压力,退卸工装带动齿轮脱离主轴将齿轮退卸下来。 小齿轮退卸后用手把住挡油板两侧,

5、沿轴向向外拉出挡油板和挡水罩,拆卸时注意避免划伤轴表面;联轴节各部件分解后,做好装用位置标识,并检查半联轴节的小齿轮和外筒编号是否一致。 联轴节从主轴上分解后,应立即目视检查主轴表面有无磕、划伤、严重锈蚀等异常;检查后应使用橡胶保护套对其进行防护,防止轮对(电机)检修过程中对其造成损伤。 2.4 联轴节分解 用十字型螺丝刀松开外筒中心板安装螺钉 M58,将中心板从联轴节外筒上拆下,取出 O 形密封圈,如图 2 所示。 使用螺丝刀或者手钳将缓冲橡胶松动,并将其从特殊螺母上取出;使用螺丝刀沿挡油板与挡水罩安装位置将挡水罩撬起,将挡水罩松动并取出,取出的挡水罩报废处理。 2.5 部件清洗检修 将油污

6、较多的联轴节外筒、小齿轮分别浸入煤油槽(或清洗盒)中,用毛刷先粗洗一遍(外筒外表面可使用钢丝球) ;粗洗后将其浸入较为干净的煤油槽进行精洗,直至清洗干净,无附着油污。清洗后,相同编号的小齿轮和外筒应集中成套放置,避免混乱。联轴节的挡油环、中心板、特殊螺栓和键各件分解后表面相对干净,可直接将其置入精洗槽内进行进行清洗,清洗时将各件放置到煤油清洗槽内用毛刷逐一清洗,各件清4洗后用高压风吹干。 WN 联轴节分解后,其原有止动垫片,O 形橡胶圈 G1755.7、O 形橡胶圈 G1505.7、M58 螺钉、防松螺母 M12、缓冲橡胶、M825 螺栓、垫圈 8、挡水罩、WNCG-E 型润滑脂不实施检修,均都按按报废处理,重新组装时均使用新品。外筒和小齿轮啮合部存在的飞边、毛刺、卷边等缺陷时允许使用 180#砂纸或油石打磨消除。中心板局部弯曲变形允许调平后使用,挡油板与挡水罩安装部位不得有变形;键两侧面存在划伤时,可用细锉刀和砂纸对键进行研磨,去除高点尖角、锐棱。 3 结束语 本文对 CRH2A 型动车组 WN 联轴节检修工艺进行了研究分析,重点针对分解检修提出工艺方法,为 WN 联轴节各级检修要求提供借鉴,逐步完善了 CRH2A 型动车组 WN 联轴节的检修工艺。

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