1、1安装锅炉余热回收装置效果分析摘要：节能减排是在我国“十一五”期间规划的重要任务，也是“十二五”期间重点执行和进行的工作。目前正广泛被应用在余热回收技术节约能源，在进行能源二次利用方面起着举足轻重的作用。本文就铁路锅炉安装余热回收装置效果进行了实证分析，希望能为节约能源建设贡献一部分力量。 关键词：余热回收 节能减排 蒸汽温度 工业锅炉排烟温度一般高达 120140 度左右，甚至有时还会达到280 度，若将排烟直接排入大气中，不仅会造成热污染，还白白浪费了大量的热能。能源短缺是我国正面临的发展瓶颈，节约能源，减少煤炭消耗，是每个企业和个人都必须重视的问题。因此为回收锅炉烟气的余热，安装余热回收
2、热备，将排烟中的热能再次回收，用余热辅助供暖，可以收到显著的节能效果。本文以锦州延铁园锅炉房为例，进行了余热回收装置效果分析，力求最大限度节约能源。 1 锅炉房概况 锦州延铁园锅炉房建于 2001 年，现有两台 25 吨高温热水锅炉，供暖面积 461240 平方米，包含 14 个换热站，锅炉房内设置一个换热站，供暖面积 92831 平方米，该锅炉对流管束受热面为叉排排列，烟气流程没有折烟墙，造成锅炉排烟温度较高（排烟温度为 280左右） 。运行电机安装了变频控制，132KW 循环水泵、炉排变速箱变频器损坏，需要进行2更新。锅炉微机自动控制系统现已基本失灵，仪表数据显示不准，不能实现自动控制。锅
3、炉房各换热站系统均没有安装流量调节阀。冲渣、除尘灰水没有循环利用。 由此可见，该锅炉设备在很大程度上不能满足未来供暖的需要，而且存在安全隐患，为了节约能源，减少风险损失，要进行供暖系统锅炉房的改造。 2 施工改造方案 设备节能改造前，要进行系统分析，有计划、有步骤地进行。不能杂乱无章，想到哪里，做哪里。具体而言，要完成以下几个方面工作：与相关单位共同进行可行性研究，以节能、环保、安全为目的，提出安装两台余热回收设备。余热回收设备可以根据市面上的选择，尽量选择成熟的，技术熟练的余热回收设备，适合锅炉的余热回收，也能够节约支出。在安装前，安排专业维修人员，对暖房损坏变频设备、自动控制仪表、远程自动
4、控制系统进行大修，细致入微，不留安全隐患，达到设计使用要求。根据实际统计和考察情况，能满足改造后系统需求，需要增加的设备有：锅炉房一次网系统分水器、集水器各一个，二次网分水器、集水器各 14 个，安装 DN100-350 流量调节阀 30 个。对锅炉冲渣、除尘水循环系统进行改造，达到循环利用。 3 投资估算 根据市场行情，参照同类企业的相关产品价格，做出以下估算。安装两台 25 吨锅炉余热回收设备，根据市场平均价格，估算资金约 65万元。暖房变频器更新估算资金 3 万元，自动控制仪表更新、远程控3制系统恢复使用状态，估算资金 10 万元，小计 13 万元。锅炉一次网系统和二次网系统安装流量调节
5、阀，估算资金 9 万元。锅炉冲渣、除尘水循环系统改造，估算资金 22 万元。 总计需要改造资金 109 万元。 5 效果分析 该锅炉房共有两台 25T 热水锅炉，改造后排烟由 280降为 180，在焚火初、末期（11、3 月）双三双十运行，焚火中期（12、1、2 月）连续运行，一个采暖期内平均每天运行 20 小时左右，日平均燃煤 120 吨左右，引风机 69886m3/h，余热回收设备进水温度按 55，出水温度75计算。 5.1 回收热量计算。排烟温度由 280下降为 180，两台 25T 锅炉共计回收热量计算如下： Q=CpL（T 进-T 出）2 台 =1.090kj/（kg.）69886m
6、3/h0.799kg/m3100 2 台=12172883kj/h=289 万 kcal/h 其中：Q 为每小时回收热量 L 为烟气流量 69886m3/h。 为烟气密度 0.799kg/m3（注烟气的密度采用 180时的数值） Cp 为烟气定压比热 1.090kj/（kg.） （注烟气的定压比热采用180的数值） T 进、T 出：分别为余热回收设备吸热单元前后的烟气温度（按 T 进锅炉出口温度 280，T 出按回收设备理论设计可达出口温度 180） 45.2 2 台热水器每小时可产生热水计算。M=Q94%（CT）=12172883kj/h94%（4.2kj/（kg.）25）=108976kg
7、/h 其中：T 为水被加热提升的温度 Q 为每小时回收热量； C 为水的定压比热 4.2kj/（kg.） ； 按照热损失 6%计算。 5.3 经济效益。两台新设计余热回收设备每小时节约燃煤： 折算标煤发热值按 4200kcal/kg 计： 节约煤量=289 万 kcal/h4200kcal/kg=688kg/h 5.4 每年收益。每年按 5 个月，每月按 30 天，每天平均按 20 小时，每吨原煤价格暂按 620 元计算，新设计的余热回收设备预计年节约（共两台）：0.688t/h620 元/t20h/天30 天/月5 月/年=127.9 万元/年 可以看出，改造工程共计安装超导热管余热回收设备
8、两台，每年节能效益在 127.9 万元左右。每台余热回收设备投资 32.5 万元，两台合计65 万元，不到一个采暖期即可收回投资成本。未来收益却是不断扩大。 6 结束语 随着节能、环保的观念深入人心，余热回收装备会发展越来越好，应用越来越多，给社会和企业单位产生的经济效益越来越大。不仅是眼前利益，而且会给企业和社会带来长久的利益。 参考文献： 1刘伟，袁益超，刘聿拯.燃气-蒸汽联合循环余热锅炉及其影响因5素分析.电站系统工程，2008.03.15. 2许惠英.我国“十二五”能源发展规划透视.中国科技产业，2010.08.15. 3庄斌舵，陈兴华.节能的冷凝式供热锅炉J.能源研究与利用，1999. 4李慧君，张明智，周兰欣.燃气锅炉的烟气凝结换热J.动力工程，2007，37（5）：697-701. 5穆连波.烟气冷凝余热深度回收利用装置的研发与应用研究D.北京建筑工程学院，2011.3. 作者简介：张立寅（1963-） ，男，辽宁阜新人，沈阳铁路局锦州房产段，工程师。
