1、1大渡口供水工程 V 型滤池施工方法【摘要】自来水厂普遍 V 型滤池进行水处理工艺,本文通过在大渡口供水工程 V 型滤池施工中的实践,总结了 V 型滤池施工的技术难点和关键控制点,对施工中出现的一些质量通病进行了分析,并提出了有效的预防措施。 【关键词】V 型滤池 施工 自来水厂工程中的 V 型滤池是输水进行过滤的一种水处理构筑物,其构筑物结构复杂,设计要求精度高,施工难度大,因此在施工中必须采取可靠的技术措施、科学的施工方法,精心施工,严格控制施工质量,特别是细部构造,才能保证投产后满足按施工工艺顺利运行的关键。 一、工程概况 大渡口供水工程位于池州大渡口滨江路南侧。水厂一期规模为 4.0万
2、 m3/d,厂区主要建(构)筑物有网格絮凝平流沉淀池、V 型滤池、反冲洗泵房、清水池、等多个单体组成,其中 V 型滤池为矩形池,平面尺寸 26.121.7m,按中间管廊南北轴线两侧对称布置,每侧有 3 个如下图的滤池连接在一起。在滤池两侧设有 V 型进水槽,槽底有一排出水孔,既可以作为滤池的进水孔用,也可以作为侧向冲洗水的布水孔用,即在滤池进行汽水反冲洗时,V 型槽底部的进水小孔依然有水进行表面扫洗,将滤池表面的悬浮物侧向冲人中间的 H 型排水槽,使得滤池冲洗得更干净。 2二、施工难点解析 V 型滤池主要施工难度及工艺设计精度体现在如下几方面:(1)进水配水槽堰顶、反冲洗排水槽堰顶高程要求严,
3、允许偏差为2mm;(2)池内净空几何尺寸要求高,尤其是滤板安装范围内池壁,允许偏差为2mm;(3)滤板的制作水平误差2mm,单格滤池滤板安装平整度为2mm,相邻的滤池滤板安装平整度误差lOmm,滤梁必须是光滑的,不能有毛刺,滤板底部在滤板嵌缝前,必须严格地清扫干净,否则在汽水反冲洗的时候,可能将残留的砼颗粒的杂质冲人滤柄中,将滤柄上的配气孔堵塞,从而影响反冲洗的效果;(4)同格滤池 V 型槽底部的配水小孔,其安装平整度相对滤池底板误差必须控制在2mm 以内;(5)H 型排水槽底部配气孔的安装高度必须严格地控制,其安装平整度相对滤池底板误差必须控制在2mm 以内,下部配水孔内壁必须方正、光滑。
4、三、施工方法与要求 1、底板施工 V 型滤池底板施工非常关键,其质量通病是:(1)底板顶面标高控制不严:如顶面标高控制不严会造成仓室或大、或小,从而影响工艺运行及反冲洗效果;(2)吊模池壁几何尺寸控制不严,施工误差大:因底板混凝土施工时要同步进行池壁吊模施工,池壁几何尺寸就要定型,而滤板以下部分几何尺寸控制正是最重要的,几何尺寸偏差过大将直接影响滤板的安装精度。针对上述问题的施工技术措施如下。 (1)池底模板安装 3池底混凝土浇筑前应安装下列模板:(1)底外缘模板,高程偏差5mm;(2)底钢筋绑扎完后安装池壁、中隔墙;(3)变形缝的池底,应根据固定“止水带”的需要设置侧模。高程允许偏差5mm,
5、位置允许偏差 5mm。 (2)底板混凝土浇筑 混凝土浇筑应连续进行,用插人式振动器振捣,用杠尺刮到设计表面标高,所有施工人员不得直接踏在钢筋上进行操作,要通过安装马凳铺设作业通道进行施工;在底板平面浇筑 30min 后浇筑池壁、中隔墙的混凝土,初凝前,对八字根部压出的混凝土整平;在变形缝处设专人浇捣;安排专人负责底板表面找平、收光。 2、池壁施工 V 型滤池池壁施工几何尺寸要求很严,其施工质量通病是:施工分段多,施工缝处理难度大:施工缝处理不好容易造成池壁渗漏,尤其有些施工缝位置在滤板下,运行后很难处理;池内壁几何尺寸控制不严,影响滤板安装,主要表现在:池壁阴角不方正,几何尺寸偏差大。针对上述
6、问题的施工技术措施如下。 (1)施工缝设置及处理 在池壁施工时,首先要合理进行施工分段,预留好施工缝位置,既要充分考虑施工需要,又要便于后续衔接。当池壁混凝土强度达到2.5N/mm 以上时,对池壁、中隔墙上的施工缝及后浇带边缘进行凿毛、清除浮浆、凿出新茬,并清除钢筋表面的杂物,混凝土浇筑前施工缝应保持湿润,但不得积水。施工缝处砼振捣安排专人进行,保证砼浇筑质4量。 (2)池壁模板 池壁及中隔墙模板一次支齐,其轴线及断面尺寸按测量放线位置严格控制,安装完毕后要逐条轴线检查,尤其要注意复测每格滤池对角线尺寸(确保每个滤格四角方正) ,只有符合允许偏差后,方准浇筑混凝土。V 型滤池池内壁垂直度和净空
7、尺寸是立模控制的关键,误差控制要求在2mm,否则将对池内滤板安装产生影响,尤其是滤板与池壁四周边角密封难以控制,达不到闭水、闭气的效果。 3、排水槽施工 排水槽池壁顶部设计为三角形过水堰,模板支设及混凝土浇筑施工难度均较大,施工中可采取如下方法。 (1)模板施工 为保证堰口高程及几何尺寸,三角堰口采用定型钢模,钢模与下部直池壁部分模板做好加固连接,上口采用对拉螺栓连接。 (2)混凝土浇筑 由于排水槽池壁较薄,上口三角堰预留孔较小,为便于混凝土浇筑,可采用细石混凝土施工,安排专人用 30 振动泵仔细将堰口振捣密实,堰顶浇筑口最后人工找平、压光。 4、 V 型槽底排水孔施工 V 型槽为二次施工,在
8、池壁施工时预埋水平筋,待池壁拆模、施工缝凿毛后再继续施工。控制好 V 型槽底面混凝土的高程,即决定了表冲管的底面高程。因此在浇筑混凝土前,要对模板顶进行高程校核。在浇筑5与表面成活时,更要控制其表面高程和平整度,以保证表冲管的精确。表冲管施工步骤如下。 (1)按照 V 型槽设计尺寸先支设底模,底模采用高强竹胶模板(厚度为 18mm) ,在底模上根据设计的 V 型槽预埋管位置、数量打眼。 (2)安放预埋管,按照设计的 V 型槽预埋管管径(25mm)和槽壁厚加工 PVC 短管,将短管穿过模板孔逐一安放,长度伸出底模 12cm,短管个数为预埋管个数。 5、 H 型排水槽下部的配气孔施工 (1)因配气
9、孔设计为预埋孔,因此必须在 H 型排水槽结构施工时将此管埋人管壁中,又必须保证其平整度达到精度的要求。 (2)在 H 型钢筋绑扎完毕后,用水准仪,按照配气孔的安装高度,沿 H 型排水槽壁焊 2 根通长 6mm 的圆钢于槽壁钢筋上,然后将 4O的 PVC 管嵌入 2 根 的圆钢之间,调整其间距,使其达到设计的要求,这样,此配气管的安装高度及水平间距均已经控制,然后用扎丝将此管牢固地固定在钢筋上。 (3)最后支模浇筑混凝土时,此预埋管也不会偏移,能够保证达到设计精度要求。 6、滤板支撑梁柱施工 滤板支撑梁柱施工质量控制是滤池施工的一个难点,滤梁之间间距控制不好,误差大,造成部分滤板无法固定;滤梁表
10、面平整度难控制,误差大,滤板安装后高低不平;预埋螺栓位置、高度控制难度大,不易达到设计精度要求,造成部分滤板安装不上。 6根据每格滤池尺寸进行滤板梁柱位置放样,首先做好分中,分出中心线并标注在池壁上,然后根据梁柱顶面标高在池壁上的位置进行模板制作,安装,控制模板安装水平、竖向的精度,使对拉螺栓与模板连接牢固,防止因振捣使螺栓移位。 四、结束语 大渡口供水工程 V 型滤池通过上述方法进行严格施工,整个单体外观良好,滤板安装平整,符合精度要求,满足滤池处理工艺设计,为净水工程中有 V 型滤池工艺施工作一点借鉴。 参考文献 1优化自来水工程 V 型滤池施工方案 中国西部科技 2008 2 V 型滤池施工要点分析 中国给水排水 2012