1、1大面积耐磨地面施工工法一、特点 1、在普通混凝土基层上进行制备，与基层混凝土粘结性好，表面层致密，具有耐磨损、抗冲击、抗渗透等特点。 2、具有较强的耐候性，环境、温度等对其性能影响小，室内外均可使用。 3、采用专用耐磨材料和机具施工，速度快，人力投入少。 4、可根据需要选择不同的颜色，观感质量好，具有一定的装饰效果。二、适用范围 可广泛应用于需要增强表面耐磨性能和抗冲击性能的混凝土地坪，如车间、仓库、人行道、停车场、大型超市或展示中心地面等。 三、工艺原理 耐磨地坪材料能与混凝土层紧密胶结，具有减水、表面增强、致密、收缩补偿以及调凝功能，它与新浇结构混凝土同时施工，将其均匀地撒布在初凝阶段的
2、混凝土地坪表面，经专用磨平机加工，即可在基础混凝土上形成一层极致密的耐磨损面层，形成一个高密度、易清洁、抗渗透、耐磨损、抗冲击的地面。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 22、操作要点 （1）基层处理 对于夯实土基层，混凝土施工前须用碾压机压实地基，对于结构混凝土基层，要剔凿清理干净，去除浮浆。对埋件、钢筋、模板轴线标高进行全面检查，报有关资料进行复核验收，确认无误后方可浇筑。 （2）耐磨地面下层混凝土施工 混凝土标号要求不低于 C25，商品混凝土坍落度控制在 120+20mm，自拌混凝土时应加入减水剂，以减少收缩裂缝。混凝土应振捣密实，均匀出现浆液，再用滚筒多次滚压地面，作出地面水平，最
3、后按结构标高用硬刮尺刮平，然后可进行耐磨地面的作业。 （3）去除浮浆 使用加装圆盘的机械馒（模板边缘用木馒）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 （4）撒布耐磨材料 将规定用量的三分之二耐磨材料均匀地撒布在初凝阶 段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加装圆盘的机械馒作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段后，进行第二次撒布作业，即将剩余的三分之一耐磨材料均匀撒布。 （5）机械馒作业 第二次撒布的耐磨材料吸收一定水分后，进行至少两次加装圆有机械馒作业。以后视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆的机械馒作业。 3注意：机械馒的运转速度和机械馒角度的变化应视混凝土地面的硬化情
4、况作适当调整，机械馒作业应纵、横交错进行。 （6）表面磨光 耐磨地面的最终修饰是使用机械馒或手工馒对混凝土表面进行表面磨光完成。 （7）地坪养护 耐磨地面完成后待表面水分消失（6h 后）即可进行养护，可在地面喷涂或滚涂专用养护剂，养护期间严禁上人，养护时间一般为七天以上。也可选用浇水加盖塑料薄膜等普通养护方法。及时养护是确保耐磨地面质量的必要措施，可减少混凝土的收缩，保证混凝土及耐磨面层强度的稳定增长。 （8）卸模作业可在耐磨地面完成后第二天进行，卸模时应 注意不得损伤地基边缘；地面伸缩缝切割可在耐磨地面完成后第三天进行，并灌注所需的填缝料，施工完毕第十四天，可进行油漆分隔线的划分。 五、材料
5、 1、不低于 C25 混凝土，根据环境温度可掺加减水剂、缓凝剂，最好采用商品混凝土。 2、石英砂型耐磨材料（UtecFlorHard S） ，是一种含有精选石英骨料、特种水泥和聚合物添加剂的非金属地坪材料产品，40kg 袋装。 3、填缝用密封胶。 4、UtecFlorHard 耐磨材料的主要技术指标： 4六、施工机具 1、内燃式磨平机：用于耐磨面层施工； 2、50kg 磅称：用于配料称重。 3、平板式振动器、压滚、铝制刮杠等用于混凝土铺浇。 4、道路切割机：用于地面切缝。 七、劳动力组织及安全 1、劳动组织 （1）需由经过技术培训有施工经验的专业施工队伍施工。 （2）将地面划分为 300-60
6、0m2 的区域，每区域分两班，一班铺浇混凝土 20 人，一班磨面层 10 人。 2、安全措施 （1）作业人员须配备使用劳保用品，如手套、护目镜及防灰面具。 （2）使用电动机械注意用电安全，电缆线要架空敷设，不得在泥水中拖拉，操作人员戴绝缘手套、穿胶鞋。 （3）施工时要避免吸入粉尘，粉尘进入眼睛后要立即用清水冲洗。 八、质量要求 1、混凝土原材料强度必须符合设计要求。 2、耐磨材料必须有材质证明及原材测试报告。 3、地面无起壳及明显裂纹。 4、平整度：2m 托尺间不大于 3mm。 5、耐磨面层主要技术指标：耐磨硬度（1000 转）80N/mm2；抗压强度 R2880 N/mm2；抗折强度8 N/mm2。 56、冬期施工要符合规范要求。 九、效益分析 采用本工法施工的耐磨地面满足功能性、装饰性能要求，色彩多变，观感好、质量高，经济耐久，机械化作业程度高，施工速度快，投入人员少，工艺简单，便于施工，且消除了地面裂缝、起砂等质量通病，延长了地面的使用寿命。
