1、1兴隆台油田浅层气挖潜实践兴隆台油田构造上位于辽河盆地西部凹陷，属兴隆台断裂背斜构造。累计探明含气面积 20.4km2；天然气地质储量 132.89?8m3；可采储量94.12?8m3。于 70 年代初投入开发，开发初期主要针对主力层位（兴隆台油层）开展工作，主观上缺乏对浅层应有的重视，早期的完钻井多采用单层套管的完井方法，水泥返高也仅仅为了确保主力油层，而浅层多未固封或固井质量差，测井系列不全甚至根本未测，在客观了阻碍了浅层气挖潜研究。 浅层气挖潜研究与实践 针对浅层气挖潜过程中存在的问题，从“三老”资料复查入手，运用放射性重复测井及中子寿命测井技术，重新进行资料录取，充分挖掘老井潜力。深入
2、研究天然气分布规律，实施侧钻，恢复老井产能。精细地质体研究，加大新井实施，全面动用浅层气潜力。加强新技术应用，保证浅层气的挖潜效果。 深化“三老”资料复查，老井潜力充分挖掘 兴隆台油田开发初期主要目的层为沙一段兴隆台油层，大多数老井在东营组缺少录测井资料（只有 2.5 标准和自然电位测井资料） 。为了准确识别浅气层，充分挖掘老井潜力，在三老资料复查中，首先通过 2.5视电阻率曲线值（5 欧姆）及曲线形态初步判定可疑气层；其次对可疑气层补测放射性（或中子寿命）测井资料，对可疑气层进一步识别；最2后对新解气层试气。 老资料复查新气层生产情况统计表（2011.12.31） 对于井况复杂，地面条件苛刻
3、，位于浅层气富集区，无法直接挖潜的井，通过加强地层对比和浅气层分布规律研究，利用老井向砂体发育和气层富集区域实施侧钻，使无潜力井恢复生产。20092011 年共实施侧钻井 5 口，钻遇浅气层 73.9m/51 层，气水同层 49.4m/30 层。累增气614 万 m3。 精细地质体研究，新井实施效果显著 兴隆台油田开发初期主要开发目的层为兴隆台油层，一直以来对东营组没有进行系统性的研究。近几年在老井复查挖潜的基础上对东营组开展构造、沉积、储层、成藏、成因等方面研究，进一步落实地质体、气藏成因和气藏分布规律： 兴隆台油田东营组地层构造为一个断裂背斜构造。在沉积上是与曲流河有关的三角洲平原亚相沉积
4、，砂体沿北东南西向呈条带状分布。单砂层厚度小、层数多、叠加砂体厚度大、呈透镜状、连通性差。 储层岩性多为细砂岩、泥质粉砂岩，分选较好，胶结类型以接触式和孔隙式为主，储层物性由于岩石颗粒较细，泥质含量较高，孔喉较细，因此孔隙度较大，渗透率较低，属于高孔隙、中低渗透率范畴。东营组天然气主要来源于深部地层，经断裂渗虑运移而来。东营组沉积末期的构造运动形成的断层是气藏主要的垂向运移通道，东营组各个层段均可能成藏。20092011 年部署新井 6 口，解释浅气层 153.4m/88 层，成功率 100%。已累产天然气 3780 万 m3。 3在浅层气井生产过程中，出砂，出水，冻堵等问题始终影响气井的正常
5、生产，加上兴隆台油田开发初期对东营组浅层认识不足，很多老井水泥返高在 1500m 以下，新发现的浅层气无法动用。为保证浅层气的挖潜效果，充分发挥浅层气产能，生产中加强新技术应用，以解决实际生产问题，保证浅层气挖潜效果。 防砂射孔技术。为解决浅层气井出砂问题，采用防砂射孔技术，即高孔密，小孔径射孔技术（102 枪，60 弹每 m40 孔或 89 枪，51 弹每 m40孔） ，有效地解决出砂问题。 打水泥隔板。为解决水泥返高不足的问题，对 1500m 以上新认识的浅气层采用上下射孔挤水泥打水泥隔板的方法，既使老井恢复了生产，又消除了安全隐患。 例：兴 6-8 井。兴 6-8 井 2010 年 2
6、月 26 射开 1185.01183.0m 的新解释气层生产，由于该井水泥返高只到 1320m，经多次研究决定，采取分段射开重新挤水泥固井的方式（打水泥隔板）挤灰后射孔投产，初期2.5mm 油嘴，日产气 11032m3，油压 10.1MPa，套压 10.4MPa；目前日产气 10560m3，油压 8.6MPa，套压 8.8MPa，累增天然气 250.3 万 m3。 气举测产测剖面。针对多层生产，个别层出水，造成水淹关井，且无法进行找堵水的井，创新采用气举测产液剖面，首先实施人工气举恢复生产状态，再进行产液剖面测试确定出水层并实施堵水，使气井恢复生产。 例：兴浅气 23 井。2011 年 5 月
7、 16 日，测产液剖面，从产液剖面特征判定射开的 4 个层中 32 号层为主要出水层，决定对该层堵水作业，42011 年 5 月 28 日堵水完成开井，初期日增气 7689m3，日产水 10.43m3，油压 4.6MPa，套压 7.9MPa，2011 年 8 月 5 日停产，累增气 78.2 万 m3，累产水 155.83m3。研究之后认为封隔器漏失导致停产，转大修。2011 年11 月 8 日大修重新堵水，开井后初期日增气 9700m3，日产水 0.8m3，油压 2.4MPa，套压 5.8MPa，目前日增气 10000m3，全年累计生产天然气191.3 万 m3。 井下节流器。天然气生产过程
8、中，由于井口节流容易造成气井发生冻堵，长期以来，一直沿用水套炉加热来维持气井正常生产，不仅消耗天然气、增加采气成本且城区气井在生产过程中，经常因噪音问题发生纠纷。井下气嘴为解决上述问题而引进的一项采气新技术。该技术具有简化流程、降低噪音、节约投资、方便管理等优点。 结论与认识 通过此次研究，进一步搞清了兴隆台油田东营组浅层气地质特征和分布规律，在采出程度大于 95%情况下，采取针对性措施，实施挖潜，取得了良好效果。 探索实践并形成了一套浅层气识别方法，保证了浅层气持续高产稳产，取得了显著的开发效果，也为同类气藏的开发提供技术借鉴。配套完善了浅层气挖潜开发技术，有效解决了生产中存在的问题，提高了浅层气挖潜效果。
