1、废发渣、动物（猪、牛、羊、鸡、鸭）毛生产胱氨酸可行性报告前言社会的进步，人类科学文化教育事业的发展，促使人民生活水平不断提高。生活在现代文明社会的人们更注重自身的保健，氨基酸的广泛应用和生活必需性越来越为人们所了解和认识。 半个世纪以前，日本、德国等发达国家就开始致力于胱氨酸的工业化生产方面的研究，他们一直希望用化学合成或者发酵法制取胱氨酸，但一直未能解决工业生产中的一系列工艺问题和产品成本过高的问题。因此，国内外在胱氨酸工业化生产中，目前仍以毛发经酸解的方法生产胱氨酸。我国的胱氨酸生产始于“大跃进”年代，轰轰烈烈的“群众运运”没有成熟的技术作保证，所以没有能形成产业。直到七十年代初，我国的胱
2、氨酸生产才进入工业生产的规模。到目前为止，我国的胱氨酸总产量占世界总产量的 80（约 3000 多吨/年）几乎垄断了国际市场。尽管胱氨酸产量每年都在以 3-5的速度递增，但仍难以满足市场需求。多年来，我国的胱氨酸大多数是出口到发达国家之后再经深加工制成 L-半胱氨酸盐酸盐-水物和 S-羧甲基-L-半胱氨酸等一系列产品，其中一部分又通过各种渠道作为医药原料或成药返销回中国。为了改变这种情况，经过几代科学家们的努力，在氨基酸，特别是胱氨酸产业化的研究和开发领域做了大量工作，使其生产工艺技术发展到一个新的水平，近年来，在胱氨酸产品研究、开发中我们重点放在改进胱氨酸生产工艺、提高产品收率方面，并研究开
3、发出利用毛发提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸工艺技术，大大提高了原材料的利用价值；另一方面我们为了改变发达国家把我们作为高技术产业的初级原料基地的局面，利用我们的原料优势，开发胱氨酸深加工产品，增加 L-半胱氨酸和 S-羧甲基-L-半胱氨酸的产量，同时，我们批量生产的酪氨酸、精氨酸、亮氨酸、甘氨酸等一系列氨基酸产品已批量出口，打入国际市场，迫使发达国家进口我国的深加工产品，相信在不久的将来，我国不仅将支配国际胱氨酸市场，而且将支配以毛发为原料生产的一系列氨基酸产品的市场。一、产品名称、性质用途L-胱氨酸（L-Cysitnce) 又名 L-3.3-二硫-双-（2 氨基丙酸）分子式及分子量：
4、（C 6N12N2O4S2=240.29)（一）结构式：（二）性状本品为白色结晶体或结晶体粉末：无臭无味。几乎不溶于水和乙醇，能溶于酸和碱。（三）用途本品广泛用作生物化学研究、营养剂、医药、食品添加剂和饲料添加剂，作为日用化工产品的原料。同时，也是 L-半胱氨酸和 S-羧甲基 -L-半胱氨酸的生产原料。二、生产工艺三、每日投发渣 36 公斤，日产胱氨酸 2.6 公斤，可行性分析（一）生产设备投资1.毛发水解装置 1592 元2.加热控温装置 550 元3.胱氨酸粗制、精制、脱色、过滤装置 1660 元合计：3802元 （二）生产场地20-30 平方米（三）生产人员共需生产人员 1-2 人。（四
5、）所需水电情况1.水：有自来水或井水即可；2.电：有单相 220V 电源即可。（五）生产成本核算（以每日投发 36 公斤为例）核算名称 规格要求 金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱）工业级，各省、市有售 57.62.辅助原料工业级，各省、市有售 193.水、电、能源 114.人工 15 元/人 /天 15合计 102.6（六）经济效益分析每日投料 36 公斤1.产出胱氨酸 2.6 公斤，价格 70 元/公斤（99 年底市场价）共 182 元2.产出二次用液浓缩液 36 公斤 1 元/公斤共 36 元合计产值： 218元利润=产值- 成本（218-102.6 元），每日利润： 115.4 元每
6、月利润：3462 元，年利润 4.154 万元。四、每日投发渣 90 公斤，日产胱氨酸 6.5 公斤可行性分析（一）主要生产设备投资1.水解用设备 2630 元2.I 次粗品设备 2500 元3.I 次脱色设备 3200 元4.II 次粗品生产设备 660 元5.II 次脱色设备 3000 元6.精制设备 820 元7.零配件、辅助设施 5000 元8.配套、加工费 8000 元合计 25810 元（二）厂房80-100 平方米左右（三）生产人员共需生产人员 2-3 人。（四）所需水电情况1.水：有自来水或井水即可；2.电：有单相 220V 电源即可。（五）生产成本核算（以每日投发渣 90 公
7、斤为例）核算名称 规格要求金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱）工业级，各省、市有售 1442.辅助原料工业级，各省、市有售57 元3.水、电、能源 45 元4.人工 15 元/人/天 30 元合计 276 元（六）经济效益分析每日投料 90 公斤1.产出胱氨酸 6.5 公斤，价 70 元/公斤（99 年底市场人价）共 455 元2.产出二次用液浓缩液 90 公斤，元/公斤共 90 元合计产值545 元利润=产值- 成本（545-276 元），每日利润： 269 元每月利润：8070 元，年利润 9.684 万元。每日如果投 270 公斤，每日利润 807 元，每月利润：24210 元，年利润
8、 29.05 万元。五、 年产 60 吨胱氨酸可行性分析（一）主要生产设备投资设备名称 规格型号 数量单价（万元）金额（万元）搪瓷反应釜3000 升 12 个 3 36自制耐腐罐6000 升 8 个 2 16板框过滤机50 平方米4 个 2 8离心机直径 800mm1 台 1.5 1.5锅炉（二手货）2 吨 1 台 5 5塑料板材 聚氯板 5 吨 0.9 4.5真空系统 2.8干燥设施 2.5管道 2.7阀门等 2.0运杂、不可预计费等5设备投资合计 86 元（二）厂房旧厂房改造或搭盖简易厂房，要求约 2000 平方米。（三）人员共需生产和管理人员约 50-60 人。（四）所需水电情况1.水：
9、有自来水或井水，日用水量约 100 吨。2.电：50-100 千伏安工业供电设施。（五）生产成本核算（以生产 1 吨胱氨酸产品计算）核算名称 规格要求金额（元）1.主要原料（毛发、酸、碱、氨水）工业级，各省、市有售 3.392.辅助原料 工业级，各省、市有售 0.323.煤普通煤，10 吨，单价 150 元/吨 0.154.水自来水或井水，500 吨，单价 1 元/吨 0.055.电工业电，5000 度，单价0.5 元/度 0.256.工资按 60 人每人每吨产品 100 元工资计 0.67.设备折旧费按年产 60 吨产品，10 年折旧期计 0.143以上原料均含运杂费合计：4.903 万元（
10、六）经济效益分析年产 60 吨胱氨酸，按目前市场低价 7 万元/吨位，价值420 万元。生产胱氨酸后的母液，可产出 18 吨亮氨酸，生产 1 吨亮氨酸的成本为 3 万元，亮氨酸市场售价为 10 万元/吨，年产18 吨亮氨酸价值 120 万元。主产品 胱氨酸年毛利=60 吨7 万元-60 吨4.903 万元=420 万元-294.18 万元=125.82 万元副产品 亮氨酸年毛利=18 吨10 万元-18 吨3 万元=180 万元-54 万元=126 万元合计年毛利总额 125.82 万元+126 万元=251.82 万元除上述主、副产品外，生产胱氨酸、亮氨酸后的母液可大搞综合利用，我们有成熟的技术生产精氨酸、酷氨酸、叶面肥、复合氨酸肥料、饲料添加剂等一系列高科技生物技术产品。在不新增很多设备和原材料的基础上，可新增综合利用产值 500 万元，扣除成本约 200 万元，新增综合利用利润 300 万元。
