1、秸秆发酵饲料项目建议书一、项目背景和意义我国每年玉米种植面积约 3 亿亩，年产玉米秸秆高达 5 亿多吨。玉米秸秆是非常宝贵的生物资源，研究表明：玉米秸秆蕴含着与普通粮食基本相当的总能（每 5-6 公斤无棒甜玉米秸秆饲料的能量相当于 1 公斤玉米的能量：黄玉米秸秆饲料与甜玉米秸秆饲料比较，能量降低 30%；干玉米秸秆饲料的能量降低 60%） ，并且还含有许多对畜禽生长发育有益的营养物质，经过科学的加工工艺处理后，可开发成为成本低廉、效益可观的新型饲料资源。党中央和国务院已把“利用农作物秸秆开发节粮型饲料发展畜牧生产”定为我国今后饲料和养殖业的发展方向。然而，目前农作物秸秆中仅有不足 10%用于饲
2、料加工，且主要用于饲喂牛羊等反刍动物。其余的大部分秸秆被用作柴烧做饭，甚至付之一炬，在田间直接焚烧，不仅造成严重的资源浪费，而且污染环境。如果我们把全国的玉米秸秆通过科学的发酵工艺加工处理来制作饲料，每年可获得相当于 4000 万吨饲料粮，约为目前全国饲料用粮的 50%，带来可观的经济效益。除了秸秆资源，社会上还存在大量的资源浪费，如：豆腐渣、果渣、马铃薯淀粉渣等等，其中一些废弃资源如豆腐渣中含有大量的蛋白质，目前部分被直接当作饲料饲喂。但是由于渣类本身含有一些抗营养因子，有的甚至含有一些毒素（如马铃薯渣的龙葵碱） ，直接饲喂并不可取。而采用微生物发酵技术则是解决这些问题的最理想选择，不仅能够
3、使各种渣类充分脱毒，而且便于消化吸收。实践证明：发酵处理能够显著提高秸秆、渣类等的营养价值，具有简单易行、省工省时，便于长期保存和长距离运输，既能充分利用资源，又节省饲料粮食，因此具有十分广阔的市场前景。二、项目技术优势许多国家的专家、学者都非常重视农作物秸秆资源的研究和开发利用。我国一些科研部门在农作物秸秆加工生产饲料方法做了大量研究工作，并取得了可喜的进展，研制了高效率的配套机械设备，并建立了相应的配套服务体系。然而这些方法生产的饲料在成本、营养成份的含量、适口性及饲喂方面存在着技术不成熟等方面的问题。本公司在借鉴国内外一些成功经验的基础上，经过菌种、原材料及发酵工艺的改进，同时提出发酵饲
4、料鲜饲的概念，使得微生物的活性得到最大限度的发挥。本公司研制出一种复合微生物菌种及其配套技术。该技术以微生物技术为基础，结合动物微生态学原理，利用有益微生物（益生菌）自身的生长繁殖和代谢活动，合成与分泌纤维素分解酶、蛋白酶等酶系，将农作物秸秆和糟渣中不易被动物消化吸收的纤维素、半纤维素等物质有效降解为能够被动物消化吸收的小分子糖类；同时经过特殊的微生物转化，合成多种氨基酸、菌体蛋白、脂肪酸及维生素等生理活性物质，产生醇、酸、酯等风味物质，改善秸秆的适口性和营养价值，满足畜禽动物对能量和各种营养物质的需要，生物学效价进一步提高。农作物秸秆经过专业的发酵处理后，可被猪、鸡、鸭等畜禽动物直接取食利用
5、，提高消化利用率，增强动物机体的免疫力和抗应激能力。该技术的推广应用为，降低饲料成本，提高出栏率，生产绿色安全的肉、蛋、奶等产品开辟了一条新的途径。目前该技术已经在山东省青岛市和北京市通州区开展了数年的示范应用，在黑龙江哈尔滨市进行大规模示范，均取得了良好的经济效益。利用节粮饲料技术养猪，成本低廉，喂养的猪瘦肉率高，肌肉细腻紧凑、有光泽。经权威部门检测，该猪肉无任何抗生素和农药残留，所有指标均达到国家绿色猪肉标准，并且绝大部分指标远远超过国家标准的要求，被称为“生态猪肉” ，经熟加工后肉块不懈，口味纯正，瘦而不柴，肥而不腻。如果在养殖过程中按有机猪养殖要求加以控制，这种“生态猪肉”可很快提升为
6、有机猪肉。在该项技术基础上，若能够在饲料原料生产环节严格掌控，确保不使用农药、化肥等，并不涉转基因品种和产品，便可生产出有机饲料，并通过有机认证机构的认证。三、项目技术方案发酵饲料技术由北京绿达源科技有限公司自主研发，采用先进的微生物技术和高效率的农业机械设备，将新鲜的秸秆经过揉搓粉碎、添加“绿达源”牌发酵饲料专用菌种，然后压捆装袋密封进行厌氧发酵的操作流程，生产出优质的猪用发酵饲料。本项目所述发酵饲料是指将秸秆、渣类物质及少量配合饲料原料（豆粕、玉米粉等）进行混合厌氧发酵，不干燥而进行鲜饲。由于微生物的发酵作用及有益微生物进入肠道后的作用，可整体提高饲料转化率，并大幅度降低动物发病率和死亡率
7、，减少抗生素类药物的使用，由此可大大提高养殖者的生产效益和猪肉品质，同时也解决了一些废弃资源的循环利用问题。生产工艺流程：四、发酵饲料厂投资估算按年产 5000 吨发酵饲料（含水料）计算。（一）固定资产投资估算：1、 生产用房：生产车间：400 平米；成品库房：2000 平米；原料库房：2000 平米；以上设施每平米造价 350 元，共需 154 万元。2、 办公、生活用房：占地 300 平米（使用面积 600 平米） ，每平米造价 1000 元（含粗装修） ，共计 30 万元。3、 生产设备：粉碎机：5 万元搅拌机组：80 万元包装机：1 万元运输设备：15 万元合计：101 万元固定资产投
8、资合计：285 万元（二）流动资金估算：1、原料库存（按 3 个月的生产周期）：玉米秸秆粉 850 吨，500 元/吨，计 42.5 万元；玉米豆粕 360 吨，约 50 万；生物预混料 50 吨，22 万元；合计 114.5 万元。2、人员工资：10 人，按人均 2500 元，3 个月工资支出 7.5万元。3、开办费、管理费、营销费等 5 万元。流动资金合计：127 万元五、经济效益分析1、生产成本核算（每吨成本）分项 金额（元）原料：（含玉米、豆粕、秸秆粉、生物预混料） 1500菌种： 150厂房、设备折旧（10 年期）： 60人工： 60包装材料： 80水电耗材： 50合计： 1900 元/吨每吨发酵饲料生产成本：1900 元/吨（此成本为鲜发料成本）；2、发酵饲料建议售价：2400 元/吨，500 元/吨利润；3、年产 5000 吨，总产值 1200 万元；4、生产厂家年利润：250 万元。六、合作方式1、技术转让形式：一次性收取技术转让费。年产 1 万吨规模之内收取 15 万元（含技术公开费、技术培训费、技术服务费） ，年产 1 万3 万吨收取 20 万元，年产 3 万吨以上收取 25 万元。技术转让费收毕，菌种以成本价格供应（每吨饲料可降低成本 50 元） ，如技术入门费不能全额缴纳的，则菌种提供不予优惠。2、技术参股形式（面议） 。
