1、本科毕业论文（20 届）液压泵盖零件的工艺工装设计所在学院专业班级 机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本设计及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 液压泵盖零件的工艺工装设计 1设计的主要任务及目标本设计要求在给定工艺条件及生产批量的前提下，编制零件的机械加工工艺规程，设计专用夹具（要求用 Pro/E 或 Solidworks 进行 3D 设计） 。（1） 培养学生解决机械加工工艺问题的能力（2） 提高结构设计能力（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图
2、表等技术资料的能力（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基础技能2设计的基本要求和内容（1） 绘制被加工零件的零件图 1 张（2） 绘制被加工零件的毛坯图 1 张（3） 编制机械加工工艺规程卡片 1 套（4） 设计并绘制夹具装配图 1 套（5） 设计并绘制夹具主要零件图 1 张（6）建立夹具三维模型 1 套（7）编写设计说明书 1 份3主要参考文献1 王先奎. 机械制造工艺学.M. 北京：机械工业出版社. 2 肖继德. 机床夹具设计.M. 北京：机械工业出版社. 3 李益明. 机械制造工艺设计简明手册 M. 北京：机械工业出版社.4 孟宪栋. 机床夹具图册.M. 北京：机械工业出
3、版社. 4进度安排设计各阶段名称 起 止 日 期1 绘制被加工零件二三维图 2015.3.12015.4.12 翻阅相关书籍及分析零件 2015.4.22015.5.13 论文撰写及加工工艺设计 2015.5.22015.5.154 专用夹具的设计 2015.5.162015.6.15 绘制夹具三维图 2015.6.12015.6.20审核人： 年 月 日I液压泵盖零件的工艺工装设计摘要：这次毕业设计了液压泵盖的机械加工工艺规程，并针对液压泵盖工序中的钻 3-11 孔工序设计了专用夹具,最后绘制了夹具装配三维图。在设计的过程中，首先分析了零件的工艺性和作用，并针对加工要求设计并制定加工工艺路线
4、，它遵循了先面后孔的加工原则和粗基准、精基准选择原则。接着确定了其中车削液压泵盖结合面、钻 3-11 孔、钻 7-8.5 三道工序的加工工时，然后对钻 3-11 孔的加工工序设计了专用夹具，其中结合加工机床 Z3025 摇臂钻床的特点，夹具采用了翻盖式结构的钻模板，定位方法遵循一面两销的定为原则，使用螺栓和钻套作为夹紧元件，使用支撑架支撑。夹具的结构简单，操作方便，不经提高了生产率，还降低了工人的劳动量。关键词:液压泵盖，加工工艺，夹具设计Hydraulic pump cover processing procedure establishment Abstract：The design of
5、 graduation of the hydraulic pump cover machining process planning, and process for hydraulic pump cover 3 - 11 holes in the process design of special fixture, finally draw the fixture assembly three-dimensional figure. In the process of design, technology of firstly analyzes the components and func
6、tion, design and develop process route and process requirements, it follows the first hole after surface processing principle and the benchmark crude benchmark, fine selection principles. Then determine which turning hydraulic pump cover joint surface, drill hole, drilling 7-3 - 11 8.5 three working
7、 procedure of processing time, and then to 3 - 11 holes machining process design of the special fixture, which combines machine Z3025 characteristics of radial drilling machine, fixture used the structure of flip template, locating methods follow a two pin as principle, using bolt set a clamping ele
8、ment, use the racks. Fixture structure is simple, easy to operate, without increased productivity, also reduced the labor of workers.Key words: hydraulic pump cover, processing, fixture design。II目录1 前言 .11.1 我国的基本工业现状 .12 零件的分析 .22.1 零件的作用。 .22.2 零件的工艺分析。 .22.3 零件的生产类型。 .32.4 主要加工面要求。 .33 工艺规程设计 .43
9、.1 确定毛坯的类型，制造方法，尺寸及公差。 .43.2 基准面的选择 .53.3 制定工艺路线 .63.3.1 工艺路线方案 1.63.3.2 工艺路线方案 2.73.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定。 .83.4.1 加工 A 面的各参数值。 .83.4.2 加工孔 25.5H8 的各参数值。 .93.4.3 加工 B 面的各参数值。 .93.4.4 加工外圆 66 的各参数值。 .93.5 确定切削用量和基本工时。 .103.5.1 确定工装。 .103.5.2 基本工时的确定。 .114 专用夹具的设计 .164.1 定位方式的选择。 .164.2 定位误差的分析 .184.
10、3 切削力及夹紧力的计算 .194.4 夹具的总体设计 .194.5 夹具的结构设计 .204.6 刀具的选择。 .22III4.7 夹具设计及操作的基本说明。 .224.8 机床夹具的功能。 .22参考文献 .24致谢 .2511.前言1.1 我国的基本工业现状机械制造业是制造业的最主要部分，是创造和提供机械产品的行业，机械产品的设计、开发、制造、运输和售后服务都包括在内。在制造业中，机械制造业拥有特别重要的地位，国家经济发展的速度，大部分取决于机械制造业的技术水平的高低。机械制造业是传统的行业,到目前为止已经经过了许多年的发展,同时也累积了丰富的理论知识和实践经验。我国的机械行业起步较晚，
11、并且底子薄，别的国家都不提供技术支持，但在新中国成立后，我国就建立了自己的、独立的、种类齐全的包含重工业、轻工业的机械制造业，并且取得了引起全世界关注的成就。到目前为止中国的机械行业已经拥有 1100 多万就职员工、6 万多家企业和 500 多万台机床的体系。现在中国是制造业强国，制造业规模已经达到世界第三位，仅比美国和日本低，但是和工业发达国家相比，还是存在有很大的差距。产品质量和技术水平不够高是差距的主要表现，并且自主创新创造的产品少，制造技术落后，制造的结构不合理，在先进的制造技术和先进生产管理等方面也不行。但就总体来看，中国的机械制造业还是取得了没法否认的成绩，并且为中国的经济发展做出
12、了巨大的贡献。机械行业在中国，仍有和国际的差距特别是在技术和管理等方面，然而这些方面与中国能否迎头赶上在未来的机械制造的发展有必然的关系。所以，作为一个学机械的学生，在认识到如此的差距后，我们应该有远大的胸怀，努力发展我国的机械制造行业，使我国的机械制造业成为全球最强。22 零件的分析2.1 零件的作用题目所给定的零件是液压油泵的泵盖，零件类型属于盖体类零件，它是和其他零件一起组成液压泵的腔体结构。用来储存和输送、分配液压油，在液压泵运行的过程中，零件表面还要受到液压油的冲击，配合的过程中还要与液压泵体保证良好的密封性，以免造成液压油的泄露，所以对液压泵盖的刚度和精度有较高要求,需要进行高精度
13、加工才能达到相应的工艺要求。2.2 零件的工艺分析参考液压泵盖的零件图，对其进行零件加工工艺的分析。图中 2-25.5H8 孔为支撑孔，根据经验判断零件 A 面为配合面与泵体配合，其中孔 7-8.5 是螺杆连接孔，用来实现螺杆的连接，B 面及外圆 66f9止口与液压泵支架配合，而 3-11 的孔用螺栓固定在支架上。根据图中的标注可以看出 A 面、孔 2-25.5H8、孔 2-32H8 的表面粗糙度较低，精度要求较高。零件主体的各个切削表面需要切削加工，由于各表面的粗糙度、精度要求不一，所以需要采用不同的加工方去加工该零件。1 液压泵盖零件图32.3 零件的生产类型要批量生产零件，首先需要制定生
14、产纲领，企业需要根据市场需求和自身的生产能力来定制生产的计划。应当生产的产品产量和进度计划称之为生产纲领。随着时间的推移，科技和经济发展迅猛，市场需求也在不断的变换，传统的大批量生产已经不能适应产品跟新换代的需要，而中小批量生产又满足不了市场上的需求。这就趋势各个领域的各种企业生产向柔性化发展，成组技术便成为了生产技术的核心。查阅相关资料，得到生产纲领公式：N=Qn（1+%+%）其中 Q 是年产量，由于题目中没有给出，默认取 Q=8000,n 为该零件在该产品上的数量，n=1，取备品率 =2%, 废品率 =1% ，带入解得 N=8240（件）由此可知，该零件的生产类型是大批量生产。以下类容均参
15、考这个标准。2.4 主要加工面要求该零件是液压泵盖 A 面是配合面需要与液压泵其他零件配合，需要高精加工，B 面为液压泵的外表面，对粗糙度精度要求相对较低，孔 25.5H8 它是支撑孔也是配合孔，要求也比较高，而孔 7-8.5 要求也差不多，孔 3-11 是连接孔，只需钻通即可，没有太大的要求。（1）A 面：与 B 面距离为 43mm，表面粗糙度 Ra=0.8，平面度公差为0.01，与孔 25.5H8 的垂直度是 0.03.（2）B 面：表面粗糙度为 Ra=3.2，平面公差度为 0.15，与 A 面平行度为0.1。（3）孔 25.5H8：它是支撑孔，表面粗糙度 Ra=1.6。（4）孔 7-8.
16、5：表面粗糙度 Ra=3.2，需要倒角，与孔 25.5H8 的同轴度为 0.03（6） 孔 3-11：螺栓连接孔，表面粗糙度 Ra=12.5。43 工艺规程设计机械加工工艺规程的设计原则，步奏和内容有以下几点：（1）需要有力的确保零件图上每一步的技术要求能达到。（2）必须要遵循生产纲领的要求。（3） 工艺成本要尽量低，而且不影响技术要求和生产纲领的要求。（4） 尽量的减轻工人的劳动强度，以确保生产过程的安全。3.1 确定毛坯的类型，制造方法，尺寸及公差。（1）题目中给出的零件材料是 ZL106，也确定了生产类型为大批量生产类型，所以选择的铸造类型为金属型铸造，使用金属型模具，铸造表面粗糙度为 Ra=12.56.3（2）零件不加工表面需要定位的比较少，毛坯选择为粗铸件，加工的尺寸公差等级为 IT8，不加工尺寸公差等级为 IT12。（3）为保证零件的加工质量，毛坯需要时效处理，不得有气孔，砂眼等缺陷。
